一种空调器接水盘及空调器防凝露控制方法及装置与流程

1.本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器接水盘及空调器防凝露控制方法及装置。


背景技术：

2.空调器在使用过程中，会产生大量的冷凝水，需要对冷凝水进行可靠的排放，空调器接水盘用于收集空调换热器工作时产生的冷凝水。现有技术中，通常在换热器的下方设置接水盘，换热器表面产生的冷凝水落在接水盘中，经由接水盘上的排水口排出。
3.由于空调器的冷凝水生成速度是很多空调控制的重要组成部分，而空调器接水盘能够直接反映冷凝水生成速度。现有的空调器接水盘，空调器接水盘内的水位与进水速度无对应关系，其进水速度不能直接通过水位判断得到。若要掌握进水速度，需要精确测量进水时间和实时水位才能计算得出。虽然这样得到的精度比较高，但是过程比较复杂。因此，需要一种可以通过水位反映进水速度的空调器接水盘。


技术实现要素：

4.本发明解决的问题是现有的空调器接水盘不能通过水位反映进水速度。
5.为解决上述问题，本发明提供一种空调器接水盘，包括接水盘本体和排水口，所述排水口设置在所述接水盘本体的侧壁，且所述排水口的排水截面积随所述接水盘本体中的积水深度的增大而增大。
6.这样，通过设置排水口的排水截面积随着接水盘本体的积水深度的增大而增大，即不同的积水深度设置对应不同排水截面的排水口，排水口液面的变化随着接水盘本体的积水深度变化而变化，而接水盘本体用于容纳由蒸发器直接滴落或滑落的冷凝水，从而，接水盘本体的积水深度可以一定程度上反映出空调蒸发器中冷凝水的生成速度。另外，由于不同的积水深度设置对应不同排水截面的排水口，这样可以有效及时排出冷凝水，防止生成的冷凝水溢出接水盘本体，而造成不必要的损失。
7.可选地，由上至下所述排水口的截面宽度逐渐变小。
8.这样，在接水盘本体低水位时，排水口的截面宽度小，如此使得水位可快速变化，从低水位快速累积变成相对较高的水位，使检测装置能够快速识别水深位置，避免检测滞后；而在接水盘本体高水位时，排水口的截面宽度大，这样可以加快排水速度，避免水满溢出。
9.可选地，由上至下所述排水口的截面宽度呈阶梯状逐渐变小。
10.这样，排水口的截面宽度呈阶梯状逐渐减小，这样有利于给予凝露水一定的缓冲空间，避免所述凝露水排出时给一强大的冲击力，不易控制。通过设置排水口的截面宽度设置呈阶梯状逐渐减小，使得凝露水可以均匀排出，便于凝露水的排出控制操作。
11.可选地，所述空调器接水盘还包括水位检测装置，所述水位检测装置设置在所述接水盘本体上，以检测所述接水盘本体内的积水深度。
12.这样，通过设置有水位检测装置，便于实时掌握接水盘本体内的积水深度的变化情况。
13.可选地，所述接水盘本体包括储水部和检测部，所述排水口设置在所述储水部侧壁，所述水位检测装置设置在所述检测部。
14.这样，将排水口设置在储水部的侧壁，一方面可以降低对积水深度检测的干扰，减少积水深度的检测误差，另一方面方便排水口的设置。而且，通过将排水口设置在储水部的侧壁，可以直接建立排水面积与积水深度的对应关系，积水深度的变化跟着侧壁液面的变化而变化，便于随时掌握冷凝水的积水深度的变化情况。
15.可选地，所述储水部和所述检测部通过镂空的隔板隔开。
16.这样，所述储水部和检测部通过隔板隔开，且隔板设计为镂空状态，以确保储水部和检测部的水位保持一致。当要对所述积水深度进行检测时，由于储水部与所述检测部的水位一致，在检测积水深度时，只需要在检测部进行检测即可，便于对积水深度的检测。
17.可选地，所述水位检测装置包括漂浮件，所述漂浮件设置在所述检测部内，所述漂浮件的位置与所述检测部的水面一致。
18.这样，在检测部内设置有漂浮件，且漂浮件的位置与检测部的水面一致，通过漂浮件便于显示水位，从而掌握积水深度的变化情况。
19.可选地，所述水位检测装置还包括导电结构和水位检测电路，所述导电结构设置在所述漂浮件与所述检测部的内壁接触的一侧，所述检测部与所述漂浮件接触的内壁上对应位置设置所述水位检测电路。
20.这样，所述漂浮件与所述检测部的内壁接触的一侧设置有导电结构，通过导电结构导通所述水位检测电路，从而便于对积水深度的检测。
21.可选地，多个所述水位检测电路在所述检测部的内壁上垂直排列且所述水位检测电路与所述导电结构抵触后导通。
22.这样，在各个不同水位高度的地方对应设置水位检测电路，便于不同高度积水深度的检测。当所述积水深度不同时，只设置有极少数量的水位检测电路，这样会使得在检测过程中检测数据存在较大的误差，不利于积水深度的实时检测。
23.可选地，所述导电结构为金属片，所述金属片的长度大于相邻所述水位检测电路之间的高度差。
24.这样，当所述金属片恰好位于相邻水位检测电路之间时，金属片未能与任一水位检测电路抵接导通，这样就检测不到积水深度的数据。通过设置金属片的长度大于相邻所述水位检测电路之间的高度差，这样可以避免金属片恰好位于相邻水位检测电路之间的情况发生，以确保金属片在任何位置都能有水位检测电路导通，便于对积水深度的检测。
25.可选地，所述导电结构为金属片，所述金属片的长度小于相邻三个所述水位检测电路之间的最大高度差。
26.这样，所述金属片的长度小于相邻三个所述水位检测电路之间的最大高度差，以减少由于多个水位检测电路同时导通带来的检测干扰。
27.其次，提供一种空调器防凝露控制方法，所述空调器包括上述所述的空调器接水盘，所述防凝露控制方法包括：
28.制冷模式下，获取所述空调器接水盘的水位检测装置的水位数据；
29.获取当前空调器的运行参数；
30.根据所述水位数据确定所述空调器接水盘的积水深度，并根据所述空调器接水盘的积水深度调整所述运行参数。
31.这样，通过空调器接水盘的水位检测装置得到水位数据，从而得到接水盘的积水深度，而接水盘用于容纳由蒸发器直接滴落或滑落的冷凝水，通过接水盘本体的积水深度反映出凝露水的生成速度，从而判定当前环境中空调器出风口凝露生成的难易情况，然后对空调器的运行参数进行调整提前进行控制，从而有效避免在空调器出风口周围形成凝露水珠。
32.可选地，所述根据所述水位数据确定所述空调器接水盘的积水深度，并根据所述空调器接水盘积水深度调整所述运行参数，包括：
33.根据所述水位数据确定所述积水深度；
34.判断所述积水深度是否超出第一水位阈值；
35.若所述积水深度未超出所述第一水位阈值，则控制所述空调器按照当前的所述运行参数运行，并重新执行所述获取所述空调器接水盘的水位检测装置的水位数据。
36.这样，积水深度未超出所述第一水位阈值时，说明此时凝露水生成的速度比较慢，还处在安全的范围内，此时的运行参数比较合适。另外，通过重新获取所述空调器接水盘的水位检测装置的水位数据，实时检测积水深度情况，便于及时调整空调器的运行参数。
37.可选地，若所述积水深度超出所述第一水位阈值，则将所述空调器的所述运行参数中的压缩机频率降低。
38.这样，当所述积水深度大于第一水位阈值时，将压缩机频率降低，通过降低制冷功能，以使得凝露水的生成速度减慢，有效防止凝露生成，提高用户使用体验。
39.可选地，所述根据所述水位数据确定所述空调器接水盘的积水深度，并根据所述空调器接水盘积水深度调整所述运行参数，还包括：
40.若所述积水深度超出所述第一水位阈值，则判断所述积水深度是否超出第二水位阈值，所述第二水位阈值大于所述第一水位阈值；
41.若所述积水深度未超出所述第二水位阈值，则将所述空调器的所述运行参数中的压缩机频率降低第一频率。
42.这样，当所述积水深度介于第一水位阈值和第二水位阈值之间时，将压缩机频率降低，通过降低制冷功能，以使得凝露水的生成速度减慢，有效防止凝露生成，提高用户使用体验。
43.可选地，所述根据所述水位数据确定所述空调器接水盘的积水深度，并根据所述空调器接水盘积水深度调整所述运行参数，还包括：
44.若所述积水深度超出所述第二水位阈值，则将所述压缩机频率降低第二频率，所述第二频率大于所述第一频率。
45.判断所述积水深度是否超出第三水位阈值，所述第三水位阈值大于所述第二水位阈值；
46.若所述积水深度未超出所述第三水位阈值，则将所述空调器的所述运行参数中的内风机转速提高第一转速。
47.这样，当积水深度超过第二水位阈值时，通过将压缩机频率减小为幅度更大的第
二频率，制冷量减小，以使得凝露水的生成速度减慢；而当所述积水深度介于第二水位阈值和第三水位阈值之间时，此时积水深度比较多，凝露水生成的速度比较快，通过将内风机的转速提高，降低制冷功能，以使得凝露水的生成速度更慢。
48.可选地，所述根据所述水位数据确定所述空调器接水盘的积水深度，并根据所述空调器接水盘的积水深度调整所述运行参数，还包括：
49.若所述积水深度超出所述第三水位阈值，则将所述内风机转速提高第二转速；所述第二转速大于所述第一转速。
50.这样，当所述积水深度超出第三水位阈值时，此时积水深度已经接近最高水位，通过将内风机转速提高，且设置的第二转速大于第一转速，使得凝露水的生成速度减慢，以防止凝露水溢出。
51.再次提供一种空调器的控制装置，所述空调器包括上述所述的空调器接水盘，所述空调器的控制装置包括：
52.获取单元，其用于制冷模式下，获取所述空调器接水盘的水位检测装置的水位数据；
53.检测单元，其用于获取当前空调器的运行参数；
54.调整单元，其用于根据所述水位数据确定所述空调器接水盘的积水深度，并根据所述空调器接水盘积水深度调整所述运行参数。
55.这样，通过空调器接水盘的水位检测装置得到水位数据，从而得到空调器接水盘的积水深度，而接水盘用于容纳由蒸发器直接滴落或滑落的冷凝水，通过接水盘本体的积水深度反映出凝露水的生成速度，从而判定当前环境中空调器出风口凝露生成的难易情况，然后对空调器的运行参数进行调整提前进行控制，从而有效避免在空调器出风口周围形成凝露水珠。
56.从次提供一种空调器，包括如上述所述的空调器接水盘。
57.这样，通过设置排水口的排水截面积随着接水盘本体的积水深度的增大而增大，即不同的积水深度设置对应不同排水截面的排水口，排水口液面的变化随着接水盘本体的积水深度变化而变化，而接水盘本体用于容纳由蒸发器直接滴落或滑落的冷凝水，从而，接水盘本体的积水深度可以一定程度上反映出空调蒸发器中冷凝水的生成速度。另外，由于不同的积水深度设置对应不同排水截面的排水口，这样可以有效及时排出冷凝水，防止生成的冷凝水溢出接水盘本体，而造成不必要的损失。
58.再次提供一种空调器，其包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现上述所述的空调器防凝露控制方法。
59.这样，通过空调器接水盘的水位检测装置得到水位数据，从而得到空调器接水盘的积水深度，而接水盘用于容纳由蒸发器直接滴落或滑落的冷凝水，通过接水盘本体的积水深度反映出凝露水的生成速度，从而判定当前环境中空调器出风口凝露生成的难易情况，然后对空调器的运行参数进行调整提前进行控制，从而有效避免在空调器出风口周围形成凝露水珠。
60.最后提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现上述所述的空调器防凝露控制方法。
61.这样，通过空调器接水盘的水位检测装置得到水位数据，从而得到空调器接水盘
的积水深度，而接水盘用于容纳由蒸发器直接滴落或滑落的冷凝水，通过接水盘本体的积水深度反映出凝露水的生成速度，从而判定当前环境中空调器出风口凝露生成的难易情况，然后对空调器的运行参数进行调整提前进行控制，从而有效避免在空调器出风口周围形成凝露水珠。
附图说明
62.图1为根据本发明一实施例的空调器接水盘正视图的示意图；
63.图2为根据本发明一实施例的空调器接水盘俯视图的示意图；
64.图3为根据本发明一实施例的空调器接水盘左视图的示意图；
65.图4为根据本发明一实施例的排水口的截面示意图一；
66.图5为根据本发明一实施例的排水口的截面示意图二；
67.图6为根据本发明一实施例的排水口的截面示意图三；
68.图7为根据本发明一实施例的排水口的截面示意图四；
69.图8为根据本发明一实施例的漂浮件的结构示意图；
70.图9为根据本发明另一实施例的漂浮件的结构示意图；
71.图10为根据本发明一实施例的空调器防凝露控制方法的流程图；
72.图11为根据本发明另一实施例的空调器防凝露控制方法的流程图；
73.图12为根据本发明再一实施例的空调器防凝露控制方法的流程图；
74.图13为根据本发明一实施例的空调器的控制装置的结构框图。
75.附图标记说明：
76.1-排水口；2-储水部；21-隔板；3-检测部；4-水位检测装置；41-漂浮件；42-导电结构；43-水位检测电路；10-获取单元；20-检测单元；30-调节单元。
具体实施方式
77.空调器在使用过程中，会产生大量的冷凝水，需要对冷凝水进行可靠的排放，空调器接水盘用于收集空调换热器工作时产生的冷凝水。现有技术中，通常在换热器的下方设置接水盘，换热器表面产生的冷凝水落在接水盘中，经由接水盘上的排水口排出。
78.由于空调器的冷凝水生成速度是很多空调控制的重要组成部分，而空调器接水盘能够直接反映冷凝水生成速度。现有的空调器接水盘，空调器接水盘内的水位与进水速度无对应关系，其进水速度不能直接通过水位判断得到。若要掌握进水速度，需要精确测量进水时间和实时水位才能计算得出。虽然这样得到的精度比较高，但是过程比较复杂。因此，需要一种可以通过水位反映进水速度的空调器接水盘。
79.另外，随着生活水平提高，人们对室内环境舒适性的要求也变高，为了提升用户的使用体验，很多空调器都设计有无风感吹风的功能，通过在空调器出风口导风板上设置很多微孔，当导风板关闭时，空调器出风通过微孔后风速降低，实现无风感功能。但在实现无风感功能时，空调器的风量降低，蒸发温度和出风温度降低，在空调器出风口周围很容易形成凝露甚至滴落到地板上，造成用户财物损失，影响用户使用体验。
80.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
81.本发明的实施例的附图中设置有坐标系xyz，其中x、y、z代表不同的方向，且术语“上”、“下”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
82.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
83.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
84.如图1、图2和图3所示，图1为根据本发明一实施例的空调器接水盘正视图的示意图，图2为根据本发明一实施例的空调器接水盘俯视图的示意图，图3为根据本发明一实施例的空调器接水盘左视图的示意图。本发明实施例公开了一种空调器接水盘，包括接水盘本体和排水口1，所述排水口1设置在所述接水盘本体的侧壁，且所述排水口1的排水截面积随所述接水盘本体中的积水深度的增大而增大。
85.其中，所述排水口1的排水截面积随所述接水盘本体中的积水深度的增大而增大指的是所述排水口的排水截面积随着积水深度的变化而变化，当积水深度变大时，排水口的排水截面面积变大。接水盘本体的长度方向对应图中的y轴正方向，积水深度的方向对应图中的z轴正方向。所述排水截面积指的是从接水盘本体排出的积水所占据的实际面积，具体地，即沿着与积水流出方向垂直的方向上切一个面，在这个切面上的积水占整个面积的实际面积为所述排水截面面积。
86.这样，通过设置排水口的排水截面积随着接水盘本体的积水深度的增大而增大，即不同的积水深度设置对应不同排水截面的排水口，排水口液面的变化随着接水盘本体的积水深度变化而变化，而接水盘本体用于容纳由蒸发器直接滴落或滑落的冷凝水，从而，接水盘本体的积水深度可以直接反映出空调蒸发器中冷凝水的生成速度。另外，由于不同的积水深度设置对应不同排水截面的排水口，这样可以有效及时排出冷凝水，防止生成的冷凝水溢出接水盘本体，而造成不必要的损失。
87.由于接水盘本体用于容纳由蒸发器直接滴落或滑落的冷凝水，通过检测接水盘水深位置来推算空调蒸发器中冷凝水的生成速度，通过水位高低来反映冷凝水的生成速度的快慢。
88.需要说明的是，在进水量(即蒸发器冷凝水的速度)保持一致的前提下，随着接水盘水位的上升，排水口的排水量会逐渐加大，最终会在某一水位保持进水和排水的平衡。在不考虑从开始进水到到达平衡的时间尺度下，可以通过水位的高低来反映冷凝水的生成快慢。另外，对于空调接水盘的排水口截面大小可以根据水深位置不同而逐渐改变，在接水盘低水位时，排水口截面可以设置小一点，而在接水盘高水位时排水口截面大，加快排水速
度，避免水满溢出。
89.可选地，所述接水盘本体具有一容纳空间，在所述接水盘本体的顶部有供冷凝水进入的进水口，进水是由蒸发器直接滴落或滑落到接水盘本体中。所述接水盘本体用于容纳冷凝水，所述排水口用于将所述接水盘本体内的冷凝水排出。所述排水口的高度低于所述接水盘本体的高度，所述排水口的宽度小于所述接水盘本体的宽度，这样便于冷凝水的快速排出。
90.如图4和图5所示，图4为根据本发明一实施例的排水口的截面示意图一，图5为根据本发明一实施例的排水口的截面示意图二。所述排水口1的排水截面积随所述接水盘本体中的积水深度的增大而增大，可选地，对于排水口的设置，可以设置成排水口的截面宽度上下都是一样的宽度。或者，排水口也可以设置为上面的排水口截面宽度窄而下面的截面宽度宽。根据不同的积水深度设置对应不同排水截面的排水口，其中，排水口截面宽度对应图中的x轴正方向。这样，可以有效防止生成的冷凝水溢出接水盘本体，而造成不必要的损失。
91.可选地，如图6所示，其为根据本发明一实施例的排水口的截面示意图三。对于排水口的设置，可以设置成截面宽度是上宽下窄。具体地，由上至下所述排水口1的截面宽度逐渐变小。其中，由上至下的方向的指的是沿着重力的方向，或者可以认为是接水盘本体中积水深度的方向。
92.在接水盘本体低水位时，排水口的截面宽度小，如此使得水位可快速变化，从低水位快速累积变成相对较高的水位，使检测装置能够快速识别水深位置，避免检测滞后；而在接水盘本体高水位时，排水口的截面宽度大，这样可以加快排水速度，避免水满溢出。
93.当由上至下所述排水口1的截面宽度逐渐变小时，具体地，由上至下所述排水口1的截面宽度呈阶梯状逐渐变小。
94.这样，排水口的截面宽度呈阶梯状逐渐减小，这样有利于给予凝露水一定的缓冲空间，避免所述凝露水排出时给一强大的冲击力，不易控制。通过设置排水口的截面宽度设置呈阶梯状逐渐减小，使得凝露水可以均匀排出，便于凝露水的排出控制操作。
95.其中，所述排水口1的截面宽度呈阶梯状指的是每一个台阶面对应不同的高度，相邻的每一级台阶面的顶点之间具有高度差。
96.可选地，当所述排水口的截面面积随着接水盘本体的积水深度增大而增大时，不同的积水深度对应的截面宽度不同。由上至下所述排水口1的截面宽度逐渐变小时，l1、l2和l3水深位置分别对应的截面宽度为w1、w2和w3，这样的设置在确保接水盘本体中的冷凝水可以及时排出的前提下，加快水深位置变化，快速识别凝露风险，避免检测滞后。其中w1＜w2＜w3。
97.可选地，对于w1、w2和w3的截面宽度的设计可以根据空调器实际运行时的冷凝水生成速度进行设计。其中，w1可以设置为10mm，w2可以设置为15mm，w3可以设置为20mm，这样，在低水位时，w1设置为10mm，使得低水位快速累积变成相对较高的水位，使检测装置能够快速识别水深位置，避免检测滞后；当水位在低水位与高水位之间时，对应的w2设置为15mm，可以使得排水速度相对加快；而在接水盘本体高水位时，排水口的截面宽度大，w3设置为20mm，这样可以加快排水速度，避免水满溢出。
98.如图7所示，其为根据本发明一实施例的排水口的截面示意图四。可选地，当由上
至下所述排水口1的截面宽度逐渐变小时，由上至下所述排水口1的截面宽度呈线性逐渐变小。这样，由于是上宽下窄的排水口设置，一方面，在低水位时能使得检测装置能够快速识别水深位置，而在高水位时又可以加快排水速度，避免水满溢出；另一方面，设置成线性的变化状态，在制造工艺时，则不需要那么高的工艺精度，这样降低了排水口设计工艺的难度。
99.可选地，所述空调器接水盘还包括水位检测装置4，所述水位检测装置4设置在所述接水盘本体上，以检测所述接水盘本体内的积水深度。
100.这样，通过设置有水位检测装置，这样便于实时掌握接水盘本体内的积水深度的变化情况。
101.对于所述接水盘本体的设置，具体地，所述接水盘本体包括储水部2和检测部3，所述排水口1设置在所述储水部2侧壁，所述水位检测装置设置在所述检测部3。
102.这样，将排水口设置在储水部的侧壁，一方面可以降低对积水深度检测的干扰，减少积水深度的检测误差，另一方面方便排水口的设置。而且，通过将排水口设置在储水部的侧壁，可以直接建立排水面积与积水深度的对应关系，积水深度的变化跟着侧壁液面的变化而变化，便于随时掌握冷凝水的积水深度的变化情况。
103.其中，所述储水部2的空间大于所述检测部3的空间，在所述储水部2的顶部有供冷凝水流入的入口，所述储水部2用于储存流入的冷凝水，由于所述储水部2与所述检测部3之间是导通的，所述储水部2内的积水通过导通通道流入所述检测部3内，从而使得所述储水部2与所述检测部3的水位相同或接近相同。在所述检测部3设置有检测装置，用于检测积水深度。对于排水口的设置，具体地，所述排水口1设置在所述储水部2的外侧壁，所述外侧壁为所述储水部2远离所述检测部3一侧壁。由于所述检测部3是用来检测积水深度的，若将所述排水口1设置在检测部的侧壁，则会干扰积水深度的检测，使得检测结果不准确，检测到的结果与实际结果存在误差。因此，将所述排水口设置在所述储水部的侧壁，以降低对积水深度检测的干扰，提高检测的准确性。另外，将所述排水口设置在不同于检测部的同一侧，这样方便排水口的设置。
104.在所述储水部2与所述检测部3之间设置有隔板，具体地，所述储水部2和所述检测部3通过镂空的隔板21隔开。
105.这样，所述储水部和检测部通过隔板隔开，且隔板设计为镂空状态，以确保储水部和检测部的水位保持一致，所述隔板对所述漂浮件起到限位、约束的作用。当要对所述积水深度进行检测时，由于储水部与所述检测部的水位一致，在检测积水深度时，只需要在检测部进行检测即可，便于对积水深度的检测。
106.在所述储水部2与所述检测部3之间用隔板21隔开，隔板将接水盘本体分割为两个区域，左边区域为接水盘本体的储水区，右边区域为检测区。其中，隔板设置成镂空状态，以使得所述储水部2内的积水与所述检测部3内的积水流通，以确保储水部和检测部的水位保持一致，便于检测部检测积水深度。
107.可选地，所述水位检测装置4包括漂浮件41，所述漂浮件41设置在所述检测部3，所述漂浮件41的位置与所述检测部3的水面一致。
108.这样，在检测部内设置有漂浮件，所述漂浮件的位置与检测部的水面一致，通过漂浮件便于显示水位，从而掌握积水深度的变化情况。
109.其中，漂浮件41部分漂浮在所述检测部3的水面上，所述漂浮件41具体可以为浮子，浮子放置在检测部中。所述浮子采用密度小材料或者空心结构制作而成，可以漂浮在水面上，浮子的位置与水位实时保持一致。
110.所述漂浮件41的长度和宽度与所述检测部3的长度和宽度相等或接近相等，所述漂浮件41的高度与所述检测部3的高度不同，所述漂浮件41随着所述检测部3的水位高度变化而上下浮动。通过设置所述漂浮件41的长度和宽度与所述检测部3的长度和宽度相等或接近相等，使得检测部3将所述漂浮件41限制在一定区域范围内活动，这样可以防止漂浮件的晃动，避免漂浮件的晃动使得在与水位检测装置的其他结构接触不良，不利于积水深度的检测。
111.具体地，所述漂浮件41的一侧与所述检测部3的内壁接触。
112.这样，所述漂浮件的一侧与所述检测部的内壁接触，以用于导通所述水位检测电路，便于对积水深度的检测。
113.如图8和图9所示，图8为根据本发明一实施例的漂浮件的结构示意图，图9为根据本发明另一实施例的漂浮件的结构示意图。可选地，所述水位检测装置4还包括导电结构42和水位检测电路43，所述导电结构42设置在所述漂浮件41与所述检测部3的内壁接触的一侧，所述检测部3与所述漂浮件41接触的内壁上对应位置设置所述水位检测电路43。
114.这样，所述漂浮件与所述检测部的内壁接触的一侧设置有导电结构，通过导电结构导通所述水位检测电路，从而便于对积水深度的检测。当所述导电结构为金属时，需要说明的是，由于金属与水的导电性存在明显差距，当电流较小时，水的导电作用很弱，水与水位检测电路不会导通。例如，金属以铜为例，其中铜的导电率为59.6
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106s/m，而水的导电率为0.005s/m，铜的导电率远远大于水的导电率，由此可知，金属的导电率与水的导电率存在量级的差别。一般地，所谓水位检测电路处于导通的状态，指的是当水位检测电路所在支路的电流达到预设的电流阈值时，则认为所述水位检测电路是处于导通状态，而当电流值未达到电流阈值时，则可认为是不导通的。对于本实施例中，为了实现水与水位检测电路不导通，而金属与水位检测电路导通，则可以通过提高导通的电流阈值的方式得以实现，由于金属的导电率与水的导电率存在量级的差别，即通过设置一合适的电流阈值使得金属可以与水位检测电路导通，而水与水位检测电路则认为是不导通的。基于上述技术原理，水位检测电路的导通过程具体如下：当所述漂浮件随着水位的高低变化而进行上下浮动时，由于漂浮件与导电结构为一体结构，导电结构随着导电结构上下移动，在所述导电结构在上下移动的过程可能会和某一高度的水位检测电路接触，当所述导电结构与某一高度的水位检测电路接触时，使得水位检测电路得以导通，进而得以检测积水的深度。
115.其中，所述导电结构可以为金属片，所述漂浮件与所述检测部的内壁接触的一侧设置有金属片，通过金属片导通所述水位检测电路，从而实现积水深度的检测。当然，在所述悬浮件与所述检测部的内壁接触的一侧设置有其他可导电的结构也是可以的，只要是能导通水位检测电路即可。
116.可选地，除了上一实施例的方式，也可以通过其他的方式实现水位检测电路的导通，例如将金属片替换为硬质材料(只要硬质即可，是否可以导电都行)，将水位检测电路的触发点上设置防水涂层，这样硬质材料抵触触发点的防水涂层，即可以通过防水涂层触发内部的触发点，进而导通水位检测电路。水位检测电路的导通过程具体如下：由于设置有防
水涂层，当所述漂浮件随着水位的高低变化带动硬质材料上下运动的时候，硬质材料与某一高度的水位检测电路的防水涂层接触而挤压防水涂层，防水涂层由于被挤压而发生形变进而使得内部电路导通，这样从而实现了水位检测电路的导通。对于通过防水涂层的形变而使得内部电路导通的实现方式例如可以为，在水位检测电路内部设置一触发开关，当防水涂层未被挤压时，所述水位检测电路的触发开关处于断开状态，而当防水涂层由于被挤压而发生形变时，使得触发开关处于闭合的状态，这样从而实现水位检测电路的导通。为了保证水位检测电路的导电效果，对于硬质材料的长度设计，硬质材料的长度至少大于相邻所述水位检测电路之间的高度差，且小于相邻三个所述水位检测电路之间的最大高度差，这样以确保在任何位置都能有水位检测电路导通。可选地，当所述漂浮件本身就为硬质材料时，可以不需要额外的导电结构触发水位检测电路，此时漂浮件的长度需要满足，漂浮件与防水涂层可能接触区域的长度至少大于相邻所述水位检测电路之间的高度差，且小于相邻三个所述水位检测电路之间的最大高度差，这样以确保在任何位置都能有水位检测电路导通。
117.可选地，多个所述水位检测电路43在所述检测部3的内壁上垂直排列且所述水位检测电路43与所述导电结构42抵触后导通。
118.这样，在各个不同水位高度的地方对应设置水位检测电路，便于不同高度积水深度的检测。当所述积水深度不同时，只设置有极少数量的水位检测电路，这样会使得在检测过程中检测数据存在较大的误差，不利于积水深度的实时检测。
119.多个所述水位检测电路沿着所述积水深度的方向上等间隔排列在所述检测部的内部，每一个水位检测电路对应不同的水位高度，在最低的水位高度可以不设置水位检测电路，在最高的水位高度可以设置对位检测电路。
120.多个水位检测电路包括三个或三个以上的水位检测电路，以有四个水位检测电路为例，四个水位检测电路对应的水位高度不同，四个水位检测电路可以是沿着垂直方向上等间隔设置。最低水位为l0，在最低水位不设置水位检测电路，第一个水位检测电路对应的高度为l1，第二个水位检测电路对应的高度为l2，第三个水位检测电路对应的高度为l3，第四个水位检测电路对应的高度为l4，其中l4对应的是上限水位。其中，l1＜l2＜l3＜l4，其中l1可以取5mm，l2可以取10mm，l3可以取15mm，其中l1，l2和l3的高度是以最低水位为起点，在最低水位的位置可以不设水位检测电路。
121.所述导电结构以金属片为例，对于金属片长度的设置，所述金属片的长度大于相邻所述水位检测电路43之间的高度差。
122.这样，当所述金属片恰好位于相邻水位检测电路之间时，金属片未能与任一水位检测电路抵接导通，这样就检测不到积水深度的数据。通过设置金属片的长度大于相邻所述水位检测电路之间的高度差，这样可以避免金属片恰好位于相邻水位检测电路之间的情况发生，以确保金属片在任何位置都能有水位检测电路导通，便于对积水深度的检测。
123.其中，金属片的最短长度至少要大于相邻所述水位检测电路43之间的高度差。以设置有四个水位检测电路为例，四个水位检测电路都是等间隔设置的。相邻的两个水位检测电路为最低水位l0与l1之间的高度差，或l2与l1的高度差，或l3与l2的高度差，或l4与l3的高度差。设置金属片的长度至少大于相邻所述水位检测电路之间的高度差，以确保对应的水位检测电路导通。若所述金属片的长度小于或等于所述相邻所述水位检测电路的高度
差，当所述金属片恰好位于相邻水位检测电路之间时，所述金属片会因为长度不够长，金属片未能与任一水位检测电路抵接导通，这样就检测不到积水深度的数据，不利于积水深度的检测。因此，设置金属片的长度至少要大于相邻所述水位检测电路之间的高度差，以确保在任何位置都有水位检测电路导通。
124.对于所述金属片的长度也不是越长越好，所述金属片的长度也需要限定在一定的长度范围。具体地，所述金属片的长度小于相邻三个所述水位检测电路43之间的最大高度差。
125.这样，所述金属片的长度小于相邻三个所述水位检测电路之间的最大高度差，以减少由于多个水位检测电路同时导通带来的检测干扰。
126.还是以设置有四个水位检测电路为例，所述相邻三个所述水位检测电路指的是最低水位l0与l2之间的高度差，或者l1与l3之间的高度差，或者l2与l4之间的高度差。
127.所述漂浮件41可以为浮子，当接水盘本体中水位处于l1、l2、l3或l4水深位置时，浮子上的金属片使l1、l2、l3或l4水深位置对应的水位检测电路导通，空调控制器通过检测对应检测电路的电流或者电压等信号值来识别当前接水盘的实际水深位置。当浮子处于使相邻的水位的检测电路同时导通的位置时，控制器同时接收到两个水位的检测电路信号，此时控制器以检测到的高水位信号为准，并按高水位信号进行控制。
128.本发明实施例提供了一种空调器，其包括如上述所述的空调器接水盘。
129.这样，通过设置排水口的排水截面积随着接水盘本体的积水深度的增大而增大，即不同的积水深度设置对应不同排水截面的排水口，排水口液面的变化随着接水盘本体的积水深度变化而变化，而接水盘本体用于容纳由蒸发器直接滴落或滑落的冷凝水，从而，接水盘本体的积水深度可以一定程度上反映出空调蒸发器中冷凝水的生成速度。另外，由于不同的积水深度设置对应不同排水截面的排水口，这样可以有效及时排出冷凝水，防止生成的冷凝水溢出接水盘本体，而造成不必要的损失。
130.如图10所示，图10为根据本发明一实施例的空调器防凝露控制方法的流程图。本发明实施例还公开了一种空调器防凝露控制方法，所述空调器包括上述所述的空调器接水盘，所述防凝露控制方法包括：
131.s100，制冷模式下，获取所述空调器接水盘的水位检测装置4的水位数据。
132.其中，获取的所述水位数据通过上述所述的空调积水盘的水位检测装置4检测获得。
133.s200，获取当前空调器的运行参数。
134.其中，所述空调器的运行参数可以为压缩机频率或内风机转速。
135.s300，根据所述水位数据确定所述空调器接水盘的积水深度，并根据所述空调器接水盘的积水深度调整所述运行参数。
136.其中，根据所述空调器接水盘的积水深度可以比较直观判断当前空气凝露的难度，进而调整空调器的运行参数，进行防凝露控制。
137.这样，通过空调器接水盘的水位检测装置得到水位数据，从而得到接水盘的积水深度，而接水盘用于容纳由蒸发器直接滴落或滑落的冷凝水，通过接水盘本体的积水深度反映出凝露水的生成速度，从而判定当前环境中空调器出风口凝露生成的难易情况，然后对空调器的运行参数进行调整提前进行控制，从而有效避免在空调器出风口周围形成凝露
水珠。
138.通过检测接水盘水深位置来推算空调蒸发器中冷凝水的生成速度，通过水位高低来反映冷凝水的生成快慢，从而判定当前环境中空调出风口凝露生成的难易情况，然后对空调的压缩机频率和内风机转速进行提前控制，可以有效避免在空调出风口周围形成凝露水珠。
139.在进水量(即蒸发器冷凝水的速度)保持一致的前提下，随着接水盘水位的上升，排水口的排水量会逐渐加大，最终会在某一水位保持进水和排水的平衡。即实现通过水位高低来反映冷凝水的生成快慢。
140.相对于通过湿度值进行凝露判断，本方案无需采用湿度传感器。其实通过温湿度进行凝露判断也是属于间接判断，本发明通过水位可以比较直观判断当前空气凝露的难易情况，进而进行防凝露控制，避免凝露形成。
141.如图11所示，图11为根据本发明另一实施例的空调器防凝露控制方法的流程图。可选地，所述s300，根据所述水位数据确定所述空调器接水盘的积水深度，并根据所述空调器接水盘积水深度调整所述运行参数，包括：
142.s310，根据所述水位数据确定所述积水深度。
143.其中，所述水位数据是由空调器接水盘中的水位检测装置检测得到水位数据，通过所述水位数据，进而确定得到当前的积水深度。
144.s320，判断所述积水深度是否超出第一水位阈值。
145.其中，当积水深度对应所述第一水位阈值时，此时冷凝水生成的速度较慢，积水深度较浅，说明当前环境中空调出风口不容易生成凝露。由于当前空调出风口不容易生成凝露，所以这里的超出指的是当所述积水深度大于第一水位阈值时，才认为是超出第一水位阈值。若当所述积水深度小于或等于所述第一水位阈值时，则认为所述积水深度不超出所述第一水位阈值。所述第一水位阈值为l1，l1可以取5mm，此时积水深度小于或等于5mm时，则认为当前环境出风口不容易生成凝露，属于安全范围内。
146.s330，若所述积水深度未超出所述第一水位阈值，则控制所述空调器按照当前的所述运行参数运行，并重新执行所述s100，获取所述空调器接水盘的水位检测装置的水位数据。
147.其中，当所述积水深度小于或等于l1时，则当前的空调器的内风机转速和压缩机频率保持不变，继续运行。接着经过一预设时间段后再重新获取如上述所述的空调器接水盘的水位检测装置的水位数据，以便实时掌握当前凝露水的生成速度，判断出风口凝露形成的难易情况，提前控制空调器压缩机频率和内风机转速等参数，避免空调出风口周围形成凝露水珠。
148.这样，积水深度未超出所述第一水位阈值时，说明此时凝露水生成的速度比较慢，还处在安全的范围内，此时的运行参数比较合适。另外，通过重新获取所述空调器接水盘的水位检测装置的水位数据，实时检测积水深度情况，便于及时调整空调器的运行参数。
149.可选地，若所述积水深度超出所述第一水位阈值，则将所述空调器的所述运行参数中的压缩机频率降低。
150.这样，当所述积水深度大于第一水位阈值时，将压缩机频率降低，通过降低制冷功能，以使得凝露水的生成速度减慢，有效防止凝露生成，提高用户使用体验。
151.可选地，所述s300，根据所述水位数据确定所述空调器接水盘的积水深度，并根据所述空调器接水盘积水深度调整所述运行参数，还包括：
152.s340，若所述积水深度超出所述第一水位阈值，则判断所述积水深度是否超出第二水位阈值，所述第二水位阈值大于所述第一水位阈值。
153.其中，当积水深度对应所述第二水位阈值时，此时冷凝水生成的速度相对快一点，积水深度稍微变深一点，但是还属于相对可控的范围，当前环境中空调出风口生成凝露的速度属于中等速度。当所述积水深度大于所述第一水位阈值后，接着判断所述积水深度是否大于所述第二水位阈值，所述第二水位阈值为l2，l2可以取10mm。这里的超出指的是所述积水深度大于l2时，即认为是超过。当所述积水深度小于或等于l2时，则认为是没有超过。
154.s350，若所述积水深度未超出所述第二水位阈值，则将所述空调器的所述运行参数中的压缩机频率降低第一频率。
155.其中，当所述积水深度小于或等于l2时，对空调器中的压缩机频率降低。降低是当前运行的压缩机频率的基础上降低第一频率，第一频率可以取5hz，例如当前的压缩机频率为f，当所述积水深度大于l1小于或等于l2时，此时调整压缩机频率为f-5hz。需要说明的是，其中，压缩机频率f若低于最小可以运行频率fmin，则保持当前频率为fmin不变，fmin可以取20hz。
156.这样，当所述积水深度介于第一水位阈值和第二水位阈值之间时，将压缩机频率降低，通过降低制冷功能，以使得凝露水的生成速度减慢，有效防止凝露生成，提高用户使用体验。
157.其中，需要说明的是，由于当前运用的场景是要实现无风感功能，为了实现无风感，因此在积水深度处于相对比较安全的深度范围内时，通过调整压缩机频率来降低凝露水的生成速度。当然，根据实际需要，为了防止凝露生成，不仅可以通过压缩机频率来实现，也可以根据通过调整内风机转速实现，或者同时调整压缩机频率和内风机转速来实现。
158.可选地，所述s300，根据所述水位数据确定所述空调器接水盘的积水深度，并根据所述空调器接水盘积水深度调整所述运行参数，还包括：
159.s360，若所述积水深度超出所述第二水位阈值，则将所述压缩机频率降低第二频率；所述第二频率大于所述第一频率。
160.其中，这里的超出指的是只有当所述积水深度大于所述第二水位阈值时，才认为是超出。当所述积水深度大于l2时，则将压缩机频率降低，具体的压缩机频率比当前压缩机机频率小第二频率，所述第二频率可以取10hz。
161.s370，判断所述积水深度是否超出第三水位阈值，所述第三水位阈值大于所述第二水位阈值。
162.其中，当积水深度对应所述第三水位阈值时，此时冷凝水生成的速度非常快，当前积水深度较深，说明当前环境中空调出风口容易生成凝露。这里的超出也指的是只有当所述积水深度大于所述第三水位阈值时才认为是超出，所述第三水位阈值为l3，l3的取值可以为15mm。
163.s380，若所述积水深度未超出所述第三水位阈值，则将所述空调器的所述运行参数中的内风机转速提高第一转速。
164.其中，当所述积水深度小于或等于所述第三水位阈值时，提高空调器的内风机转
速，具体提高第一转速，第一转速可以取50转/分钟。需要说明的是，其中内风机转速r若高于最高运行转速rmax，则保持当前转速为rmax不变，rmax可以取1100转/分钟。
165.这样，当积水深度超过第二水位阈值时，通过将压缩机频率减小为幅度更大的第二频率，制冷量减小，以使得凝露水的生成速度减慢；而当所述积水深度介于第二水位阈值和第三水位阈值之间时，此时积水深度比较多，凝露水生成的速度比较快，通过将内风机的转速提高，降低制冷功能，以使得凝露水的生成速度更慢。
166.可选地，所述s300，根据所述水位数据确定所述空调器接水盘的积水深度，并根据所述空调器接水盘积水深度调整所述运行参数，还包括：
167.s390，若所述积水深度超出所述第三水位阈值，则将所述内风机转速提高第二转速；所述第二转速大于所述第一转速。
168.其中，当所述积水深度大于所述第三水位阈值时，调整内风机转速，将内风机转速提高了第二转速，第二转速可以取100转/分钟。需要说明的是，其中内风机转速r若高于最高运行转速rmax，则保持当前转速为rmax不变，rmax可以取1100转/分钟。
169.这样，当所述积水深度超出第三水位阈值时，此时积水深度已经接近最高水位，通过将内风机转速提高，且设置的第二转速大于第一转速，使得凝露水的生成速度减慢，以防止凝露水溢出。当然，在考虑到积水深度已经接近上限水位，为了防止凝露水溢出，可以在调整内风机转速的同时调整压缩机频率。
170.需要说明的是，s100、s200、s300等代表的是对应的步骤100、步骤200、步骤300，其中，这里的步骤顺序并不代表是对执行顺序的限定。
171.如图12所示，其为根据本发明再一实施例的空调器防凝露控制方法的流程图。可选地，所述s350，若所述积水深度未超出所述第二水位阈值，则将所述空调器的所述运行参数中的压缩机频率降低第一频率，经过一预设时间，并重新执行所述s100，获取所述空调器接水盘的水位检测装置4的水位数据。
172.可选地，所述s380，若所述积水深度未超出所述第三水位阈值，则将所述空调器的所述运行参数中的内风机转速提高第一转速，经过一预设时间，并重新执行所述s100，获取所述空调器接水盘的水位检测装置4的水位数据。
173.可选地，所述s390，若所述积水深度超出所述第三水位阈值，则将所述内风机转速提高第二转速，经过一预设时间，并重新执行所述s100，获取所述空调器接水盘的水位检测装置4的水位数据。
174.这样，通过经过一预设时间段之后，重新循环获取所述空调器接水盘的水位检测装置的水位数据，这样可以对积水深度进行实时检测，便于实时调整空调器的运行参数，避免空调器的出风口周围形成凝露水珠。
175.可选地，对于空调器的运行参数调整时，可以根据实际需要单独调整压缩机频率或内风机转速，也可以同时调整压缩机频率和内风机转速。
176.如图13所示，其为根据本发明一实施例的空调器的控制装置的结构框图。本发明实施例还公开了一种空调器的控制装置，所述空调器包括上述所述的空调器接水盘，所述空调器的控制装置包括：
177.获取单元10，其用于制冷模式下，获取所述空调器接水盘的水位检测装置4的水位数据；
178.检测单元20，其用于获取当前空调器的运行参数；
179.调整单元30，其用于根据所述水位数据确定所述空调器接水盘的积水深度，并根据所述空调器接水盘积水深度调整所述运行参数。
180.这样，通过空调器接水盘的水位检测装置得到水位数据，从而得到接水盘的积水深度，而接水盘用于容纳由蒸发器直接滴落或滑落的冷凝水，通过接水盘本体的积水深度反映出凝露水的生成速度，从而判定当前环境中空调器出风口凝露生成的难易情况，然后对空调器的运行参数进行调整提前进行控制，从而有效避免在空调器出风口周围形成凝露水珠。
181.进一步地，所述调整单元30用于根据所述水位数据确定所述积水深度，判断所述积水深度是否超出第一水位阈值；若所述积水深度未超出所述第一水位阈值，则控制所述空调器按照当前的所述运行参数运行，并重新获取所述空调器接水盘的水位检测装置4的水位数据。
182.进一步地，所述调整单元30中若所述积水深度超出所述第一水位阈值，则将所述空调器的所述运行参数中的压缩机频率降低。
183.进一步地，所述调整单元30中，若所述积水深度超出所述第一水位阈值，则判断所述积水深度是否超出第二水位阈值；所述第二水位阈值大于所述第一水位阈值，若所述积水深度未超出所述第二水位阈值，则将所述空调器的所述运行参数中的压缩机频率降低第一频率。
184.进一步地，所述调整单元30中，若所述积水深度超出所述第二水位阈值，则将所述压缩机频率降低第二频率；所述第二频率大于所述第一频率。判断所述积水深度是否超出第三水位阈值；所述第三水位阈值大于所述第二水位阈值，若所述积水深度未超出所述第三水位阈值，则将所述空调器的所述运行参数中的内风机转速提高第一转速。
185.进一步地，所述调整单元30中，若所述积水深度超出所述第三水位阈值，则将所述内风机转速提高第二转速；所述第二转速大于所述第一转速。
186.本发明实施例提供了一种空调器，其包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现上述所述的空调器防凝露控制方法。
187.这样，通过空调器接水盘的水位检测装置得到水位数据，从而得到接水盘的积水深度，而接水盘用于容纳由蒸发器直接滴落或滑落的冷凝水，通过接水盘本体的积水深度反映出凝露水的生成速度，从而判定当前环境中空调器出风口凝露生成的难易情况，然后对空调器的运行参数进行调整提前进行控制，从而有效避免在空调器出风口周围形成凝露水珠。
188.本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现上述所述的空调器防凝露控制方法。
189.本发明实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是空调器，制冷装置，个人计算机，服务器，或者网络设备等)或processor(处理器)执行本发明实施例所述方法的全部或部分步
骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
190.这样，通过空调器接水盘的水位检测装置得到水位数据，从而得到接水盘的积水深度，而接水盘用于容纳由蒸发器直接滴落或滑落的冷凝水，通过接水盘本体的积水深度反映出凝露水的生成速度，从而判定当前环境中空调器出风口凝露生成的难易情况，然后对空调器的运行参数进行调整提前进行控制，从而有效避免在空调器出风口周围形成凝露水珠。
191.虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。