一种电动滚筒模组连杆式摆轮的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体为一种电动滚筒模组连杆式摆轮。


背景技术：

2.摆轮分拣机主要由输送滚轮、同步转向控制器、传动装置、机架等组成；运行时依据管理系统下发的指令及信息识别，转向控制器改变输送滚轮的运行方向，可实现物品左、右两侧分拣，将物品移送至分流的输送机上。因为输送滚轮面采用外包覆橡胶结构，转向分拣时有效避免对输送物品表面的损伤，分拣快速、准确，对物品无冲击，可适用于易碎物品的分拣，然而目前普遍采用的技术却有以下缺点：转动连杆只能左右60度摆向，分拣角度小；对于转盘模组上的转盘护盖一块加工导致装配不垂直，导轮转向轴一个螺丝固定安装难以保证垂直，转盘模组装配不垂直导致转盘护板与盖板摩擦有导响，转动阻力曾大，固定底板整块加工成本高加工难度大，为此提供了一种电动滚筒模组连杆式摆轮。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种电动滚筒模组连杆式摆轮，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动滚筒模组连杆式摆轮，包括摆轮转盘模组和摆轮，所述摆轮转盘模组的中部安装有第二安装座，所述第二安装座的中部连接有电动滚筒，所述电动滚筒的两侧均安装有电动滚筒安装座，所述电动滚筒安装座的四个拐角处均设有有弹簧导向轴，所述弹簧导向轴上连接有第一弹簧，所述第二安装座的四个拐角处均连接有定位轴，所述定位轴的底部连接有第二弹簧，所述定位轴的底端安装在第一安装座上，所述第一安装座底部的中部连接有导轮转向轴，所述导轮转向轴上连接有摆向拉板，所述定位轴的顶部安装有第一转盘护盖，所述第一转盘护盖中部的两侧均连接有第二包胶滚筒，所述第二包胶滚筒的一侧安装有第一包胶滚筒，所述第二包胶滚筒底部的一侧安装有升降摩擦滚筒，第二转盘护盖覆盖在第一转盘护盖的顶部上，所述导轮转向轴的底部连接有所述摆轮，所述摆轮安装在第一u字型连杆和第二u字型连杆上，所述第一u字型连杆和所述第二u字型连杆均与连接件固定相连，所述第一u字型连杆和所述第二u字型连杆底部安装有转动连杆结构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆轮通过连接板安装在第一u字型连杆和第二u字型连杆上，所述摆轮转盘模组通过导轮转向轴与摆轮活动相连。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件通过螺栓分别与第一u字型连杆和第二u字型连杆固定相连，所述定位轴通过螺栓分别与第一转盘护盖、第二转盘护盖和第一安装座固定相连。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位轴通过第二弹簧与第二安装座活动相连，所述弹簧导向轴穿过第二安装座通过螺栓分别与第一转盘护盖、第二转盘护盖和第一安装座固定相连。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动滚筒安装座通过螺栓安装在第二安装座上，所述电动滚筒通过连接轴与电动滚筒安装座活动相连，所述电动滚筒的直径为67mm。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一包胶滚筒和第二包胶滚筒的包胶硬度为90度邵氏。
10.本实用新型的有益效果是：该连杆式摆轮可以使转盘模组左右90度转向，可调分拣角度加大，可用在90转弯输送；而且其连接的转盘模组为双转盘护盖，加工更加容易，安装定位更准确，固定底板分点式铣平面位保证平面度，加工更简单，摆轮转盘模装配模组化，不摩擦护盖，包胶轮利用弹簧可以自动加压转动。
附图说明
11.图1为本实用新型摆轮转盘模组的结构示意图；
12.图2为本实用新型的组装结构示意图；
13.图3为本实用新型摆轮转盘模组的第一转盘护盖结构示意图；
14.图4为本实用新型摆轮转盘模组的第二转盘护盖结构示意图；
15.图5为本实用新型摆轮转盘模组的导轮转向轴结构示意图。
16.图中：第一包胶滚筒1、第二包胶滚筒2、第一转盘护盖3、第二转盘护盖4、定位轴5、第一弹簧6、第二弹簧7、弹簧导向轴8、升降摩擦滚筒9、导轮转向轴10、摆向拉板11、第二安装座12、第一安装座13、电动滚筒安装座14、电动滚筒15、摆轮转盘模组16、摆轮17、第一u字型连杆18、连接件19、第二u字型连杆20、转动连杆结构21。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.实施例：请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电动滚筒模组连杆式摆轮，包括摆轮转盘模组16和摆轮17，摆轮转盘模组16的中部安装有第二安装座12，第二安装座12的中部连接有电动滚筒15，电动滚筒15的两侧均安装有电动滚筒安装座14，电动滚筒安装座14的四个拐角处均设有有弹簧导向轴8，弹簧导向轴8上连接有第一弹簧6，第二安装座12的四个拐角处均连接有定位轴5，定位轴5的底部连接有第二弹簧7，定位轴5的底端安装在第一安装座13上，第一安装座13底部的中部连接有导轮转向轴10，导轮转向轴10上连接有摆向拉板11，定位轴5的顶部安装有第一转盘护盖3，第一转盘护盖3中部的两侧均连接有第二包胶滚筒2，第二包胶滚筒2的一侧安装有第一包胶滚筒1，第二包胶滚筒2底部的一侧安装有升降摩擦滚筒9，第二转盘护盖4覆盖在第一转盘护盖3的顶部上，导轮转向轴10的底部连接有摆轮17，摆轮17安装在第一u字型连杆18和第二u字型连杆20上，第一u字型连杆18和第二u字型连杆20均与连接件19固定相连，第一u字型连杆18和第二u字型连杆20底部安装有转动连杆结构21。
19.摆轮17通过连接板安装在第一u字型连杆18和第二u字型连杆20上，摆轮转盘模组16通过导轮转向轴10与摆轮17活动相连。
20.连接件19通过螺栓分别与第一u字型连杆18和第二u字型连杆20固定相连，定位轴5通过螺栓分别与第一转盘护盖3、第二转盘护盖4和第一安装座13固定相连。
21.定位轴5通过第二弹簧7与第二安装座12活动相连，弹簧导向轴8穿过第二安装座12通过螺栓分别与第一转盘护盖3、第二转盘护盖4和第一安装座13固定相连。
22.电动滚筒安装座14通过螺栓安装在第二安装座12上，电动滚筒15通过连接轴与电动滚筒安装座14活动相连，电动滚筒15的直径为67mm。
23.第一包胶滚筒1和第二包胶滚筒2的包胶硬度为90度邵氏。
24.工作原理：一种电动滚筒模组连杆式摆轮，包括摆轮转盘模组16和摆轮17，采用连接件19分断连接固定第一u字型连杆18和第二u字型连杆20的方式，有效的避开干涉，通过转动连杆结构21可使摆轮转盘模组16左右90度转向，导轮转向轴10车出一个平面用4颗螺丝固定，保直垂直，固定底板分点式铣平面位，保证底板安装位平直，第一转盘护盖3开有定位孔，定位轴5两端有定位台阶，第一转盘护盖3与定位轴5的台阶定位配合，保持垂直，第二转盘护盖4倒角留边与第一包胶滚筒1和第二包胶滚筒2紧密配合，使其输送物件时不卡包，导轮转向轴10、定位轴5和弹簧导向轴8均固定在第一安装座13上，保持垂直，第二弹簧7推动第二安装座12升降，带动直径为67mm的电动滚筒15与升降摩擦滚筒9相切摩擦传动，第一弹簧6推动升降摩擦滚筒9与第一包胶滚筒1和第二包胶滚筒2相切摩擦传动，第一包胶滚筒1和第二包胶滚筒2的包胶硬度为90度邵氏，延长其使用时间，增大与物料传输摩擦力不打滑。
25.该连杆式摆轮可以使转盘模组左右90度转向，可调分拣角度加大，可用在90转弯输送；而且其连接的转盘模组为双转盘护盖，加工更加容易，安装定位更准确，固定底板分点式铣平面位保证平面度，加工更简单，摆轮转盘模装配模组化，不摩擦护盖，包胶轮利用弹簧可以自动加压转动。
26.上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。