一种切割板条用的木工锯床定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及木工锯床技术领域，尤其涉及一种切割板条用的木工锯床定位装置。


背景技术：

2.木工锯床是木材加工常用的设备，操作工人可以使用木工锯床将木材切割成所需的尺寸，在进行家具加工时，操作工人需对板条状的木材进行等长切割。
3.现有公开号为cn112297140a的发明专利公开了一种木工锯床，包括支腿，支腿的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部开设有刀片槽，工作台的顶部固定连接有挡块，工作台的顶部开设有轴承槽，轴承槽的内壁固定连接有外环，外环的内壁活动连接有滚珠，滚珠的外表面活动连接有内环，内环的内壁固定连接有传动轴，传动轴的外壁固定连接有转动盘，转动盘的外壁设置有传动齿，传动齿的外壁活动连接有齿盘。
4.上述技术方案的木材切割效率较高，但是对木材进行等长切割时，操作工人需要对板条状木材进行人工定位，工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种切割板条用的木工锯床定位装置，利用推动块对板条状的木材进行定距传动，使木材能够被自动定位，工作效率高。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种切割板条用的木工锯床定位装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有电机，所述电机轴端固定设置有驱动齿轮，所述安装架上设置有腰形的限位件，所述安装架上设置有推动块，所述推动块上设置有腰形的内齿条，所述内齿条与驱动齿轮啮合，所述推动块上固定设置有与限位件滑移配合的滑移柱，所述推动块的下侧固定有防滑层，所述工作台上设置有使推动块保持稳定的限位机构，所述工作台上还设置有用于固定木料的压紧机构。
8.通过采用上述技术方案，驱动齿轮在电机的驱动下进行转动，驱动齿轮转动时将会通过内齿条的传动驱动推动块进行移动，驱动块移动的过程中，滑移柱将会限位件的边缘进行移动，从而使推动块的移动轨迹形成一个腰形结构。推动块每次经过其运动轨迹的下侧时，均为相同的方向，且每次的移动距离相等。在使用时，操作工人将板条状的木材置于推动块的下方，推动块将木材定尺推送固定的距离后，压紧机构将木材压紧，之后利用木工锯床对木材进行切割。上述技术方案能够使板条状的木材每次的移动为定距移动，不需要人工对木材进行定位，有效提高木材的加工效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括固定于推动块两侧的滑杆，所述滑杆上均滑移设置有滑块，所述安装架上设置有两个竖向的滑道，所述滑块与对应的滑道滑移配合。
10.通过采用上述技术方案，滑块能够在滑道上进行竖向的滑移，而滑杆能够与滑块
之间发生水平的滑移，从而保证推动块在固定的平面内进行移动，有效保证推动块的稳定性。
11.本实用新型进一步设置为：所述限位件包括与安装架活动连接的第一分体与第二分体，所述第一分体的上下侧均开设有滑槽，所述第二分体的上下侧固定设置有与对应滑槽滑移配合的导杆；所述安装架上还设置有从动齿轮，所述从动齿轮也与内齿条啮合，所述从动齿轮与驱动齿轮之间设置有传动机构，所述从动齿轮与驱动齿轮均与安装架活动连接，所述安装架上设置有调节第一分体与第二分体、从动齿轮与驱动齿轮间距的调节机构。
12.通过采用上述技术方案，第一分体与第二分体的间距可调，并且从动齿轮与主动齿轮的间距也可调，当利用调节机构使从动齿轮与主动齿轮的间距变大，而第一分体与第二分体的间距变小后，推动块的水平位移将会减小，从而减小木材的切割长度，有效提高该定位装置的通用性。
13.本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括与驱动齿轮、从动齿轮同轴固定的第一同步齿轮，所述第一同步齿轮均同轴铰接有连杆，所述连杆远离第一同步齿轮的一端相互铰接且转动设置有第二同步齿轮，所述第二同步齿轮与第一同步齿轮均啮合。
14.通过采用上述技术方案，经过第一同步齿轮与第二同步齿轮的传动作用后，从动齿轮与驱动齿轮同步同向转动，从动齿轮与驱动齿轮的间距发生变化后，由于有连杆的连接，第一同步齿轮与第二同步齿轮之间将会保持稳定的传动。
15.本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括一对与安装架滑移配合的第一调节块，所述第一调节块分别与驱动齿轮和从动齿轮转动配合，所述安装架上转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆上成型有双向螺纹且与第一调节块均螺纹连接，所述调节螺杆的端部固定设置有调节手轮；所述调节机构还包括一对与安装架滑移配合的第二调节块，所述第二调节块分别与第一分体和第二分体固定连接，所述第一调节块与对应第二调节块之间固定连接有u型的传动件，两个所述传动件为交叉状态。
16.通过采用上述技术方案，操作工人转动调节手轮时，两个第一调节块将会同时靠近或远离，从而调节从动齿轮与驱动齿轮的间距。经过传动件的传动作用后，当两个第一调节块靠近，则两个第二调节块将远离，并且第一调节块与第二调节块的移动距离相等。上述技术方案能够快速便捷地对木材的传送长度进行调节，调节稳定且准确。
17.本实用新型进一步设置为：所述安装架上固定设置有刻度尺，所述刻度尺的刻度部分与第一调节块相接。
18.通过采用上述技术方案，刻度尺能够对操作工人提供位置参考，提高该定位装置的使用便捷性和精确性。
19.本实用新型进一步设置为：所述工作台上固定设置有竖向的导轨，所述安装架与导轨滑移配合，所述导轨上转动设置有升降螺杆，所述升降螺杆与安装架螺纹连接，所述升降螺杆上固定设置有升降手轮。
20.通过采用上述技术方案，操作工人转动升降手轮时，可以使工作台进行上下移动，从而改变推动块与工作台的间距，提高该定位装置对不同厚度木材的适应性。
21.本实用新型进一步设置为：所述压紧机构包括固定于工作台上的龙门架，所述龙门架上固定设置有气缸，所述气缸活塞杆端固定设置有压紧块。
22.通过采用上述技术方案，当推动块位于其行程的上侧时，气缸驱动压紧块将木材
压紧，从而便于对木材进行切割。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.(1)本实用新型利用定距移动的推动块来将待切割的木料进行定距的推送，使木料能够被定长切割，而不需操作工人手动的对木料进行定位，使用便捷且工作效率高；
25.(2)本实用新型通过调节驱动齿轮与从动齿轮的间距，以及第一分体与第二分体的间距，来调节推动块的位移距离，从而便于根据实际需求改变木材的切割尺寸，通用性强。
附图说明
26.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
27.图2是图1中a处的局部放大图；
28.图3是本实用新型中传动机构的结构示意图；
29.图4是本实用新型一个实施例后视视角的结构示意图；
30.图5是图4中b处的局部放大图。
31.附图标记：1、工作台；2、导轨；3、安装架；4、升降螺杆；5、升降手轮；6、第一调节块；7、调节螺杆；8、调节手轮；9、驱动齿轮；10、从动齿轮；11、电机；12、第一同步齿轮；13、连杆；14、第二同步齿轮；15、第一分体；16、第二分体；17、滑槽； 18、导杆；19、第二调节块；20、传动件；21、推动块；22、内齿条；23、滑移柱；24、防滑层；25、滑杆；26、滑块；27、滑道；28、龙门架；29、气缸；30、压紧块；31、刻度尺。
具体实施方式
32.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
33.参见附图1，一种切割板条用的木工锯床定位装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定设置有竖向的导轨2，导轨2上滑移设置有安装架3，导轨2上转动设置有升降螺杆4，升降螺杆4与安装架3螺纹连接，升降螺杆4上固定设置有升降手轮5。
34.安装架3上设置有调节机构，结合附图2，调节机构包括一对与安装架3滑移配合的第一调节块6，安装架3上转动设置有调节螺杆7，调节螺杆7上成型有双向螺纹且与第一调节块6均螺纹连接，调节螺杆7的端部固定设置有调节手轮8。安装架3上固定设置有刻度尺31，刻度尺31的刻度部分与第一调节块6相接。结合附图3，两个第一调节块6上分别转动设置有驱动齿轮9与从动齿轮10，其中设置有驱动齿轮9的调节块上固定设置有电机11，电机11的轴端与驱动齿轮9固定连接。
35.结合附图3，驱动齿轮9与从动齿轮10之间设置有传动机构，传动机构包括与驱动齿轮9、从动齿轮10同轴固定的第一同步齿轮12，第一同步齿轮12均同轴铰接有连杆13，连杆13远离第一同步齿轮12的一端相互铰接且转动设置有第二同步齿轮14，第二同步齿轮14与第一同步齿轮12均啮合。
36.参见附图4和附图5，安装架3上还设置有腰形的限位件，限位件包括第一分体15 与第二分体16，第一分体15的上下侧均开设有滑槽17，第二分体16的上下侧固定设置有与对应滑槽17滑移配合的导杆18。第一分体15与第二分体16上均固定设置有第二调节块19，第二调节块19与安装架3滑移配合。第一调节块6与对应第二调节块19之间固定连接有u型
的传动件20，两个传动件20为交叉状态。当两个第一调节块6相互靠近时，两个第二调节块19将会相互远离。
37.安装架3上设置有推动块21，结合附图2，推动块21上设置有腰形的内齿条22，内齿条22与驱动齿轮9和从动齿轮10均啮合，推动块21远离内齿条22的一侧固定设置有与限位件边缘滑移配合的滑移柱23，推动块21的下侧固定有防滑层24。
38.安装架3上设置有使推动块21保持稳定的限位机构，限位机构包括固定于推动块 21两侧的滑杆25，滑杆25上均滑移设置有滑块26，安装架3上开设有两个竖向的滑道 27，滑块26与对应的滑道27滑移配合。工作台1上还设置有用于固定木料的压紧机构，压紧机构包括固定于工作台1上的龙门架28，龙门架28上固定设置有气缸29，气缸29 活塞杆端固定设置有压紧块30。
39.本实施例的工作原理是：经过传动机构的传动作用后，驱动齿轮9将会与从动齿轮 10保持同步的转动，驱动齿轮9转动时将会通过内齿条22的传动驱动推动块21进行移动，驱动块移动的过程中，滑移柱23将会限位件的边缘进行移动，从而使推动块21的移动轨迹形成一个腰形结构。
40.在使用时，操作工人将板条状的木材置于推动块21的下方，推动块21经过其移动轨迹的下侧时将会推动木材，木材每次将会被推动块21推动固定的距离，之后压紧机构将木材压紧，并利用木工锯床对木材进行切割。
41.使用本实施例中的定位装置，操作工人可不必手动对木材进行定位，使用便捷且工作效率高。并且操作工人可以通过改变驱动齿轮9与从动齿轮10的间距，以及第一分体 15与第二分体16的间距，来调整推动块21的移动距离，从而适应不同长度的木材切割，通用性强。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。