冰箱的控制方法与流程

1.本发明涉及冷藏冷冻储物技术领域，特别是涉及一种冰箱的控制方法。


背景技术：

2.冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。随着人们生活水平的提高，对食材的保鲜提到了一个新的高度，对食物的保鲜更加迫切。目前市场上的大部分冰箱只是有基本的食材冷藏、冷冻存放功能，对食材保鲜并没有进行详细的区分，保鲜功能不能达到顾客的需求。有些冰箱带有单独的保鲜间室，但是温度范围单一，只能放一类食物的保鲜功能。经常听到顾客对食材保鲜需求却又达不到顾客的要求的一些抱怨。


技术实现要素：

3.本发明旨在克服现有冰箱保鲜的至少一个缺陷，提供一种新颖的冰箱，以使冰箱具有两个的气调间室，每一个气调间室都有各自的气调膜单元，并且每一个气调间室都有自己的温度值范围，实现不同食材的保鲜需求。然而发明人发现同时搭载低温msa和msa功能后，两个泵同时对一个控氧区间抽氧，实际效率受控氧膜限制，总降氧速率慢，同时对两个控氧区间抽氧，因控氧区间容积不同，氧气浓度不均。基于此，本发明还提供了一种可适用于该新颖的冰箱的控制方法，当然该冰箱的控制方法也可适合其他冰箱。
4.本发明提供了一种冰箱的控制方法，其中，所述冰箱包括箱体、门体、两个气调保鲜装置、流路控制装置和两个抽气装置，两个气调保鲜装置设置于所述箱体内，每个所述气调保鲜装置内限定有保鲜空间，每个所述气调保鲜装置包括气调膜组件，两个所述气调膜组件通过所述流路控制装置与两个所述抽气装置受控地导通；所述冰箱的控制方法包括：
5.判断两个所述保鲜空间是否需要进行气体调节；
6.在一个所述保鲜空间需要进行气体调节时，控制所述流路控制装置使该所述保鲜空间对应的所述气调膜组件与两个所述抽气装置均连通，以使该所述保鲜空间中的氧气相对于其中的氮气通过所述气调膜组件更多地进入两个所述抽气装置；
7.在两个所述保鲜空间均需要进行气体调节时，控制所述流路控制装置使两个所述气调膜组件分别与两个所述抽气装置连通，以使每个所述保鲜空间中的氧气相对于其中的氮气通过对应的所述气调膜组件更多地进入对应的所述抽气装置。
8.可选地，冰箱的控制方法还包括：在两个所述保鲜空间均进行气体调节的过程中，当其中一个所述保鲜空间完成气体调节时，控制所述流路控制装置使另一所述保鲜空间对应的所述气调膜组件与两个所述抽气装置均连通。
9.可选地，冰箱的控制方法还包括：在一个所述保鲜空间进行气体调节的过程中，当另一所述保鲜空间也需要进行气体调节时，控制所述流路控制装置使两个所述气调膜组件分别与两个所述抽气装置连通。
10.可选地，通过检测每个所述保鲜空间内的氧气浓度判断相应所述保鲜空间是否需
要进行气体调节，以及是否完成气体调节。
11.可选地，所述箱体内还设置有两个储物间室，所述冰箱还包括两个门体，每个所述气调保鲜装置安装于一个所述储物间室内，每个所述门体配置成打开或关闭一个所述储物间室；其中所述冰箱的控制方法还包括：
12.检测所述门体是否打开；
13.在所述门体打开时，判断与该所述门体对应的所述气调保鲜装置的所述气调膜组件是否工作；若所述气调保鲜装置的气调膜组件处于工作状态，则使所述气调保鲜装置的气调膜组件暂停工作；其中，通过两个所述抽气装置工作所述气调保鲜装置的气调膜组件处于工作状态；
14.在所述门体关闭时，检测对应的所述气调保鲜装置的气调膜组件是否处于暂停工作的状态；若所述气调保鲜装置的所述气调膜组件处于暂停工作状态，则使所述气调保鲜装置的所述气调膜组件继续工作；若对应的所述气调保鲜装置的气调膜组件处于停机状态，则检测所述气调保鲜装置是否被打开过；
15.若所述气调保鲜装置被打开过，则在所述门体关闭第一预设时间后，进行判断对应的所述保鲜空间是否需要进行气体调节；否则，在所述门体关闭第二预设时间后，进行判断对应的所述保鲜空间是否需要进行气体调节；所述第二预设时间小于所述第一预设时间。
16.可选地，判断两个所述保鲜空间是否需要进行气体调节是在所述冰箱的压缩机处于停机状态时进行判断。
17.可选地，两个所述保鲜空间内的预设储物温度不同。
18.可选地，所述流路控制装置为电动四通阀，每个所述保鲜空间内设置有氧气浓度传感器，每个所述抽气装置包括真空泵，所述箱体内设置有压缩机仓，两个所述抽气装置安装于所述压缩机仓内。
19.可选地，所述冰箱还包括两个透湿装置、两个送风装置和两个导风装置，所述气调保鲜装置的上表面的后部设置有连通口，每个所述透湿装置安装于一个所述气调保鲜装置的连通口处，且所述透湿装置具有透湿膜，以使所述保鲜空间内的水分经由所述透湿膜向所述保鲜空间的外侧单向渗透；每个所述送风装置设置于一个所述气调保鲜装置的上方，所述送风装置的进风口朝向相应所述透湿膜的部分或全部区域；每个所述导风装置设置于一个所述气调保鲜装置的上侧，所述导风装置的后端与冰箱的冷却室连通，所述导风装置配置成至少向所述气调保鲜装置的前部和/或前方送风。
20.可选地，所述冰箱还包括两个温控式导热装置；所述抽气装置包括具有泵出口的泵头、排气管和电机，所述温控式导热装置配置成将所述电机产生的热量传递至所述泵头，且在所述泵头的温度达到预设温度后断开热传递；
21.所述电机包括电机外壳，所述电机外壳和所述泵头均与所述温控式导热装置热连接；所述排气管缠绕于所述电机外壳，且所述排气管的进口与所述泵头上的所述泵出口连通；所述排气管由导热材质制成，所述温控式导热装置通过所述排气管与所述电机外壳热连接。
22.本发明的冰箱的控制方法中，因为具有两个的气调保鲜装置，即具有两个的气调间室，每一个气调间室都有各自的气调膜组件，利用两个抽气装置进行抽氧，可显著提高抽
氧速度，最大化的提高降氧速率。进一步地，每一个气调间室都有自己的温度值范围，实现不同食材的保鲜需求。进一步地，通过氧气浓度传感器对控氧区间的实时检测，采用电动四通阀对通路进行控制，通过程序优化控制，可有效改善控氧保鲜的降氧速度和降氧最低值，智能化智慧化程度高。
23.根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
24.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
25.图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性主视图；
26.图2是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性侧视图；
27.图3是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性工作原理图；
28.图4是根据本发明一个实施例冰箱中气调保鲜装置的示意性结构图；
29.图5是图4所示气调保鲜装置的示意性剖视图；
30.图6是图4所示气调保鲜装置的示意性爆炸图；
31.图7是图4所示气调保鲜装置的示意性密封原理图；
32.图8是图1所示冰箱中的抽气装置的示意性局部结构图；
33.图9是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意性流程图。
具体实施方式
34.图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性主视图。如图1所示并参考图2至图8，本发明实施例提供了一种冰箱。冰箱包括箱体20、两个气调保鲜装置30和制冷系统。
35.箱体20内设置有储物间室，储物间室的开口处设置有门体，以打开和关闭储物间室。例如，箱体20内设置有冷藏间室、冷冻间室和变温间室。冷藏间室的储藏温度一般在2℃至10℃之间，优先为3℃至8℃。冷冻间室内的温度范围一般在-14℃至-22℃。变温间室可根据需求进行调整，以储存合适的食物，可选地，变温间室的温度变化范围为-24℃至10℃。优选地，变温间室的温度变化范围为-8℃至0℃。制冷系统配置成向储物间室提供冷量，可由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器等构成。
36.每个气调保鲜装置30可包括储物容器和气调膜组件42。每个储物容器内限定有保鲜空间。两个储物容器设置于储物间室内，一个储物容器内的预设储物温度与另一储物容器内的预设储物温度不同。例如，储物间室为多个，两个气调保鲜装置30分别设置于两个储物间室内，每个储物间室内的预设温度可不同，使得气调保鲜装置30内预设储物温度不同。再例如，储物间室为至少两个，包括第一储物间室和第二储物间室两个气调保鲜装置30分别设置于第一储物间室内和第二储物间室内。进一步地，第一储物间室可为冷藏间室，第二储物间室可为变温间室或冷冻间室。还例如，两个储物容器可设置于一个储物间室内，但是，两个储物容器内的预设储物温度不同。
37.每个气调膜组件42安装于相应储物容器且该气调膜组件42周围空间与相应保鲜
空间连通，每个气调膜组件42具有至少一个气调膜和一个富氧气体收集腔，并配置成使得气调膜组件42周围空间气流中的氧气相对于其中的氮气更多地透过气调膜进入富氧气体收集腔，以使保鲜空间中的氧气相对于氮气更多地流出保鲜空间。
38.在本发明实施例中，因为具有两个的气调保鲜装置30，即具有两个的气调间室，每一个气调间室都有各自的气调膜组件42，并且每一个气调间室都有自己的温度值范围，实现不同食材的保鲜需求。在本发明的一些替代性实施例中，两个储物容器内的预设温储物温度相同。
39.优选地，在该实施例中，冰箱还包括两个抽气装置70和流路控制装置80，抽气装置70具有抽气口，流路控制装置80具有4个连通口，分别连通两个富氧气体收集腔和两个抽气口。也就是说，两个富氧气体收集腔通过出口管路34 和流路控制装置80两个抽气装置受控地导通，可使两个抽气装置同时连通其中任一个富氧气体收集腔，或使两个抽气装置同时分别连通两个富氧气体收集腔。进一步可选地，流路控制装置80为电动四通阀。利用两个抽气装置进行抽氧，可显著提高抽氧速度，最大化的提高降氧速率。
40.进一步地，箱体内部还设置有用于放置压缩机的压缩机仓，抽气装置70 设置于压缩机仓内。流路控制装置80可安装于压缩机仓内且临近所述抽气装置 70，更优选地，流路控制装置80集成在其中一个抽气装置70上。
41.在本发明的一些实施例中，多个气调保鲜装置30包括设置于第一储物间室内的第一气调保鲜装置31和设置于第二储物间室内的第二气调保鲜装置32。第一储物间室处于第二储物间室的上方，第一气调保鲜装置31处于第二气调保鲜装置32的上方。各个保鲜间室设置的温度不同，如冷藏间室内的温度设置为 5～8℃，有利于水果、蔬菜等的保鲜需求；低温间室如变温间室内的温度设置为0～-3℃，有利于肉类、海鲜等食材的保鲜需求。
42.在本发明的一些实施例中，冰箱还可包括两个透湿装置41和两个送风装置。气调保鲜装置30内限定有保鲜空间，气调保鲜装置30的上表面的后部设置有连通口。透湿装置41可安装于连通口，且透湿装置41具有透湿膜，以使水分单向流动，且在保鲜空间内的湿度大于保鲜空间外的湿度时，使保鲜空间内的水分经由透湿膜流出保鲜空间。也就是说透湿膜使保鲜空间内的水分经由透湿膜向保鲜空间的外侧单向渗透，以使保鲜空间内具有满足要求的湿度。
43.送风装置可为涡流风机50或离心风机，送风装置设置于储物间室内，且处于一个相应气调保鲜装置30的上方，涡流风机50或离心风机的进风口朝向相应透湿膜的部分或全部区域。送风装置开启时，可加快气调保鲜装置30外部空气流动，尤其是透湿装置41外部的空气流动，加速透湿装置41附近的空气循环，降低气调保鲜装置30外侧湿度值，防止透湿膜效率降低或完全失效使保鲜空间内部水汽无法排出，提高透湿效率，进而防止结霜，智能化、智慧化程度高。因为具有透湿装置和送风装置，涡流风机或离心风机的进风口可朝向透湿膜，可加快气调保鲜装置外部空气流动，降低气调保鲜装置外侧湿度值，尤其是透湿膜外侧的湿度值，形成较大的湿度差，防止透湿膜效率降低或完全失效使保鲜空间内部水汽无法排出，提高透湿效率，进而降低食材产生的水汽在内部聚集形成凝露或者结霜，同时也可使储物间室内冷量尽快分布均匀，智能化、智慧化程度高。
44.在本发明的一些实施例中，冰箱还包括两个导风装置60。每个储物间室的后壁上可设置有送风口24，储物间室的后壁下部设置有回风口25，以用于储物间室内的制冷气流
循环。回风口25位于送风口24的下方。导风装置60设置于气调保鲜装置30的上侧，导风装置60的后端连接于送风口24，导风装置60 配置成至少向气调保鲜装置30的前部和/或前方送风。导风装置60将气流引导至前部，可防止冷风直吹气调保鲜装置30的后壁，防止后壁面局部温度过低在内壁面形成结霜，影响用户体验，即可以保证送风不会直吹抽屉后壁面引起结霜。进一步地，导风装置60与气调保鲜装置30的上表面间隔设置，以便于气流在储物间室内气调保鲜装置30的周围流动。
45.在本发明的一些实施例中，气调膜组件42优选地设置于透湿装置41的前侧。导风装置60的下表面设置有沿前后方向延伸的让位凹槽61，涡流风机50 或离心风机安装于让位凹槽61的后端。可使结构紧凑体积小，也便于送风装置气流的吹出。涡流风机50或离心风机的出风口可朝向前方。进一步地，让位凹槽61的上限定面倾斜设置，上限定面的前端连接于导风装置60的下表面，上限定面的后端高于上限定面的前端。导风装置60内设置有与送风口24连通的导风风道，且导风装置60的下表面设置有多个出口，和/或，导风装置60的前表面设置有多个出口。例如，导风装置60具有限定导风风道的底板和前格栅，前格栅设置于底板的前端。底板上具有让位凹槽61，且开设有出口，前格栅竖向设置，格栅孔为出口。流风机或离心风机和让位凹槽的特殊布置形式，可使储物间室结构紧凑，布局合理，便于气流流动且噪音低，给人舒适的感觉。
46.在本发明的一些实施例中，气调保鲜装置30的储物容器包括抽屉31和上盖32，抽屉31可通过滑轨组件39可滑动地安装于储物间室内，上盖32用于密封抽屉31的上开口。为了取物和抽屉31封闭的便利性，气调保鲜装置30 还包括升降装置，上盖32可上下移动地设置于抽屉31的上侧，抽屉31配置成在向后移动时通过升降装置带动上盖32下降，以封闭抽屉31。透湿装置41和气调膜组件42安装于上盖32。
47.在本发明的一些实施例中，冰箱还可包括湿度检测装置，湿度检测装置配置成检测保鲜空间内的湿度和/或保鲜空间外且处于储物间室内的湿度。涡流风机50或离心风机配置成根据湿度检测装置检测到的湿度值启动。例如，湿度检测装置包括第一湿度检测装置和第二湿度检测装置。第一湿度检测装置设置于保鲜空间内，检测保鲜空间内的湿度得到第一湿度值。第二湿度检测装置设置于保鲜空间外且处于储物间室内，检测保鲜空间外且处于储物间室内的湿度得到第二湿度值。涡流风机50或离心风机可配置成在第一湿度值和第二湿度值之间的差值小于或等于第一预设值时开启，直至第一湿度值和第二湿度值之间的差值小于第二预设值时关闭。第二预设值小于第一预设值。
48.在具体使用时，判断第一湿度值和第二湿度值之间的差值是否大于第一预设值。若否，开启涡流风机50或离心风机，若是，不开启涡流风机50或离心风机。进一步地，继续判断第一湿度值和第二湿度值之间的差值是否小于第二预设值，第二预设值小于第一预设值。若是，关闭涡流风机50或离心风机。否则继续使涡流风机50或离心风机保持运转状态。根据第一湿度值和第二湿度值之间的差值控制涡流风机50或离心风机的开启，透湿装置41在进行水分单向渗透工作时，保鲜空间内的湿度逐渐降低，外部的湿度逐渐升高，两者之间的差值越来越小，直至小于或等于第一预设值时，涡流风机50或离心风机开启，提高透湿效率。进一步地，保鲜空间内的湿度再次逐渐降低，外部的湿度在涡流风机50或离心风机的作用下先降低，后在降低的基础不变、降低或升高速率降低，最终使得保鲜空间内外的差值越来越小，当保鲜空间内的湿度与外侧的湿度之间的差值较小时，可认为保鲜空间内的湿度
变低，满足要求，内外之间的差值不足以使透湿装置41工作，涡流风机50或离心风机停机，节能。
49.需要注意的是，因为某种原因，例如储物间室内的湿度突然变大时，此时涡流风机50或离心风机可能处于关闭状态，若判断第一湿度值和第二湿度值之间的差值小于第一预设值，甚至小于第二预设值时，均要先开启涡流风机50 或离心风机，涡流风机50或离心风机开启之后，保鲜空间外部湿度值明显降低，保证透湿装置41的透湿效率。可选地，为了进一步提高控制精确性，防止保鲜空间内外湿度都比较大的情况引起的误操作，在判断第一湿度值和第二湿度值之间的差值是否小于第二预设值时，还要判断第一湿度值是否大于预设湿度值；在第一湿度值和第二湿度值之间的差值小于第二预设值，其第一湿度值小于或等于预设湿度值时，关闭涡流风机50或离心风机。
50.在本发明的一些实施例中，气调保鲜装置30的储物容器还包括具有前向开口的筒体38，抽屉31可前后移动地安装于筒体38内，筒体38安装于储物间室内。筒体38的上壁具有导风装置60的底板和前格栅，即底板和前格栅可一体成型并作为筒体的上壁。进一步地，箱体20还包括上外盖板35和下外盖板 36，上外盖板35和下外盖板36限定出上述储物间室，上外盖板35盖设于筒体 38的上侧、左右两侧以及后侧的部分，并与筒体38的上壁限定出导风装置60 的导风风道。也可以说是，导风装置60包括上外盖板35和筒体38的上壁。下外盖板盖36设于筒体38的下侧、左右两侧和后侧的其余部分。
51.在本发明的一些实施例中，升降装置包括升降支架71、连接架72、弹簧73、滚轮74、按压台75。
52.升降支架71安装于筒体38，连接架72可升降移动地安装于升降支架71，上盖32安装于连接架72，弹簧73用于促使连接架72向上移动，滚轮74沿左右方向延伸的轴线可转动地安装于连接架72下端。按压台75设置于抽屉的侧壁上，用于在抽屉31向内的移动过程中，使滚轮74沿着按压台75的倾斜侧面逐渐向下运动，带动上盖32向下移动进行密封。在抽屉31完全推入筒体38 后，滚轮74处于按压台75的下水平表面的下侧，以使上盖32保持处于封闭抽屉31的状态，或者使上盖32保持处于封闭筒体38的状态，进而保持对抽屉 31进行封闭。
53.在本发明的一些实施例中，冰箱还包括排气管93，抽气装置70还包括真空泵，真空泵具有泵出口的泵头91和电机，电机包括电机外壳92。排气管93 缠绕于电机外壳92，且排气管93的进口与泵头91上的泵出口连通。具体地排气管93的进口通过柔性管94与泵出口连通。柔性管94可为塑胶管。具体地，抽气装置70为真空泵，真空泵发热集中在电机部分，也就是降温的重点部位，在真空泵的泵出口用塑胶管连接排气管93，冷空气通过排气管93通过温度传导实现电机温度降低，高速空气通过排气管93强制对流实现电机温度降低，通过延长排气总长度实现降噪。
54.进一步地，冰箱还包括双金属片导热装置95，电机外壳92和泵头91均与双金属片导热装置95热连接，双金属片导热装置95配置成将电机产生的热量传递至泵头91，且在泵头91的温度达到预设温度后断开热传递。通过设置双金属片导热装置95，当泵头91温度低时，由于泵头91与电机外壳92相连，利用其高温加热，防止泵头91结霜结冰；泵头91温度高时，热传递断开，防止电机上高温持续给泵头91加温。待温度降低后，双金属片导热装置95复位进行热传递。利用双金属片导热装置95，结构简单，成本低，使用寿命长。进一步地直接
利用电机外壳92降温，不改变电机和抽气装置70结构，实用性强，成本低。在本发明的一些实施例中，排气管93由导热材质制成，双金属片导热装置95通过排气管93与电机外壳92热连接。具体地，排气管93包括进口管段、缠绕管段和出口管段，进口管段和出口管段连接于缠绕管段的两端，缠绕管段缠绕于电机外壳92。双金属片导热装置95与出口管段的连接于缠绕管段的端部热连接。例如，排气管93上设置有金属片96，金属片96与双金属片导热装置95热连接。通过排气管93传递热量，不会使泵头91升温太快、太高，造成泵头91的温度变化频繁，造成双金属片导热装置95的频繁动作，以及影响泵头91的寿命和性能。
55.通过设置温控式导热装置，当泵头温度低时，利用电机产生的高温加热，防止泵头结霜结冰；泵头温度高时，热传递断开，防止电机上高温持续给泵头加温。可以减少或防止泵头处结霜结冰，保证真空泵性能，延长真空泵可靠性。泵出口连接排气管，冷空气通过排气管通过温度传导实现电机温度降低，高速空气通过排气管强制对流实现电机温度降低，通过延长排气总长度实现降噪。防止电机温度过高影响抽气装置的使用寿命，也可降低抽气装置产生的噪音，提高用户体验效果。温控式导热装置也可防止持续给泵头加温，影响电机的散热效果。
56.本发明还提供了一种冰箱的控制方法，图9是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意性流程图，如图9所示，一种冰箱的控制方法包括：
57.判断两个保鲜空间是否需要进行气体调节。也就是说，判断两个保鲜空间是否需要控氧，以获得优异的保鲜效果。两个保鲜空间可同时判断也可根据各自需求不同时进行判断。
58.在一个保鲜空间需要进行气体调节时，控制流路控制装置80使该保鲜空间对应的气调膜组件42与两个抽气装置70均连通，以使该保鲜空间中的氧气相对于其中的氮气通过气调膜组件42更多地进入两个抽气装置70。利用两个抽气装置进行抽氧，可显著提高抽氧速度，最大化的提高降氧速率。
59.在两个保鲜空间均需要进行气体调节时，控制流路控制装置80使两个气调膜组件分别与两个抽气装置70连通，以使每个保鲜空间中的氧气相对于其中的氮气通过对应的气调膜组件42更多地进入对应的抽气装置70。保证降氧需求。
60.在本发明的一些实施例中，在两个保鲜空间均进行气体调节的过程中，当其中一个保鲜空间完成气体调节时，控制流路控制装置80使另一保鲜空间对应的气调膜组件42与两个抽气装置70均连通。在一个保鲜空间进行气体调节的过程中，当另一保鲜空间也需要进行气体调节时，控制流路控制装置80使两个气调膜组件42分别与两个抽气装置70连通。也就是说，不论何时，只要两个保鲜空间均需要降氧时，两个气调膜组件42分别与两个抽气装置70连通；其中一个保鲜空间需要降氧时，对应的气调膜组件42与两个抽气装置70均连通。保证降氧速度和降氧效果，便于物品存储。
61.在本发明的一些实例中，通过检测每个保鲜空间内的氧气浓度判断相应保鲜空间是否需要进行气体调节，以及是否完成气体调节。具体的，每个所述保鲜空间内设置有氧气浓度传感器。通过氧气浓度传感器对控氧区间的实时检测，采用电动四通阀对通路进行控制，通过程序优化控制，可有效改善控氧保鲜的降氧速度和降氧最低值。判断两个保鲜空间是否需要进行气体调节是在冰箱的压缩机处于停机状态时进行判断。压缩机停机时进行控氧，可降低控氧与制冷之间的干涉。
62.在本发明的一些实施例中，每个气调保鲜装置安装于一个储物间室内，每个门体配置成打开或关闭一个储物间室；其中冰箱的控制方法还包括：检测门体是否打开。在门体打开时，判断与该门体对应的气调保鲜装置的气调膜组件是否工作。若气调保鲜装置的气调膜组件处于工作状态，则使气调保鲜装置的气调膜组件暂停工作。其中，通过两个抽气装置工作气调保鲜装置的气调膜组件处于工作状态。在门体关闭时，检测对应的气调保鲜装置的气调膜组件是否处于暂停工作的状态。若气调保鲜装置的气调膜组件处于暂停工作状态，则使气调保鲜装置的气调膜组件继续工作。若对应的气调保鲜装置的气调膜组件处于停机状态，则检测气调保鲜装置是否被打开过。若气调保鲜装置被打开过，则在门体关闭第一预设时间后，进行判断对应的保鲜空间是否需要进行气体调节。否则，在门体关闭第二预设时间后，进行判断对应的保鲜空间是否需要进行气体调节。第二预设时间小于第一预设时间。保证降氧和制冷的关联统一性，便于物品储存，智能化智慧化程度高。
63.每个门体配置成打开或关闭一个储物间室时，对两个气调保鲜装置30可统一控制。可选地，也可对每个气调保鲜装置30进行单独控制，则通过流路控制装置80使一个气调膜组件与抽气装置70断开，以使气调保鲜装置30的气调膜组件处于停止状态或处于暂停工作状态。也就是说，一个气调膜组件42不工作时，两个抽气装置70可处于工作状态。
64.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。