一种船舶数字化制造协同管理平台的制作方法

1.本发明涉及船舶数字化制造技术领域，具体为一种船舶数字化制造协同管理平台。


背景技术：

2.大型船舶建造过程中涉及物资品种繁多，物资集配工作是影响船舶建造周期的主要因素之一。随着我国造船业生产规模的扩大，传统的手工管理方式存在效率低下的问题，信息相互之间传递慢，且相互之间难以及时流通，拖慢了整个制造过程的效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种船舶数字化制造协同管理平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种船舶数字化制造协同管理平台，包括平台服务器、项目管理模块、原料管理模块、计划管理模块以及报工管理模块，所述平台服务器用于协调整个平台运转，所述项目管理模块、原料管理模块、计划管理模块、报工管理模块均与平台服务器连接；所述平台服务器还设置有质量管理模块、成本管理模块、报表管理模块、数据看板模块、表面处理模块、设备集成及数据采集模块、用户及权限管理模块、图纸及文档管理模块。
5.优选的，所述项目管理模块包括项目信息管理单元、项目状态管理单元，所述项目信息管理单元管理项目中船舶的船名、工程号、船级社、创建完成时间，所述项目状态管理单元管理项目分类、时间段内各工序完成数量、计划完成情况。
6.优选的，所述原料管理模块包括物料统计单元、物料采购单元、物料入库单元以及物料配发单元，所述物料统计单元对于现有物料种类以及数量进行统计，并与项目需求进行比对，缺少的原料通过物料采购单元进行采购，采购后物料通过物料入库单元统一入库登记保存，物料配发单元根据物料的不同种类和人员分工进行物料配发，生产部门根据配方单状态进行领料。
7.优选的，所述计划管理模块包括计划导入单元以及计划版本管理单元，所述计划导入单元直接从文件中导入计划信息，并进行格式检查，如有相同图号，进行提示错误并更正；所述计划版本管理单元根据版本号查看历史计划情况，默认显示最近的一版计划。
8.优选的，所述报工管理模块供生产部门使用上报管件加工完成状态，包括拍照报工单元和采集器报工单元；所述拍照报工单元、采集器报工单元分别利用相机、采集器批量完成报工工作，并实现单据电子归档。
9.优选的，所述质量管理模块实现对内检验流程线上化，通过质检流程码贯穿质检过程，并对检验信息实时反馈入库，针对不合格情况进行预警显示；所述成本管理模块用于计算各个部门每月的工时数据；所述报表管理模块在格式化数据及统一编码的基础上，按照生产的实际需求，编写了用于包括送处理，集配，送货，质检，校验不同环节的不同报表；
所述数据看板模块通过读取计划表，统计计算各加工环节的报工情况，并生成状态看板；所述表面处理模块可以导入流程表中的加工单据，也可手动输入外接的业务。
10.优选的，所述设备集成及数据采集模块通过集成设备，获得管件的加工生产状态，系统的报工管理模块负责采集这些数据，或者定期读取设备中的数据库，获得加工完成情况，并将情况传递至管控集成平台。
11.优选的，所述用户及权限管理模块设计了用户的基本信息，包括但不限于账号、姓名、部门；还记录了用户的角色信息，通过角色来管理用户的权限，根据实际业务情况，单个用户可配置多个角色，一个角色是一组权限的组合，可以分部门、分业务单位组合权限。
12.优选的，所述图纸及文档管理模块将所有的图纸和文档集中管理，实现信息的集中存储与访问，在生产制造的全过程都可以及时查看图纸及相关文档。
13.优选的，所述平台服务器设置有车间移动端，所述车间移动端供使用者在车间中扫码查看图纸和信息采集与录入。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明围绕生产、物料、质量、设备、成本关键模块，从整体上将业务流程串联起来，持续优化车间制造过程，实现生产资源智能管理调配，从而缩短建造周期、提高质量和效率、降低成本。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图中标号：1、平台服务器；2、项目管理模块；3、原料管理模块；4、计划管理模块；5、报工管理模块；6、质量管理模块；7、成本管理模块；8、报表管理模块；9、数据看板模块；10、表面处理模块；11、设备集成及数据采集模块；12、用户及权限管理模块；13、图纸及文档管理模块；14、车间移动端；15、项目信息管理单元；16、项目状态管理单元；17、物料统计单元；18、物料采购单元；19、物料入库单元；20、物料配发单元；21、计划导入单元；22、计划版本管理单元；23、拍照报工单元；24、采集器报工单元。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种船舶数字化制造协同管理平台，包括平台服务器1、项目管理模块2、原料管理模块3、计划管理模块4以及报工管理模块5，所述平台服务器1用于协调整个平台运转，所述项目管理模块2、原料管理模块3、计划管理模块4、报工管理模块5均与平台服务器1连接；所述平台服务器1还设置有质量管理模块6、成本管理模块7、报表管理模块8、数据看板模块9、表面处理模块10、设备集成及数据采集模块11、用户及权限管理模块12、图纸及文档管理模块13。
19.平台服务器1用于协调整个平台运转，接受各功能模块的信息，并控制不同的模块进行工作。
20.项目管理模块2中项目信息管理单元15管理船舶的船名、工程号、船级社、创建完
成时间以及项目状态；平台可以创建项目，选定一个为当前项目，后续生产管理操作都是针对该项目，项目状态管理单元16管理项目分类、时间段内各工序完成数量、计划完成情况。
21.原料管理模块3通过物料统计单元17对于现有物料种类以及数量进行统计，并与项目需求进行比对，缺少的原料通过物料采购单元18进行采购，采购后物料通过物料入库单元19统一入库登记保存，物料配发单元20根据物料的不同种类和人员分工进行物料配发，生产部门根据配方单状态进行领料。
22.计划管理模块4自动导入未安排计划的图号，新增、删除计划，并实时跟踪管件的生产加工状态，针对改单有专门的改单计划；计划导入单元21直接从文件中导入计划信息，并进行格式检查，如有相同图号，进行提示错误并更正；计划版本管理单元22根据版本号查看历史计划情况，默认显示最近的一版计划。
23.报工管理模块5供生产部门使用上报管件加工完成状态，具体包括拍照报工单元23和采集器报工单元24；所述拍照报工单元23、采集器报工单元24分别利用相机、采集器批量完成报工工作，并实现单据电子归档。当用户需要查询管件表单信息时，可自动定位到相应文件夹查阅。平台集成高拍仪并进行了二次开发，将其内嵌至平台系统中。并且对于生产中的表单，将表单号，类别等信息进行二维码编码，打印至表头。表单流转完成后，在高拍仪或采集器下可自动完成识别，电子化文件规范命名，保存至特定服务器等一系列工作，省去了人工选择报工的繁琐步骤。
24.质量管理模块6实现对内检验流程线上化，通过质检流程码贯穿质检过程，并对检验信息实时反馈入库，针对不合格情况进行预警显示；多部门通过线上流程协同作业，所有信息可追溯，提高了质检的信息化水平。
25.成本管理模块7主要用于计算各个部门每月的工时数据。用户输入每根管件各道工序的标准工时后，平台服务器1可根据用户的报工信息自动计算每个结算周期中各部门的工时汇总及详细信息。其中通过读取结算日期列，进行锁定用户报工信息修改，保证了报账信息的准确。财务部门以及各生产部门都可通过报表查询功能读取每月的报账信息，使得报账信息更透明准确。
26.报表管理模块8在之前格式化数据及统一编码的基础上，平台服务器1按照管业的实际需求，编写了用于包括送处理，集配，送货，质检，校验等不同环节的不同报表；另外，由于使用了报表控件进行报表设计，使报表设计一部分脱离系统代码，使得用户中的管理员可以自行调节一些报表的属性，例如列宽，字号等。提高了后期维护的便利性和及时性。
27.数据看板模块9通过读取计划表，统计计算各加工环节的报工情况，平台服务器1设计了直观的状态看板；用户可以快速了解项目的进展情况，各单元批次的完成度等；看板中除了表格，还设计柱状图，饼图等显示各部门每日加工数量，部门工作量等。
28.表面处理模块10可以导入流程表中的加工单据，也可手动输入外接的业务；对于流程表中的业务，加工的开始结束时期可与流程表的进行联动，保证的数据的准确性的同时也免去了用户多次输入；在界面中还增加了显示勾选管件显示重量，件数，产值等的合计功能；另外，计算产值也是表面处理模块的主要功能，平台服务器1可存储单价表，当用户输入每根管件的表面处理加工项目后，平台服务器1可根据管件的委托方，自动查询单价表，运用公式计算总价；对用加工流程，表面处理模块10中还可快速打印生产所需的白卡，提高了加工效率。
29.设备集成及数据采集模块11，针对数控设备比如切割机，弯管机等设备，通过集成设备，可以获得管件的加工生产状态，系统的报工管理模块负责采集这些数据，或者定期读取设备中的数据库，获得加工完成情况，并将情况传递至平台服务器1；使得管理人员能清楚的了解各车间加工的实时信息，另一方面也节省了车间人员的时间，提高了工作效率
30.所述用户及权限管理模块12设计了用户的基本信息，包括但不限于账号、姓名、部门；还记录了用户的角色信息，通过角色来管理用户的权限，根据实际业务情况，单个用户可配置多个角色，一个角色是一组权限的组合，可以分部门、分业务单位组合权限。
31.图纸及文档管理模块13将所有的图纸和文档集中管理，改变了传统的分散的交流模式，实现信息的集中存储与访问，从而缩短管件制造周期时间，增强了信息的准确性和及时性，在生产制造的全过程都可以及时查看图纸及相关文档。
32.车间移动端14供使用者在车间中扫码查看图纸和信息采集与录入。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。