一种树脂脱附再生桶的制作方法

1.本技术涉及树脂再生装置的领域，尤其是涉及一种树脂脱附再生桶。


背景技术：

2.离子交换器，主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理。通过设置在离子交换器中的交换树脂，以吸附废水中阴离子或阳离子。
3.相关技术中，交换树脂运行至失效后，将交换树脂转运至树脂再生桶中，再向再生桶中添加再生液以使交换树脂脱附再生。直接将再生液倾倒进再生桶，再生液难以进入交换树脂之间的间隙，导致交换树脂脱附再生不充分，有待改进。


技术实现要素：

4.为了提高交换树脂的脱附再生率，本技术提供一种树脂脱附再生桶。
5.本技术提供的一种树脂脱附再生桶采用如下的技术方案：
6.一种树脂脱附再生桶，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有入料管以及排气管，所述搅拌桶的底壁上设置有出液管以及出料管，所述出液管上设置有用于启闭出液管内腔的出液阀门，所述出料管上均设置有用于启闭出料管内腔的出液阀门，所述搅拌桶的内壁上端设置有第一穿孔布水管，所述搅拌桶的内底壁上设置有第二穿孔布水管，所述搅拌桶的内壁上设置有与第一穿孔布水管连接的第一进料管以及与第二穿孔布水管连接的第二进料管，所述第一进料管以及第二进料管的一端伸出至搅拌桶外侧。
7.通过采用上述技术方案，对树脂进行脱附再生时，先关闭出液阀门以及出料阀门，再将树脂通过入料管投入搅拌桶，然后通过第一进料管注入再生液，再生液通过第一进料管进入第一穿孔布水管中，并通过第一穿孔布水管上的孔流出，从而对搅拌桶中的树脂进行喷淋浇灌。
8.通过第二进料管注入再生液时，第二穿孔布水管提高了再生液的注入速率；通过第二进料管注入空气时，由于第二穿孔布水管设置在搅拌桶的底壁上，使得第二穿孔布水管的孔中喷出的空气于再生液中产生气泡，从而使得树脂于再生液中翻腾以起到搅拌的效果，进而使得树脂与再生液充分接触，提高了树脂的脱附再生率。
9.可选的，所述搅拌桶的内底壁上设置有第三穿孔布水管，所述第三穿孔布水管上设置有用于连接第三穿孔布水管以及第二穿孔布水管的连接管。
10.通过采用上述技术方案，通过第二进料管注入空气时，相较于仅通过第二穿孔布水管排出空气，第三穿孔布水管扩大了生成气泡的区域，进一步提高了搅拌的效果以提高树脂的脱附再生率。
11.可选的，所述搅拌桶上设置有搅拌电机，所述搅拌桶内设置有搅拌杆，所述搅拌杆连接在搅拌电机的输出轴上，所述搅拌杆上设置有搅拌件。
12.通过采用上述技术方案，再生液注入搅拌桶后，启动搅拌电机以驱动搅拌杆转动，
从而带动搅拌件旋转以搅拌再生树脂，提高了树脂的脱附再生率。
13.可选的，所述搅拌件设置有多组且沿搅拌杆的长度方向排布，相邻所述搅拌件呈交错设置。
14.通过采用上述技术方案，多组且呈交错设置的搅拌件进一步提高了搅拌效率以及树脂的脱附再生率。
15.可选的，所述搅拌桶内设置有支撑筋，所述支撑筋的两侧分别连接搅拌桶的内底壁以及搅拌桶的内侧壁，所述支撑筋上开设有供第二穿孔布水管穿设的安装孔。
16.通过采用上述技术方案，通过支撑筋连接搅拌桶的内底壁以及搅拌桶的内侧壁，从而增强了搅拌桶的结构强度。第二穿孔布水管穿设在支撑筋的安装孔中，从而起到了对第二穿孔布水管的固定作用，使得第二穿孔布水管不易因再生液或树脂流动而发生移动，提高了第二穿孔布水管使用时的稳定性。
17.可选的，所述支撑筋设置有多个，相邻所述支撑筋之间设置有限位块，所述第二穿孔布水管为环形管，所述限位块与第二穿孔布水管远离搅拌桶轴心线的侧壁相抵触。
18.通过采用上述技术方案，相较于全部通过支撑筋对第二穿孔布水管进行固定，通过限位块对第二穿孔布水管进行限位，减少了工作人员在安装第二穿孔水管时所需穿过的安装孔的数量，从而提高了工作人员安装限位块时的简便性。
19.可选的，所述限位块与搅拌桶轴心线的间距由低至高递减。
20.通过采用上述技术方案，限位块限制了第二穿孔布水管向远离搅拌桶的内底壁的方向移动，进一步提高了限位块对第二穿孔布水管的限位作用。
21.可选的，所述搅拌桶上设置有固定块，所述固定块上开设供第三穿孔布水管穿设的固定孔。
22.通过采用上述技术方案，固定块对第三穿孔布水管的固定作用，使得第三穿孔布水管不易因再生液或树脂流动而发生移动，提高了第三穿孔布水管使用时的稳定性。
23.综上所述，本技术包括至少以下一种有益效果：
24.1.对树脂进行脱附再生时，通过向第二进料管中注入空气，以使第二穿孔布水管的孔以及第三穿孔布水管的孔中喷出空气，并于再生液中产生气泡，从而使得树脂于再生液中翻腾以起到搅拌的效果，提高了树脂的脱附再生率；
25.2.搅拌电机驱动搅拌杆转动，从而带动搅拌件转动，提高了对树脂搅拌效果，进一步提高了树脂的脱附再生率；
26.3.支撑筋对第二穿孔布水管起到了固定作用，固定块对第三穿孔布水管起到了固定作用，从而限制了第二穿孔布水管以及第三穿孔布水管在树脂脱附再生过程中发生移动。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的剖面示意图。
29.图3是图2中a处的放大示意图。
30.附图标记说明：
31.1、搅拌桶；11、入料管；12、排气管；13、观察口；131、盖板；14、耳架；15、电机架；
151、搅拌电机；16、搅拌杆；17、搅拌件；171、搅拌叶片；2、支撑座；3、第一穿孔布水管；31、连接块；4、第二穿孔布水管；41、支撑筋；411、安装孔；42、限位块；43、连接管；5、第三穿孔布水管；51、固定块；511、固定孔；6、出液管；61、出液阀门；7、出料管；71、出料阀门；72、滤网；8、第一进料管；9、第二进料管；91、定位块。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种树脂脱附再生桶。参照图1、图2，树脂脱附再生桶包括搅拌桶1、固定在搅拌桶1底部的支撑座2、设置在搅拌桶1内部的第一穿孔布水管3、第二穿孔布水管4以及第三穿孔布水管5、用于进料的第一进料管8以及第二进料管9、固定在搅拌桶1外底壁上的出液管6以及出料管7，出液管6以及出料管7均与搅拌桶1的内腔相连通。
34.参照图1、图2，搅拌桶1的顶壁上开设有用于添加树脂的入料管11、用于排气的排气管12以及用于观察搅拌桶1内部的观察口13。入料管11以及排气管12均固定在搅拌桶1上，且均与搅拌桶1的内腔相连通。搅拌桶1的顶壁上设置有盖板131，盖板131盖设在观察口13上，以在无需通过观察口13观察搅拌桶1内部时遮蔽观察口13。
35.参照图1、图2，搅拌桶1的周向外壁上沿搅拌桶1的轴心线周向均布有两耳架14，两耳架14均与搅拌桶1固定连接。耳架14上设置有电机架15，电机架15的两端分别与两耳架14固定连接。电机架15上固定有搅拌电机151，搅拌桶1内设置有搅拌杆16，搅拌杆16的端部贯穿至搅拌桶1外并与搅拌电机151的输出轴固定连接。搅拌杆16沿搅拌桶1的长度方向延伸，且搅拌杆16的轴心线与搅拌桶1的轴心线共线。
36.参照图2，搅拌杆16上设置有两组搅拌件17，搅拌件17沿搅拌杆16的长度方向排布。搅拌件17包括两片搅拌叶片171，两搅拌叶片171沿搅拌杆16的轴心线周向均布在搅拌杆16上，且搅拌叶片171与搅拌杆16固定连接，同组搅拌叶片171的长度方向一致，两搅拌件17的长度方向相互垂直。搅拌叶片171呈倾斜设置，同组搅拌叶片171呈交错设置。
37.参照图2，第一穿孔布水管3、第二穿孔布水管4以及第三穿孔布水管5均为环形管，搅拌桶1的内侧壁的上端固定有四块连接块31，连接块31沿搅拌桶1的轴心线周向均布，第一穿孔布水管3贯穿四个连接块31。第一进料管8以及第二进料管9均设置在搅拌桶1内，第一进料管8的一端与第一穿孔布水管3固定连接，第一进料管8的另一端贯穿至搅拌桶1外，第一进料管8的内腔与第一穿孔布水管3的内腔相连通。
38.参照图2，搅拌桶1的内侧壁上固定有三块定位块91，定位块91沿搅拌桶1的轴心线的延伸方向均布，第二进料管9贯穿定位块91。第二进料管9的一端与第二穿孔布水管4固定连接，第二进料管9的另一端贯穿至搅拌桶1外，第二进料管9的内腔与第二穿孔布水管4的内腔相连通。
39.参照图2、图3，搅拌桶1的中设置有四个支撑筋41，支撑筋41周向均布于搅拌桶1的内底壁上，支撑筋41与搅拌桶1的内底壁以及内侧壁均固定连接，各支撑筋41上均贯穿有供第二穿孔布水管4穿设的安装孔411。相邻支撑筋41之间设置有限位块42，限位块42与第二穿孔布水管4远离搅拌桶1轴心线的周向外壁相抵触，且限位块42与搅拌桶1轴心线的间距由低至高递减，从而对第二穿孔布水管4起到了限位作用。
40.参照图2、图3，第三穿孔布水管5位于第二穿孔布水管4靠近搅拌桶1轴心线的一
侧，搅拌桶1内设置有连接管43，连接管43的两端分别与第二穿孔布水管4以及第三穿孔布水管5固定连接，且连接管43的内腔与第二穿孔布水管4以及第三穿孔布水管5的内腔均相连通。搅拌桶1的内底壁上周向均布有四块固定块51，且固定块51与搅拌桶1的内底壁固定连接，固定块51上开设有固定孔511，固定孔511用于供第二穿孔布水管4穿设。
41.参照图1、图2，出液管6与搅拌桶1底壁连通的开口处固定有滤网72，滤网72限制了树脂流出。出液管6的一端贯穿至支撑座2外侧，出液管6于支撑座2外侧的端部固定有用于启闭出液管6内腔的出液阀门61。出料管7的一端贯穿至支撑座2外侧，出料管7于支撑座2外侧的端部固定有用于启闭出料管7的出料阀门71。
42.本技术实施例一种树脂脱附再生桶的实施原理为：对树脂进行脱附再生时，先关闭出料阀门71以及出液阀门61，再将树脂通过入料管11导入搅拌桶1，然后启动搅拌电机151以驱动搅拌杆16转动，从而带动搅拌叶片171转动以搅拌树脂。接着向搅拌桶1中注入再生液，先向第一进料管8以及第二进料管9中同时注入再生液，第一穿孔布水管3、第二穿孔布水管4以及第三穿孔布水管5同时向搅拌桶1中注入再生液，待搅拌桶1中累积一定量的再生液后，再向第二进料管9中注入空气，第二穿孔布水管4以及第三穿孔布水管5排出空气，从而使得再生液中产生气泡，树脂于再生液中翻腾，以起到搅拌树脂的作用。
43.通过上述结构，使得树脂与再生液充分接触，提高了树脂的脱附再生率。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。