一种用于固体矿产勘查的岩心钻头组件的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机械设备技术领域，具体涉及一种用于固体矿产勘查的岩心钻头组件。


背景技术：

2.岩心是根据地质勘查工作或者工程的需要，使用环状岩心钻头及其他的取心工具，从矿体或矿层中取出的含矿岩石或矿石的圆柱状岩石样品，岩心是研究和了解地质和矿产情况的重要实物地质资料，在矿产勘探和开发的过程中，需要按地质设计的地层层位和深度，开展钻井工作，向井内下入取心工具，钻取出的岩石样品，现有的钻头结构简单，在取出钻取后的岩石样本时较为不便，一边都是采用工具敲打钻头，将岩心震落，这种方式容易破坏钻头内采集的岩心层，导致后续检测时数据不精准。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种用于固体矿产勘查的岩心钻头组件。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种用于固体矿产勘查的岩心钻头组件，包括竖直向设置的钻管，所述钻管的内壁呈对称活动插设有滑杆，两个所述滑杆位于所述钻管内的一端均安装有半圆形管，所述钻管上安装有调节组件，所述调节组件作用于调节两个所述半圆形管同步反方向移动，当两个所述半圆形管相互靠近后可围合成一个完整的管体，且管体与所述钻管的圆心位于同一轴线，所述钻管的底部沿其圆周侧安装有若干个钻齿。
6.进一步地，所述调节组件包括呈对称安装在两个所述半圆形管外弧面的锥形块一，所述钻管的内壁呈对称竖直向滑动设置有锥形块二，两个所述锥形块二的斜面端分别搭接在两个所述锥形块一的斜面端，还包括用于同步驱动两个锥形块二同步滑动的驱动件。
7.进一步地，所述驱动件包括螺纹插设在所述钻管内壁顶部的圆环，所述圆环的一侧搭接在两个所述锥形块二远离所述锥形块一的一端。
8.进一步地，所述钻管的内壁呈对称竖直向开设有t形滑槽，两个所述锥形块二的外表面均构造有与所述t形滑槽相适配的t形滑块，两个所述t形滑块分别滑动插设在两个所述t形滑槽内。
9.进一步地，所述钻管的内部呈环形开设有分水腔，所述钻管的顶端与所述分水腔连通有进水槽，所述钻管的底端沿其圆周侧开设有若干个与所述分水腔相连通的排水槽，若干个所述排水槽分别与若干个钻齿一一对应。
10.进一步地，所述圆环上沿其圆周侧贯穿开设有若干个穿孔。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、在对岩石层进行钻取前，通过调节组件调节两个半圆形管相互靠近以围合成一
个完整的管体，再将钻管安装在驱动结构上对岩石层进行钻取，钻取好后的岩心层位于管体之间，当需要取出岩心层时，取卸下钻管，通过调节组件驱动两个半圆形管相互远离，从而将岩心层取出，装置整体不仅取卸方便，同时能最完整的保留岩心层样本，以便于后续进行检测。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构图；
14.图2是本实用新型平面正视图；
15.图3是本实用新型俯视图；
16.图4是本实用新型图2中a-a方向剖视图；
17.图5是本实用新型图3中b-b方向剖视图；
18.图6是本实用新型图3中c-c方向剖视图；
19.附图标记：1、钻管；2、滑杆；3、半圆形管；4、调节组件；5、钻齿；6、t形滑槽；7、t形滑块；8、分水腔；9、进水槽；10、排水槽；11、穿孔；41、锥形块一；42、锥形块二；43、驱动件；431、圆环。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1，图3和图5所示，一种用于固体矿产勘查的岩心钻头组件，包括竖直向设置的钻管1，钻管1的内壁呈对称活动插设有滑杆2，两个滑杆2位于钻管1内的一端均安装有半圆形管3，钻管1上安装有调节组件4，调节组件4作用于调节两个半圆形管3同步反方向移动，当两个半圆形管3相互靠近后可围合成一个完整的管体，且管体与钻管1的圆心位于同一轴线，钻管1的底部沿其圆周侧安装有若干个钻齿5，在对岩石层进行钻取前，通过调节组件4调节两个半圆形管3相互靠近以围合成一个完整的管体，再将钻管1安装在驱动结构上
对岩石层进行钻取，为了使装置更为合理，优选的钻管1的内壁底端构造有凸环，当两个半圆形管3围合呈一个管体后，管体的内壁与凸环的内壁刚好吻合，以便于钻管1在对岩石层钻取时，圆柱状岩心层能顺利的进入管体内，钻管1的底部构造钻齿5，以便于更加方便的钻取岩心层，钻取好后的岩心层位于管体之间，当需要取出岩心层时，取卸下钻管1，通过调节组件4驱动两个半圆形管3相互远离，从而将岩心层取出，装置整体不仅取卸方便，同时能最完整的保留岩心层样本，以便于后续进行检测。
25.如图1,图5和图6所示，在一些实施例中，调节组件4包括呈对称安装在两个半圆形管3外弧面的锥形块一41，钻管1的内壁呈对称竖直向滑动设置有锥形块二42，两个锥形块二42的斜面端分别搭接在两个锥形块一41的斜面端，还包括用于同步驱动两个锥形块二42同步滑动的驱动件43，通过驱动件43驱动两个锥形块二42向下滑动，两个锥形块一41分别在两个锥形块二42的斜面抵触下，以达到带动两个半圆形管3靠近，从而围合成一个完整的管体。
26.如图1，图5和图6所示，在一些实施例中，驱动件43包括螺纹插设在钻管1内壁顶部的圆环431，圆环431的一侧搭接在两个锥形块二42远离锥形块一41的一端，扭动圆环431沿钻管1内转动并向下移动，以达到抵触两个锥形块二42向下同步移动的作用，同时螺纹带有自锁性，当两个半圆形管3围合成一个完整的管体后更加稳定。
27.如图4所示，在一些实施例中，钻管1的内壁呈对称竖直向开设有t形滑槽6，两个锥形块二42的外表面均构造有与t形滑槽6相适配的t形滑块7，两个t形滑块7分别滑动插设在两个t形滑槽6内，通过t形滑槽6和t形滑块7的滑动配合，锥形块二42不仅可以沿钻管1进行竖直向滑动，同时也提高了锥形块二42与锥形块一41进行斜面抵触时更加稳定。
28.如图5和图6所示，在一些实施例中，钻管1的内部呈环形开设有分水腔8，钻管1的顶端与分水腔8连通有进水槽9，钻管1的底端沿其圆周侧开设有若干个与分水腔8相连通的排水槽10，若干个排水槽10分别与若干个钻齿5一一对应，钻齿5在对岩石层进行钻取时，由于旋转摩擦力导致钻齿5的温度急速升高，水通过进水槽9流通至分水腔8内，再通过若干个排水槽10对若干个钻齿5进行淋水降温，以减少钻齿5的磨损。
29.如图1，图3和图5所示，在一些实施例中，圆环431上沿其圆周侧贯穿开设有若干个穿孔11，通过若干个穿孔11以便于工作人员借助工具扭动圆环431。