一种防积水的浮筒平台的制作方法

1.本实用新型属于浮筒技术领域，特指一种防积水的浮筒平台。


背景技术：

2.江河湖海上搭建的浮动码头/浮动桥梁和浮动平台等水上设施，大多是用最基本的浮体单元-浮筒连接搭建而成，而目前的组合式浮筒一般为中空的四方体，浮筒的四个角处设置用于连接的凸耳板，利用凸耳板上的连接孔将各个相邻的浮筒连接在一起。
3.而依靠单一的凸耳板的连接，用于海上时，其单一的连接方式，会导致平台的结合稳定性不大，在水流较强的地方时，其稳定度不高，导致晃动，影响在平台上的人员站立。
4.如中国专利申请号为(cn202020754987.7)公开了一种浮筒式海上平台，其由若干个浮筒拼装构成，所述浮筒中空设置，所述浮筒的横截面为六边形，浮筒的没入海里的底部为一不规则面，所述浮筒的侧壁的上方周向形成一剖面呈c字形的凹槽，设置在所述凹槽内的限位件，且所述限位件呈管状，所述限位件嵌设在所述凹槽内，且所述限位件可供绳索穿设其中，且所述绳索在浮筒拼接成平台时包围拼装后的平台的外边缘，所述浮筒的上表面与下表面周向均设置若干t型槽，且相邻的两个浮筒在拼接时，两个t型槽相互配合形成
“ⅰ”
型槽，且所述
“ⅰ”
型槽内固定设有相适配的结合件，所述浮筒的侧壁周向设有若干定位槽，相互配合的两个浮筒的定位槽内嵌设有定位销柱，该申请针对现有的浮筒平台连接强度不高，若干浮筒的结合稳定性不大，容易产生晃动，影响平台上的人员站立，但该申请在使用时，各个浮筒连接紧密，表面排水困难，容易造成积水，影响平台上的人员行走，人员容易因积水而发生滑倒的情况发生，具有较大的安全隐患。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种疏水效果好并防止表面积水的浮筒平台。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防积水的浮筒平台，包括若干个浮筒和若干连接件，若干所述连接件用于将若干浮筒拼装在一起，还包括：
7.排水槽，所述排水槽为若干个，且分别开设在若干浮筒的四周侧面；
8.弧形凸面，所述弧形凸面固定设在若干浮筒的上表面；
9.其中，相邻两个所述浮筒相对面上的排水槽相对应设置，且组合形成排水孔。
10.本实用新型进一步设置为，还包括：
11.球形凸起，所述球形凸起为若干个，且等间距固定设在弧形凸面上；
12.其中，若干所述球形凸起尺寸从弧形凸面的中间向外依次增大，且若干球形凸起的顶面位于同一水平面。
13.本实用新型进一步设置为，还包括：
14.连接耳，所述连接耳为若干个，且圆周等间距固定设在浮筒的侧面；
15.连接孔，所述连接孔为若干个，且分别开设在若干连接耳上；
16.其中，所述连接件穿过同一位置的若干连接孔，将同一位置的若干连接耳固定在一起，相邻所述连接耳呈有高度差，所述高度差为连接耳高度的整数倍。
17.本实用新型进一步设置为，所述连接件包括：
18.安装钉，所述安装钉顶部为圆头，且顶面不高于若干球形凸起的顶面；
19.螺母，所述螺母螺纹连接在安装钉的底部，用于将若干不同高度的所述连接耳固定连接；
20.内六角凹槽，所述内六角凹槽开设在安装钉的底面。
21.本实用新型进一步设置为，还包括：
22.半圆凹槽，所述半圆凹槽为若干个，且分别开设在浮筒顶面左侧和前侧的两端以及后侧和右侧的中间位置；
23.半圆凸起，所述半圆凸起为若干个，且分别固定设在浮筒顶面左侧和前侧的中间以及后侧和右侧的两端，并与半圆凹槽相适配。
24.本实用新型进一步设置为，还包括：
25.矩形凹槽，所述矩形凹槽为若干个，且分别开设在浮筒左侧面和前侧面的中间；
26.矩形凸起，所述矩形凸起为若干个，且分别固定设在浮筒后侧面和右侧面的中间，并与矩形凹槽相适配。
27.本实用新型进一步设置为，还包括：
28.第一磁铁，所述第一磁铁固定设在矩形凹槽内；
29.第二磁铁，所述第二磁铁固定设在矩形凸起的外表面；
30.其中，所述第一磁铁与第二磁铁相对面磁性相吸。
31.本实用新型进一步设置为，还包括：
32.充气口，所述充气口为若干个，且分别开设在若干浮筒的下表面；
33.气嘴，所述气嘴为若干个，且分别安装设在充气口内。
34.本实用新型的有益效果为：
35.通过设置排水槽，为浮筒平台提供较好的排水通道，而弧形凸面可以引导浮筒平台上的积水流向排水通道，从而有效提高排水效率，防止浮筒平台存在积水，影响人员行走，避免造成人员滑倒，而相邻两个浮筒之间的排水槽相对应设置，且形成排水孔，从而进一步提高排水效率，保证浮筒平台无积水。
附图说明
36.图1是本实用新型的局部结构示意图；
37.图2是本实用新型的局部俯视图；
38.图3是本实用新型图2中a-a的剖视图；
39.图4是本实用新型图3中b处的放大图；
40.附图中：1、浮筒；2、连接件；20、安装钉；21、螺母；22、内六角凹槽；3、排水槽；30、排水孔；4、弧形凸面；5、球形凸起；6、连接耳；60、连接孔；7、半圆凹槽；8、半圆凸起；9、矩形凹槽；10、矩形凸起；11、第一磁铁；12、第二磁铁；13、充气口；14、气嘴。
具体实施方式
41.下面结合图1至图4以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
42.实施例1：
43.本实施例提供了一种防积水的浮筒平台，包括若干个浮筒1和若干连接件2，若干所述连接件2用于将若干浮筒1拼装在一起，还包括：
44.排水槽3，所述排水槽3为若干个，且分别开设在若干浮筒1的四周侧面；
45.弧形凸面4，所述弧形凸面4固定设在若干浮筒1的上表面；
46.其中，相邻两个所述浮筒1相对面上的排水槽3相对应设置，且组合形成排水孔30。
47.本实施例可以看出，通过设置排水槽3，为浮筒平台提供较好的排水通道，而弧形凸面4可以引导浮筒平台上的积水流向排水通道，从而有效提高排水效率，防止浮筒平台存在积水，影响人员行走，避免造成人员滑倒，而相邻两个浮筒1之间的排水槽3相对应设置，且形成排水孔30，从而进一步提高排水效率，保证浮筒平台无积水。
48.实施例2：
49.本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，还包括：
50.球形凸起5，所述球形凸起5为若干个，且等间距固定设在弧形凸面4上；
51.其中，若干所述球形凸起5尺寸从弧形凸面4的中间向外依次增大，且若干球形凸起5的顶面位于同一水平面。
52.本实施例可以看出，通过设置球形凸起5，提高浮筒平台表面的摩擦力，防止因浮筒平台表面的潮湿而导致人员滑倒，进一步提高在浮筒平台上行走的安全性，同时球形凸起5从弧形凸面4的中间向外依次增大，使得若干球形凸起5的顶面均处于同一水平面，使得人员在浮筒平台上行走时，不会觉得浮筒平台凹凸不平，提高人员在浮筒平台上行走的稳定性。
53.实施例3：
54.本实施例中，除了包括实施例2的结构特征，进一步的，还包括：
55.连接耳6，所述连接耳6为若干个，且圆周等间距固定设在浮筒1的侧面；
56.连接孔60，所述连接孔60为若干个，且分别开设在若干连接耳6上；
57.其中，所述连接件2穿过同一位置的若干连接孔60，将同一位置的若干连接耳6固定在一起，相邻所述连接耳6呈有高度差，所述高度差为连接耳6高度的整数倍。
58.本实施例可以看出，通过设置连接耳6，提高若干浮筒1连接时的便捷性，通过连接件2穿过连接孔60，即可对多个浮筒1进行连接使其形成浮筒平台，而相邻的连接耳6呈有高度差，使得相邻的两个浮筒1连接时更贴合，提高浮筒平台连接时的强度和稳定性，提高浮筒平台的支撑强度，避免人员行走时产生晃动。
59.实施例4：
60.本实施例中，除了包括实施例3的结构特征，进一步的，所述连接件2包括：
61.安装钉20，所述安装钉20顶部为圆头，且顶面不高于若干球形凸起5的顶面；
62.螺母21，所述螺母21螺纹连接在安装钉20的底部，用于将若干不同高度的所述连接耳6固定连接；
63.内六角凹槽22，所述内六角凹槽22开设在安装钉20的底面。
64.本实施例可以看出，通过采用安装钉20，且安装钉20的顶部为圆头，且不高于球形
凸起5的顶面，使得人员在浮筒平台上行走时不容易被安装钉20的顶部绊倒，进一步提高在浮筒平台上行走的安全性，避免摔倒，防止造成安全隐患，同时在安装钉20的底面开设内六角凹槽22，从而可以通过内六角扳手作用内六角凹槽22，外六角扳手作用螺母21，配合对若干个浮筒1之间进行连接，提高安装的便捷性。
65.实施例5：
66.本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，还包括：
67.半圆凹槽7，所述半圆凹槽7为若干个，且分别开设在浮筒1顶面左侧和前侧的两端以及后侧和右侧的中间位置；
68.半圆凸起8，所述半圆凸起8为若干个，且分别固定设在浮筒1顶面左侧和前侧的中间以及后侧和右侧的两端，并与半圆凹槽7相适配。
69.本实施例可以看出，若干个浮筒1在进行组合安装时，半圆凹槽7和半圆凸起8相互卡接，使得横向和纵向连接处相卡接，可以使得组合后的浮筒1之间的连接更为紧固，提高浮筒平台的结构强度和稳定性，强化支撑强度，同时也起到一定的限位效果，提高连接浮筒1的工作效率。
70.实施例6：
71.本实施例中，除了包括实施例5的结构特征，进一步的，还包括：
72.矩形凹槽9，所述矩形凹槽9为若干个，且分别开设在浮筒1左侧面和前侧面的中间；
73.矩形凸起10，所述矩形凸起10为若干个，且分别固定设在浮筒1后侧面和右侧面的中间，并与矩形凹槽9相适配。
74.本实施例可以看出，通过开设矩形凹槽9和与之相适配的矩形凸起10，配合半圆凹槽7和半圆凸起8，从而对浮筒平台进一步强化，提高其稳定性和支撑强度，避免因人员的行走而产生晃动。
75.实施例7：
76.本实施例中，除了包括实施例6的结构特征，进一步的，还包括：
77.第一磁铁11，所述第一磁铁11固定设在矩形凹槽9内；
78.第二磁铁12，所述第二磁铁12固定设在矩形凸起10的外表面；
79.其中，所述第一磁铁11与第二磁铁12相对面磁性相吸。
80.本实施例可以看出，通过加设相对面磁性相吸的第一磁铁11和第二磁铁12，提高矩形凹槽9和矩形凸起10之间的连接强度，提高浮筒平台的稳定性，避免人员行走时发生晃动。
81.实施例8：
82.本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，还包括：
83.充气口13，所述充气口13为若干个，且分别开设在若干浮筒1的下表面；
84.气嘴14，所述气嘴14为若干个，且分别安装设在充气口13内。
85.本实施例可以看出，通过充气口13和气嘴14，便于对若干浮筒1进行充气，而将充气口13和气嘴14设置在若干浮筒1的下表面，使充气口13形成水封，提高若干浮筒1的密封效果，延长浮筒平台的使用寿命，其中，气嘴14为现有成熟技术，作为本领域技术人员可以了解其结构和效果，因此不过多赘述，
86.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。