一种搅拌机械减速机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机械减速机技术领域，具体为一种搅拌机械减速机。


背景技术：

2.搅拌机，是一种建筑工程机械。现有的搅拌机上安装有减速机，减速机配合电机进行使用，且搅拌机械其工作强度大，运行时间长，通常24小时不间断工作。
3.现有的搅拌机中减速机安装的方式不够稳固，导致在长时间的工作下，减速机容易松动，从而影响搅拌机的工作效果。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种搅拌机械减速机，包括：搅拌机主体，所述搅拌机主体的顶部设置有减速机主体，所述减速机主体的顶部设置有电机，所述减速机主体的两侧均连接有安装块，两个所述安装块相背的一侧均开设有固定槽，所述搅拌机主体的顶部设置有夹合机构和驱动机构，所述夹合机构与驱动机构连接，所述夹合机构上设置有两个固定块和两个防护壳，两个所述固定块相邻的一侧分别与两个固定槽的内壁相适配，两个所述固定块分别位于减速机主体的两侧。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹合机构包括两个安装板、两个平行杆和两个移动台，两个所述安装板均与搅拌机主体的顶部固定连接，两个所述平行杆的两端分别与两个安装板固定连接，两个所述移动台均滑动套设在两个平行杆的圆周表面，两个所述固定块分别与两个移动台相邻的一面连接，两个所述防护壳分别固定连接在两个移动台的顶部。
8.通过采用上述技术方案，使得两个固定块可以分别插入到两个固定槽的内部对减速机主体进行固定，两个防护壳也可以闭合对减速机主体进行防护。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹合机构还包括两个衔接板和两个齿条，两个所述衔接板分别与两个移动台的前端面连接，两个所述齿条的一端分别与两个衔接板连接。
10.通过采用上述技术方案，使得两个移动台可以异向移动，带动两个防护壳和两个固定块相互靠近。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括转杆、安装座、齿轮和转把，所述安装座转动套设在转杆的圆周表面，所述安装座的底部与搅拌机主体的顶部连接，所述齿轮与转杆的一端连接，两个所述齿条相邻的一面均与齿轮啮合，所述转把连接在转杆的另一端。
12.通过采用上述技术方案，使得工作人员可以快速的操作两个移动台进行异向移动。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构还包括易拧螺栓，所述安装座上开设有限位孔，所述易拧螺栓与转把螺纹连接，所述易拧螺栓的一端贯穿转把并延伸至限位孔的内部。
14.通过采用上述技术方案，当两个固定块对减速机主体进行固定之后，可以对转把进行固定，避免误触转把进行转动。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减速机主体输出轴的圆周表面开设有密封槽，所述密封槽的内壁套设有密封环。
16.通过采用上述技术方案，可以避免减速机主体漏油现象的发生，提高减速机主体的密封性。
17.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型中，通过转动转把带动转杆进行旋转，由转杆传动齿轮来拉动两个齿条，两个齿条分别通过两个衔接板拉动两个移动台，两个移动台带动两个固定块相互靠近并分别插合到两个固定槽的内部，将易拧螺栓的一端旋转进入到限位孔的内部，以此来进一步的固定减速机主体的位置，避免减速机主体松动。
19.2.本实用新型中，两个移动台同时带动两个防护壳进行闭合，对减速机主体进行保护，使得在对减速机主体进行固定时也能对其进行保护，避免减速机主体受到碰撞，通过密封环的设置可以避免减速机主体漏油现象的发生，提高减速机主体的密封性，同时也避免了会有油滴落到搅拌机内部的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视示意图；
21.图2为本实用新型夹合机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型防护壳闭合示意图；
23.图4为本实用新型的密封环位置示意图；
24.图5为本实用新型a处放大示意图。
25.附图标记：
26.1、搅拌机主体；2、减速机主体；3、电机；4、安装块；5、夹合机构；501、安装板；502、平行杆；503、移动台；504、衔接板；505、齿条；6、固定块；7、驱动机构；701、转杆；702、安装座；703、齿轮；704、转把；705、易拧螺栓；8、防护壳；9、密封环。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
29.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种搅拌机械减速机。
30.实施例一：
31.结合图1-5所示，本实用新型提供的一种搅拌机械减速机，包括：搅拌机主体1，搅拌机主体1的顶部设置有减速机主体2，减速机主体2的顶部设置有电机3，减速机主体2的两
侧均连接有安装块4，两个安装块4相背的一侧均开设有固定槽，搅拌机主体1的顶部设置有夹合机构5和驱动机构7，夹合机构5与驱动机构7连接，夹合机构5上设置有两个固定块6和两个防护壳8，两个固定块6相邻的一侧分别与两个固定槽的内壁相适配，两个固定块6分别位于减速机主体2的两侧。
32.在使用时，工作人员通过驱动机构7来驱动夹合机构5，通过夹合机构5带动两个固定块6分别插入到两个固定槽的内部，来对减速机主体2进行加固安装，避免减速机主体2产生松动，同时两个防护壳8进行闭合，实现对减速机主体2进行加固安装的同时也对其进行防护，提升了减速机的实用性。
33.实施例二：
34.结合图2-5所示，在实施例一的基础上，夹合机构5包括两个安装板501、两个平行杆502和两个移动台503，两个安装板501均与搅拌机主体1的顶部固定连接，两个平行杆502的两端分别与两个安装板501固定连接，两个移动台503均滑动套设在两个平行杆502的圆周表面，两个固定块6分别与两个移动台503相邻的一面连接，两个防护壳8分别固定连接在两个移动台503的顶部，夹合机构5还包括两个衔接板504和两个齿条505，两个衔接板504分别与两个移动台503的前端面连接，两个齿条505的一端分别与两个衔接板504连接，驱动机构7包括转杆701、安装座702、齿轮703和转把704，安装座702转动套设在转杆701的圆周表面，安装座702的底部与搅拌机主体1的顶部连接，齿轮703与转杆701的一端连接，两个齿条505相邻的一面均与齿轮703啮合，转把704连接在转杆701的另一端。
35.通过转动转把704带动转杆701进行旋转，由转杆701传动齿轮703来拉动两个齿条505，两个齿条505分别通过两个衔接板504拉动两个移动台503，两个移动台503带动两个固定块6相互靠近并分别插合到两个固定槽的内部，以此来固定减速机主体2的位置，同时带动两个防护壳8进行闭合，对减速机主体2进行保护，避免减速机主体2受到碰撞。
36.实施例三：
37.结合图5所示，在上述实施例中，驱动机构7还包括易拧螺栓705，安装座702上开设有限位孔，易拧螺栓705与转把704螺纹连接，易拧螺栓705的一端贯穿转把704并延伸至限位孔的内部。
38.通过将易拧螺栓705的一端旋转进入到限位孔的内部，来对转把704进行固定，使得转把704无法旋转，使得两个固定块6可以稳固的插合在固定槽的内部，避免误触导致转把704旋转。
39.实施例四：
40.结合图4所示，在上述实施例中，减速机主体2输出轴的圆周表面开设有密封槽，密封槽的内壁套设有密封环9。
41.通过密封环9的设置可以避免减速机主体2漏油现象的发生，提高减速机主体2的密封性，同时也避免了会有油滴落到搅拌机内部的问题。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，工作人员将易拧螺栓705的一端旋转出限位孔，之后通过转把704旋转转杆701，转杆701带动齿轮703进行旋转，齿轮703来传动两个齿条505，两个齿条505分别通过两个衔接板504来拉动移动台503相互靠近，两个移动台503带动两个固定块6相互靠近并插入到两个固定槽的内部，来对减速机主体2进行固定，加固了减速机主体2的安装，避免减速机主体2长时间工作后松动，并且两个防护壳8将
会靠近闭合，将减速机主体2和电机3罩住，从而在对减速机主体2加固安装的同时也对减速机主体2和电机3进行很好的保护，之后将易拧螺栓705的一端重新旋转回限位孔，避免误触导致转把704转动，并且在长时间的使用减速机主体2之后，减速机主体2输出轴处容易产生漏油现象，密封环9的设置可以避免漏油现象的发生，提高减速机主体2的密封性，同时也避免了会有油滴落到搅拌机内部的问题。
43.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
45.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。