一种双层夹胶玻璃视镜管的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种双层夹胶玻璃视镜管。


背景技术：

2.玻璃管视镜是工业管道装置上主要附件之一，在石油、化工、医药、食品等工业生产装置的管道中，视镜能随时观察管道中的液体、气体、蒸气等介质的流动及反应情况，起到监视生产、避免生产过程中事故发生的作用。
3.然而目前绝大多数化工管道，均采用一种管道视镜，该视镜管均为单层结构，当该视镜管受到外力冲击，或者管道自身应力挤压后容易产生破损或爆裂现象，管道内输送的物料将产生泄露，严重时危害人身安全并且对环境产生污染，因此提出一种双层夹胶玻璃视镜管。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层夹胶玻璃视镜管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双层夹胶玻璃视镜管，包括两个第一法兰，两个所述第一法兰的一侧均开设有卡槽，卡槽之间设有可视管，所述可视管包括内层主视镜管和外层透明保护管，所述内层主视镜管和外层透明保护管之间填充有填充层，两个所述第一法兰之间插接有四个连接杆，连接杆的两端均螺纹连接有紧固螺母和支撑螺母，且两个第一法兰分别位于相邻的紧固螺母和支撑螺母之间。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述第一法兰的远离可视管的一侧均固定连接有连接管，连接管的另一端固定连接有第二法兰，第二法兰的一侧开设有四个固定孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二法兰远离可视管的一侧均一体成型有密封环，密封环的一侧开设有密封槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述卡槽内均固定连接有密封垫，且密封垫与可视管相接触。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述填充层为柔性透明材料。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述内层主视镜管和外层透明保护管均为透明玻璃材料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过增加外层透明保护管的设置，使得外层透明保护管能够对内层主视镜管进行保护，避免内层主视镜管受到外力的冲击，提高产品使用的安全性；
14.2、本实用新型中，通过在内层主视镜管和外层透明保护管中间增加填充层的设置，使得外层透明保护管在受到冲击时，填充层能够起到缓冲保护的作用，提高内层主视镜管使用的安全性，同时填充层能够缓冲内层主视镜管因热胀冷缩带来的形变冲击；
15.3、本实用新型中，通过填外层透明保护管的使用，使得内层主视镜管破裂后，外层透明保护管能够有效阻滞介质外溢，并且防止内层主视镜管爆裂，为设备检修赢得宝贵时间。
16.本实用新型结构简单，能够通过外层透明保护护管的使用，避免内层主视镜管受到外力的冲击，提高产品使用的安全性，同时在内层主视镜管破裂后，能够有效的阻滞介质外溢，并且防止内层主视镜管爆裂，为设备检修赢得宝贵时间，还通过填充层的使用，使得外层透明保护管在受到冲击时，填充层能够起到缓冲保护的作用，进一步提高产品使用的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种双层夹胶玻璃视镜管的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种双层夹胶玻璃视镜管的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种双层夹胶玻璃视镜管的可视管剖视结构示意图。
20.图中：1、可视管；2、第一法兰；3、连接管；4、第二法兰；5、密封环；6、密封槽；7、固定孔；8、连接杆；9、卡槽；10、紧固螺母；11、支撑螺母；12、密封垫；13、内层主视镜管；14、填充层；15、外层透明保护管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-图3，一种双层夹胶玻璃视镜管，包括两个第一法兰2，两个第一法兰2的一侧均开设有卡槽9，卡槽9之间设有可视管1，外部的介质流动时经过可视管1，工作人员可通过可视管1对内部的介质的流动和反应情况进行观察，可视管1包括内层主视镜管13和外层透明保护管15，内层主视镜管13和外层透明保护管15之间填充有填充层14，两个第一法兰2之间插接有四个连接杆8，连接杆8的两端均螺纹连接有紧固螺母10和支撑螺母11，且两个第一法兰2分别位于相邻的紧固螺母10和支撑螺母11之间，在连接杆8上安装紧固螺母10和支撑螺母11，并将第一法兰2放至相邻的紧固螺母10和支撑螺母11之间，能够对紧固螺母10和支撑螺母11的高度进行固定。
24.实施例二
25.参照图1-图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种双层夹胶玻璃视镜管，包括两个第一法兰2，两个第一法兰2的一侧均开设有卡槽9，卡槽9之间设有可视管1，外部的介质流动时经过可视管1，工作人员可通过可视管1对内部的介质的流动和反应情况进行观察，卡槽9内均粘接有密封垫12，且密封垫12与可视管1相接触，密封垫12能够对可视管1的两端进行保护，防止可视管1破碎，同时对可视管1进行密封，第一法兰2的远离可视管1的一侧均焊接有连接管3，连接管3的另一端焊接有第二法兰4，第二法兰4的一侧开设有四个固定孔7，通过第二法兰4方便产品与外部的管道进行连接，第二法兰4远离可视管1的一侧均一体成型有密封环5，密封环5的一侧开设有密封槽6，密封环5为凸起状，同时和密封槽6配
合能够提高产品与外部的管道连接的密封性，可视管1包括内层主视镜管13和外层透明保护管15，内层主视镜管13和外层透明保护管15之间填充有填充层14，两个第一法兰2之间插接有四个连接杆8，连接杆8的两端均螺纹连接有紧固螺母10和支撑螺母11，且两个第一法兰2分别位于相邻的紧固螺母10和支撑螺母11之间，在连接杆8上安装紧固螺母10和支撑螺母11，并将第一法兰2放至相邻的紧固螺母10和支撑螺母11之间，能够对紧固螺母10和支撑螺母11的高度进行固定，填充层14为柔性透明材料，其中柔性透明材料可以为聚乙烯醇缩丁醛树脂，内层主视镜管13和外层透明保护管15均为透明玻璃材料，透明的材料方便工作人员的观察。
26.工作原理：使用时，将产品通过两端的第二法兰4与外部管道进行连接，同时通过可视管1观察内部介质的流动和反应情况，而外部管道中的介质通过连接管3和内层主视镜管13进行流动，当介质流经内层主视镜管13时，通过填充层14对内层主视镜管13的热胀冷缩的形变冲击进行缓冲，而当内层主视镜管13破裂后，填充层14对内层主视镜管13进行保护，防止内层主视镜管13的爆裂，同时外层透明保护管15阻滞介质外溢，为工作人员的修复争取时间，而外层透明保护管15对内层主视镜管13起到保护的作用，当可视管1外部受到冲击时，避免了内层主视镜管13受到冲击，增加产品使用的安全性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。