一种二氧化碳存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及二氧化碳存储技术领域，具体为一种二氧化碳存储装置。


背景技术：

2.二氧化碳存储装置，是将二氧化碳进行存储放置的载体，二氧化碳储罐，低温液态二氧化碳储罐，结构为内外容器组成的双层容器，为真空粉末绝热型式，可分立式和卧式两类，外容器材料可根据用户地区不同进行选择，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空；
3.但是现有的二氧化碳存储装置，在储存的过程中，泄露的二氧化碳直接进入空气中，容易对空气造成污染，同时因为对进气管的密封不当，容易出现缝隙，造成泄露，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种二氧化碳存储装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种二氧化碳存储装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在储存的过程中，泄露的二氧化碳直接进入空气中，容易对空气造成污染，同时因为对进气管的密封不当，容易出现缝隙，造成泄露的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳存储装置，包括底座，所述底座底端等距焊接有支腿，所述底座底端对应支腿内侧位置处开设有槽口，所述底座顶端设置有密封储存机构，所述密封储存机构包括储存筒、腔室、真空腔、隔绝筒、间隙、通孔、储液腔室、旋转电机、转杆和推板；
6.所述底座顶端焊接有储存筒，所述储存筒内部开设有腔室，所述储存筒内部对应腔室外侧位置处开设有真空腔，所述底座顶端对应储存筒外侧位置焊接有隔绝筒，所述隔绝筒和储存筒之间开设有间隙，所述间隙底端等距开设有通孔，所述底座内部开设有储液腔室，所述槽口顶端通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴焊接有转杆，所述转杆外侧对应储液腔室内部位置处通过螺纹连接有推板；
7.所述储存筒顶端焊接有进气管，所述进气管内壁顶部位置处通过螺纹连接有塞盖，所述储存筒内部对应塞盖底部位置处设置有进气与防漏机构，所述进气与防漏机构包括十字板、活动杆、密封板、支撑弹簧、挡块、滑槽、连接板和压板；
8.所述储存筒内壁焊接有十字板，所述十字板顶端活动连接有活动杆，所述活动杆底端对应腔室内部位置处焊接有密封板，所述活动杆外侧对应密封板和十字板之间位置处套接有支撑弹簧，所述活动杆顶端焊接有挡块，所述进气管内壁对应十字板顶部位置处等距开设有滑槽，且进气管内壁通过滑槽活动连接有连接板，所述连接板另一端对应挡块顶部位置处焊接有压板。
9.优选的，所述隔绝筒为亚克力板铸成，所述储液腔室内部填充有石灰水，所述储液腔室与间隙之间相互连通。
10.优选的，所述转杆的顶端与储液腔室的顶端转动连接，所述推板的外侧与储液腔室的内壁相贴合，所述旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
11.优选的，所述塞盖与进气管的连接有填充有密封圈，所述密封板的直径大于进气管的内径，所述挡块的直径大于活动杆的外径。
12.优选的，所述进气管外侧顶部位置处焊机有抽气管，所述抽气管内壁等距焊接有挡环，所述抽气管内部对应两个挡环之间活动连接有密封球，所述进气管内壁外侧位置处焊接有横板，所述横板通过螺纹转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端与密封球的一端转动连接。
13.优选的，所述抽气管一端与进气管内部连通，所述密封球的直径大于挡环的内径。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
15.1、设置有密封储存机构，通过旋转电机推动转杆旋转，使转杆推动推板上升，并通过通孔的配合，从而将储液腔室内部的石灰水推入间隙内部，对储存筒进行包容，当储存筒出现漏气时，通过石灰水对二氧化碳进行反应，避免二氧化碳直接排入空气中，降低对空气的污染，同时当二氧化碳泄露过多时，石灰水会变的浑浊，方便提醒人们。
16.2、设置有进气与防漏机构，通过滑槽方便推动连接板和压板下降，从而推动挡块和活动杆下降，解除对进气管的密封，方便气体通过进气管进入储存筒内壁，当二氧化碳注满储存筒时，通过支撑弹簧收缩的特性，带动密封板复位，使密封板与储存筒顶端贴合，对进气管进行密封，避免二氧化碳泄露，保证了储存的效果。
17.3、设置有抽气管、挡环、密封球、横板和螺杆，通过转动螺杆，使螺杆带着密封球移动，从而时密封球与抽气管内部的挡环贴合，在注入二氧化碳和抽气时，对抽气管进行密封，另外通过抽气管方便将进气管内壁的气体抽出，使进气管内壁的压力小于储存筒内部的压力，进一步保证密封板对进气管的密封效果，避免出现漏气的现象。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型密封储存机构的结构示意图；
22.图3是本实用新型进气与防漏机构的结构示意图；
23.图中标号：1、底座；2、支腿；3、槽口；
24.4、密封储存机构；401、储存筒；402、腔室；403、真空腔；404、隔绝筒；405、间隙；406、通孔；407、储液腔室；408、旋转电机；409、转杆；410、推板；
25.5、进气管；6、塞盖；
26.7、进气与防漏机构；701、十字板；702、活动杆；703、密封板；704、支撑弹簧；705、挡块；706、滑槽；707、连接板；708、压板；8、抽气管；9、挡环；10、密封球；11、横板；12、螺杆。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种二氧化碳存储装置，包括底座1，底座1底端等距焊接有支腿2，底座1底端对应支腿2内侧位置处开设有槽口3，底座1顶端设置有密封储存机构4，密封储存机构4包括储存筒401、腔室402、真空腔403、隔绝筒404、间隙405、通孔406、储液腔室407、旋转电机408、转杆409和推板410；
29.底座1顶端焊接有储存筒401，储存筒401内部开设有腔室402，储存筒401内部对应腔室402外侧位置处开设有真空腔403，底座1顶端对应储存筒401外侧位置焊接有隔绝筒404，隔绝筒404和储存筒401之间开设有间隙405，间隙405底端等距开设有通孔406，底座1内部开设有储液腔室407，为了方便观察，隔绝筒404为亚克力板铸成，储液腔室407内部填充有石灰水，储液腔室407与间隙405之间相互连通，槽口3顶端通过螺栓固定连接有旋转电机408，旋转电机408的输出轴焊接有转杆409，转杆409外侧对应储液腔室407内部位置处通过螺纹连接有推板410，为了方便推动推板410移动，转杆409的顶端与储液腔室407的顶端转动连接，推板410的外侧与储液腔室407的内壁相贴合，旋转电机408的输入端与外部电源的输出端电性连接；
30.储存筒401顶端焊接有进气管5，进气管5内壁顶部位置处通过螺纹连接有塞盖6，储存筒401内部对应塞盖6底部位置处设置有进气与防漏机构7，进气与防漏机构7包括十字板701、活动杆702、密封板703、支撑弹簧704、挡块705、滑槽706、连接板707和压板708；
31.储存筒401内壁焊接有十字板701，十字板701顶端活动连接有活动杆702，活动杆702底端对应腔室402内部位置处焊接有密封板703，活动杆702外侧对应密封板703和十字板701之间位置处套接有支撑弹簧704，活动杆702顶端焊接有挡块705，为了提高密封的效果，塞盖6与进气管5的连接有填充有密封圈，密封板703的直径大于进气管5的内径，挡块705的直径大于活动杆702的外径，进气管5内壁对应十字板701顶部位置处等距开设有滑槽706，且进气管5内壁通过滑槽706活动连接有连接板707，连接板707另一端对应挡块705顶部位置处焊接有压板708；
32.进气管5外侧顶部位置处焊机有抽气管8，抽气管8内壁等距焊接有挡环9，抽气管8内部对应两个挡环9之间活动连接有密封球10，进气管5内壁外侧位置处焊接有横板11，横板11通过螺纹转动连接有螺杆12，螺杆12的另一端与密封球10的一端转动连接，为了方便对进气管5进行密封，抽气管8一端与进气管5内部连通，密封球10的直径大于挡环9的内径。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种二氧化碳存储装置的过程中，首先，通过储存筒401对二氧化碳进行储存，并通过真空腔403对外界温度进行隔绝，避免二氧化碳的温度过高，同时通过旋转电机408推动转杆409旋转，使转杆409推动推板410上升，并通过通孔406的配合，从而将储液腔室407内部的石灰水推入间隙405内部，对储存筒401进行包容，当储存筒401出现漏气时，通过石灰水对二氧化碳进行反应，避免二氧化碳直接排入空气中，降低对空气的污染，同时当二氧化碳泄露过多时，石灰水会变的浑浊，方便提醒人们；
34.接着，打开塞盖6，将二氧化碳气管插入进气管5内部，并通过滑槽706的配合，形成组件，推动连接板707和压板708下降，从而推动挡块705和活动杆702下降，解除对进气管5
的密封，方便气体通过进气管5进入储存筒401内壁，当二氧化碳注满储存筒401时，通过支撑弹簧704收缩的特性，带动密封板703复位，使密封板703与储存筒401顶端贴合，对进气管5进行密封，避免二氧化碳泄露，保证了储存的效果；
35.最后，通过转动螺杆12，使螺杆12带着密封球10移动，从而时密封球10与抽气管8内部的挡环9贴合，在注入二氧化碳和抽气时，对抽气管8进行密封，另外通过抽气管8方便将进气管5内壁的气体抽出，使进气管5内壁的压力小于储存筒401内部的压力，进一步保证密封板703对进气管5的密封效果，避免出现漏气的现象。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。