一种机械夹持翻转装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种机械夹持翻转装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。在实际的机械加工领域，经常需要对工件的两个面进行加工，而现有技术加工时均通过人工翻转装夹，这样不仅效率低下，另外精度也得不到保证，从而严重影响了产品的合格率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种机械夹持翻转装置，结构新颖，操作方便，免于重新安装翻转装夹，提高了效率，同时保证了加工的精度。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种机械夹持翻转装置，包括底座、支撑组件和翻转夹紧组件，所述支撑组件设于底座上壁中部，所述翻转夹紧组件设于底座上壁，所述底座上壁中部设有移动滑槽，所述移动滑槽呈长方体，所述底座上壁对称设有限位滑槽，所述限位滑槽设于移动滑槽两侧，所述支撑组件包括放置板、升降螺纹柱、升降套筒、支撑轴一和放置板，所述放置板设于底座上壁中部，所述放置板与移动滑槽呈垂直设置，所述升降螺纹柱设于放置板上壁中心处，所述升降套筒套设于升降螺纹柱上，所述支撑轴一设于升降套筒上端，所述放置台设于支撑轴一上端，所述支撑轴一与放置台通过轴承连接，所述翻转夹紧组件包括移动支撑板、移动螺纹柱、旋转电机、转动体、上盖壳、主动齿轮、齿轮支撑板、控制轴、夹紧螺纹柱、夹紧套筒、支撑轴二和夹紧板，所述移动螺纹柱设于移动滑槽内，所述移动螺纹柱一端与移动滑槽一侧侧壁通过轴承连接，所述移动螺纹柱另一端贯穿移动滑槽另一侧侧壁，所述旋转电机设于底座侧壁，所述旋转电机与移动螺纹柱连接，所述移动支撑板对称设于底座上壁，所述支撑板上壁设有转动槽二，所述转动槽二呈半环形设置，所述转动槽二内壁设有齿轮槽二，所述齿轮槽二呈半环形设置，所述移动支撑板下壁中部设有滑动块，所述滑动块设于移动滑槽内，所述滑动块与移动螺纹柱通过螺纹连接，所述移动支撑板下壁对称设有限位块，所述限位块设于滑动块两侧，所述限位块设于限位滑槽内，所述转动体呈圆盘型设置，所述转动体设于转动槽二内，所述转动体外侧壁设有从动轮齿，所述从动轮齿设于齿轮槽二内，所述上盖壳呈四分之一圆环型设置，所述上盖壳内侧壁设有转动槽一，所述转动槽一呈四分之一环形设置，所述转动槽一内底壁设有齿轮槽一，所述齿轮槽一呈四分之一环形设置，所述上盖壳一端设有固定块，所述上盖壳设于移动支撑板上壁，所述固定块与移动支撑板上壁通过固定螺栓连接，所述齿轮支撑板对称设于移动支撑板上壁远离固定块一侧，所述主动齿轮设于齿轮支撑板之间，所述控制轴设于齿轮支撑板内侧壁之间，所述控制轴贯穿齿轮支撑板和主动齿轮，所述夹紧螺纹柱对称设于转动体内侧壁中
心处，所述夹紧套筒套设于夹紧螺纹柱上，所述支撑轴二一端设于夹紧套筒一端端面中心处，所述夹紧板设于支撑轴二另一端。
5.进一步地，所述控制轴与主动齿轮固定连接，便于控制主动齿轮的转动。
6.进一步地，所述齿轮槽一与齿轮槽二半径相等，所述转动槽一和转动槽二半径相等，使转动体在转动槽一和转动槽二内转动。
7.进一步地，所述控制轴中部设有控制把手，便于操作控制轴。
8.进一步地，所述夹紧套筒外侧壁中部设有夹紧把手，便于控制夹紧板。
9.进一步地，所述升降套筒外侧壁中部设有升降把手，便于控制放置台。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种机械夹持翻转装置，根据加工工件的尺寸，旋转升降把手控制放置台升降，使加工工件处于夹紧板处，然后打开旋转电机，旋转电机带动移动螺纹柱转动，移动双向螺纹柱带动滑动块相向运动，使夹紧板靠近加工工件，然后旋转夹紧把手，使夹紧板夹紧加工工件，待加工完毕后，旋转升降把手，降低升降套筒，从而降低放置台，然后旋转控制把手，控制轴转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使转动体在转动槽一和转动槽二内转动，使加工工件翻转后，然后再次旋转升降把手，使放置台顶住加工工件，然后对加工工件另一面加工。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.图1为本实用新型一种机械夹持翻转装置立体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种机械夹持翻转装置主视图；
14.图3为图2中a-a截面示意图。
15.在附图中：1、底座，2、支撑组件，3、翻转夹紧组件，4、移动滑槽，5、限位滑槽，6、放置板，7、升降螺纹柱，8、升降套筒，9、支撑轴一，10、放置台，11、移动支撑板，12、转动体，13、上盖壳，14、主动齿轮，15、齿轮支撑板，16、控制轴，17、夹紧螺纹柱，18、夹紧套筒，19、支撑轴二，20、夹紧板， 21、转动槽二，22、齿轮槽二，23、滑动块，24、限位块，25、从动轮齿，26、转动槽一，27、齿轮槽一， 28、固定块，29、控制把手，30、夹紧把手，31、升降把手，32、移动螺纹柱，33、旋转电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
18.如图1-3所示，一种机械夹持翻转装置，包括底座1、支撑组件2和翻转夹紧组件3，所述支撑组件2 设于底座1上壁中部，所述翻转夹紧组件3设于底座1上壁，所述底座1上壁中部设有移动滑槽4，所述移动滑槽4呈长方体，所述底座1上壁对称设有限位滑槽5，所述限位滑槽5设于移动滑槽4两侧，所述支撑组件2包括放置板6、升降螺纹柱7、升降套筒8、支撑轴一9和放置板6，所述放置板6设于底座1 上壁中部，所述放置板6与移动滑槽4呈垂直设置，所述升降螺纹柱7设于放置板6上壁中心处，所述升降套筒8套设于升降螺纹柱7上，所述支撑轴一9设于升降套筒8上端，所述放置台10设于支撑轴一9 上端，所述支撑轴一9与放置台10通过轴承连接，所述翻转夹紧组件3包括移动支撑板11、移动螺纹柱 32、旋转电机33、转动体12、上盖壳13、主动齿轮14、齿轮支撑板15、控制轴16、夹紧螺纹柱17、夹紧套筒18、支撑轴二19和夹紧板20，所述移动螺纹柱32设于移动滑槽4内，所述移动螺纹柱32一端与移动滑槽4一侧侧壁通过轴承连接，所述移动螺纹柱32另一端贯穿移动滑槽4另一侧侧壁，所述旋转电机33设于底座1侧壁，所述旋转电机33与移动螺纹柱32连接，所述移动支撑板11对称设于底座1上壁，所述支撑板上壁设有转动槽二21，所述转动槽二21呈半环形设置，所述转动槽二21内壁设有齿轮槽二 22，所述齿轮槽二22呈半环形设置，所述移动支撑板11下壁中部设有滑动块23，所述滑动块23设于移动滑槽4内，所述滑动块23与移动螺纹柱32通过螺纹连接，所述移动支撑板11下壁对称设有限位块24，所述限位块24设于滑动块23两侧，所述限位块24设于限位滑槽5内，所述转动体12呈圆盘型设置，所述转动体12设于转动槽二21内，所述转动体12外侧壁设有从动轮齿25，所述从动轮齿25设于齿轮槽二 22内，所述上盖壳13呈四分之一圆环型设置，所述上盖壳13内侧壁设有转动槽一26，所述转动槽一26 呈四分之一环形设置，所述转动槽一26内底壁设有齿轮槽一27，所述齿轮槽一27呈四分之一环形设置，所述上盖壳13一端设有固定块28，所述上盖壳13设于移动支撑板11上壁，所述固定块28与移动支撑板 11上壁通过固定螺栓连接，所述齿轮支撑板15对称设于移动支撑板11上壁远离固定块28一侧，所述主动齿轮14设于齿轮支撑板15之间，所述控制轴16设于齿轮支撑板15内侧壁之间，所述控制轴16贯穿齿轮支撑板15和主动齿轮14，所述夹紧螺纹柱17对称设于转动体12内侧壁中心处，所述夹紧套筒18套设于夹紧螺纹柱17上，所述支撑轴二19一端设于夹紧套筒18一端端面中心处，所述夹紧板20设于支撑轴二19另一端。
19.其中，所述控制轴16与主动齿轮14固定连接，便于控制主动齿轮14的转动，所述齿轮槽一27与齿轮槽二22半径相等，所述转动槽一26和转动槽二21半径相等，使转动体12在转动槽一26和转动槽二 21内转动，所述控制轴16中部设有控制把手29，便于操作控制轴16，所述夹紧套筒18外侧壁中部设有夹紧把手30，便于控制夹紧板20，所述升降套筒8外侧壁中部设有升降把手31，便于控制放置台10。
20.具体使用时，将装置固定在机械加工台上，根据加工工件的尺寸，旋转升降把手31控制放置台10升降，使加工工件处于夹紧板20处，然后打开旋转电机33，旋转电机33带动移动螺纹柱32转动，移动双向螺纹柱带动滑动块23相向运动，使夹紧板20靠近加工工件，然后旋转夹紧把手30，使夹紧板20夹紧加工工件，待加工完毕后，旋转升降把手31，降低升降套筒8，从而降低放置台10，然后旋转控制把手 29，控制轴16转动，带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮转动，从而使转动体12在转动槽一26和转动槽二21内转动，使加工工件翻转后，然后再次旋转升降把手31，使放置台10顶住加工工件，然后对加工工件另一面加
工。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。