一种竹炭生产旋转冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种竹炭生产旋转冷却装置。


背景技术：

2.竹炭是一种以适合年份的高山毛竹经过高温烧制形成的碳，竹炭通过其多孔细密且强力的吸附能力，再经过提炼加工后，被应用于大部分领域，比如农业工业、建筑装潢、环境保护、医药卫生和净化空气等，通常在竹炭烧制加工手，需要对其进行冷却。
3.目前，对竹炭进行冷却通常是通过水冷的方式进行冷却的，即通过人工手持水管对竹炭进行冷却，且需要不断变换水管出水位置对其他位置的竹炭进行冷却，冷却完成后还需要对其进行风干，此方法操作人员的工作量高，且木炭不旋转翻面无法全面进行冷却，同时其等待风干时耗长。
4.因此，需要设计一种无需人工对竹炭进行冷却，工作量低、可对竹炭进行旋转翻面从而进行全面冷却，且无需等待风干的竹炭生产旋转冷却装置。


技术实现要素：

5.为了克服操作人员的工作量高，且木炭不旋转翻面无法全面进行冷却，且风干时耗长的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种工作量低、可对竹炭进行旋转翻面从而进行全面冷却，且无需等待风干的竹炭生产旋转冷却装置。
6.本实用新型的技术方案是：一种竹炭生产旋转冷却装置，包括有：底座；转动轴，两根转动轴转动式对称安装在底座顶端中部两侧；箱体，两方转动轴相互靠近的端部之间固接有箱体；第一导杆，箱体上对称设有第一导杆；第一挡板，两方第一导杆之间滑动式设有第一挡板；压缩弹簧，一方第一导杆与第一挡板之间连接有压缩弹簧；电机，底座上远离压缩弹簧位置安装有电机，电机输出轴与转动轴端部连接；放置箱，底座上远离转动轴位置处设有放置箱；风机，至少两台风机，均匀间隔安装在放置箱上喷头，至少两个喷头，均匀间隔安装在放置箱远离风机位置处；网板，放置箱远离喷头一侧设有网板，网板位于风机出风口方向；第二挡板，两方第二导杆上滑动式设有第二挡板，第二挡板初始时盖在放置箱开口处；第二导杆，放置箱上两侧对称设有第二导杆。
7.作为优选，还包括有：放置框，底座上远离箱体位置处设有放置框；第三挡板，放置框靠近箱体侧部铰接连接有第三挡板；扭力弹簧，第三挡板与放置框之间连接有扭力弹簧；无杆气缸，放置框远离第三挡板一方安装有无杆气缸推板，无杆气缸活塞上设有推板，推板与放置框滑动配合。
8.作为优选，网板孔距为5mm至9mm之间，可更好的对放置箱里面的冰块进行阻拦。
9.作为优选，箱体形状为菱形，且外侧边框周向均匀分布开有多个通风孔。
10.作为优选，第一挡板左侧设有把手，便于操作人员拉动第一挡板。
11.作为优选，电机功率为95kw，能耗低，性能优越，带动箱体缓慢旋转从而更好实现竹炭的全面冷却。
12.1、通过电机与箱体旋转与风机通过冰块形成冷风，使里面的竹炭进行翻转，如此，使冷风即可对竹炭进行冷却。
13.2、本实用新型只需操作人员将竹炭倒入放置框里，再简单操作本装置其部分零件即可，操作简单，且工作完成全面性好。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二种局部剖视图。
17.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
19.附图中的标记：1-底座，2-转动轴，3-箱体，4-第一导杆，5-第一挡板， 6-压缩弹簧，7-电机，8-放置箱，9-风机，91-喷头，10-网板，11-第二挡板， 111-第二导杆，12-放置框，14-第三挡板，15-扭力弹簧，16-无杆气缸，17-推板。
具体实施方式
20.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
21.实施例1
22.一种竹炭生产旋转冷却装置，如图1-5所示，包括有底座1、转动轴2、箱体3、第一导杆4、第一挡板5、压缩弹簧6、电机7、放置箱8、风机9、喷头91、网板10、第二挡板11和第二导杆111，底座1顶部中间左右两侧对称转动式连接有转动轴2，两方转动轴2相互靠近的端部之间连接有箱体3，箱体3顶部左右两侧对称设有第一导杆4，两方第一导杆4之间滑动式设有第一挡板5，左方第一导杆4与第一挡板5之间连接有压缩弹簧6，底座1顶部右侧安装有电机7，电机7输出轴与转动轴2右端连接，底座1顶部前侧设有放置箱8，放置箱8前侧均匀间隔设有五台风机9，放置箱8后侧均匀间隔设有多个喷头91，放置箱8前侧内壁设有网板10，网板10位于风机9后侧，放置箱8顶部左右两侧对称设有第二导杆111，左右两方第二导杆111上滑动式设有第二挡板11，第二挡板11初始时盖在放置箱8开口处。
23.拉开第一挡板5，压缩弹簧6被压缩，随即将加热好后的竹炭倒入箱体3内，竹炭进入箱体3后，松开第一挡板5，在压缩弹簧6的作用下，第一挡板5复位，将箱体3盖住，再向上拉开第二挡板11，随后操作人员可将冰块倒入放置箱8 内，再启动风机9运转，使风穿过网板10通过冰块形成雾状冷风，进而从喷头 91喷出，吹向箱体3内的竹炭，如此，即可对竹炭进行冷却，同时启动电机7 缓慢旋转，电机7输出轴旋转带动右方传动轴旋转，从而带动箱体3及其部件进行旋转，如此即可对竹炭进行翻转，使冷风可对竹炭进行均匀的风吹冷却，对箱体3内的竹炭冷却完成后，通过箱体3旋转使第一挡板5顶面朝向底座1 顶部，再关闭电机7，然后拉开第一挡板5，如此，即可将箱体3里的竹炭倒出。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，如图所示，还包括有放置框12、第三挡板14、扭力弹簧15、无杆气缸16和推板17，底座1后侧中部设有放置框12，放置框 12前侧下部开口处位于箱体3
后侧上方，放置框12前侧开口处铰接连接有第三挡板14，第三挡板14与放置框12之间连接有扭力弹簧15，放置框12后侧左部安装有无杆气缸16，无杆气缸16活塞上设有推板17，推板17与放置框12 滑动配合。
26.当对竹炭进行冷却时，操作人员可以将下一批生产后的竹倒进放置框12置备，在将箱体3里的竹炭倒出后，再次启动电机7带动箱体3旋转，使第一挡板5复位至初始状态，随即关闭电机7，进而打开第一挡板5，同时拨开第三挡板14，然后启动无杆气缸16，无杆气缸16活塞向前移动带动推板17移动，从而将放置框12里面的推出至箱体3内，如此，便可快速对下一批竹炭进行冷却，且无需人工倒入滚烫的竹炭，避免烫伤。
27.网板10孔距为5mm至9mm之间，可更好的对放置箱8里面的冰块进行阻拦。
28.箱体3形状为菱形，且外侧边框周向均匀分布开有多个通风孔。
29.第一挡板5左侧设有把手，便于操作人员拉动第一挡板5。
30.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种竹炭生产旋转冷却装置，其特征是，包括有：底座(1)；转动轴(2)，两根转动轴(2)转动式对称安装在底座(1)顶端中部两侧；箱体(3)，两方转动轴(2)相互靠近的端部之间固接有箱体(3)；第一导杆(4)，箱体(3)上对称设有第一导杆(4)；第一挡板(5)，两方第一导杆(4)之间滑动式设有第一挡板(5)；压缩弹簧(6)，一方第一导杆(4)与第一挡板(5)之间连接有压缩弹簧(6)；电机(7)，底座(1)上远离压缩弹簧(6)位置安装有电机(7)，电机(7)输出轴与靠近电机(7)的转动轴(2)端部连接；放置箱(8)，底座(1)上远离转动轴(2)位置处设有放置箱(8)；风机(9)，至少两台风机(9)，均匀间隔安装在放置箱(8)上；喷头(91)，至少两个喷头(91)，均匀间隔安装在放置箱(8)远离风机(9)位置处；网板(10)，放置箱(8)远离喷头(91)一侧设有网板(10)，网板(10)位于风机(9)出风口方向；第二挡板(11)，两方第二导杆(111)上滑动式设有第二挡板(11)，第二挡板(11)初始时盖在放置箱(8)开口处；第二导杆(111)，放置箱(8)上两侧对称设有第二导杆(111)。2.根据权利要求1所述的一种竹炭生产旋转冷却装置，其特征是，还包括有：放置框(12)，底座(1)上远离箱体(3)位置处设有放置框(12)；第三挡板(14)，放置框(12)靠近箱体(3)侧部铰接连接有第三挡板(14)；扭力弹簧(15)，第三挡板(14)与放置框(12)之间连接有扭力弹簧(15)；无杆气缸(16)，放置框(12)远离第三挡板(14)一方安装有无杆气缸(16)、推板(17)，无杆气缸(16)活塞上设有推板(17)，推板(17)与放置框(12)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种竹炭生产旋转冷却装置，其特征是：网板(10)孔距为5mm至9mm之间，可更好的对放置箱(8)里面的冰块进行阻拦。4.根据权利要求3所述的一种竹炭生产旋转冷却装置，其特征是：箱体(3)形状为菱形，且外侧边框周向均匀分布开有多个通风孔。5.根据权利要求4所述的一种竹炭生产旋转冷却装置，其特征是：第一挡板(5)左侧设有把手，便于操作人员拉动第一挡板(5)。6.根据权利要求5所述的一种竹炭生产旋转冷却装置，其特征是：电机(7)功率为95kw，能耗低，性能优越，带动箱体(3)缓慢旋转从而更好实现竹炭的全面冷却。

技术总结
本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种竹炭生产旋转冷却装置，本实用新型的技术问题：提供一种工作量低、可对竹炭进行旋转翻面从而进行全面冷却，且无需等待风干的竹炭生产旋转冷却装置。本实用新型的技术方案是：一种竹炭生产旋转冷却装置，包括有：底座；转动轴，两根转动轴转动式对称安装在底座顶端中部两侧；第一导杆，箱体上对称设有第一导杆；电机，底座上远离压缩弹簧位置安装有电机，电机输出轴与转动轴端部连接。通过电机与箱体旋转与风机通过冰块形成冷风，使里面的竹炭进行翻转，如此，使冷风即可对竹炭进行冷却。本实用新型只需操作人员将竹炭倒入放置框里，再简单操作本装置其部分零件即可，操作简单，且工作完成全面性好。全面性好。全面性好。


技术研发人员：黄蕾明
受保护的技术使用者：崇义县竹之能碳业科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/1