一种用于生物有机肥料的高效碾压装置的制作方法

1.本发明涉及有机肥料生产技术领域，尤其是一种用于生物有机肥料的高效碾压装置。


背景技术：

2.有机肥料是指含有有机物质，既能为农作物提供多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料，而农作物的秸秆之类的就是有机肥料的原料，通常利用秸秆制作有机肥时需要进行碾压，使其破碎破茎。
3.现有的碾压装置都是将秸秆等原料放进设备内利用辊轴进行碾压，这种的效率低下，需要人工进行上料及进行控制出料，且碾压效果并不是很佳。
4.为此，我们提出一种用于生物有机肥料的高效碾压装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于生物有机肥料的高效碾压装置，可直接在秸秆等原料堆放的地方进行碾压，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生物有机肥料的高效碾压装置，包括车体、车架、车轮、碾压轮，所述碾压轮由传动轴、内轮及外轮组成，所述内轮与外轮之间通过支撑体进行连接，所述支撑体的内部活动开设有放置槽，所述放置槽的内部活动放置有配重石，所述车架还安装有载料机构。
7.在进一步的实施例中，所述配重石的外壁通过螺丝安装有若干个衔接板，所述衔接板的外侧面安装有固定架，所述固定架的内部两侧上端安装有转动轴，两个相对的所述转动轴之间固定有滚筒。
8.在进一步的实施例中，若干个所述滚筒分别与所述放置槽的四个内壁面接触。
9.在进一步的实施例中，所述放置槽的进口端安装有封堵板，所述封堵板通过螺栓与所述碾压轮连接。
10.在进一步的实施例中，所述碾压轮的外部套接有橡胶套筒。
11.在进一步的实施例中，所述载料机构包括有载板、挡板以及液压杆，还包括有用于支撑所述载板的支撑杆，所述支撑杆通过轴承与所述车架相连接，所述液压杆的两端分别通过轴承与所述车架和载板相连接。
12.在进一步的实施例中，所述载板的翘起端呈尖状结构。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本装置与压路机外形相似，通过对碾压轮内增加配重石进行碾压，可以将将碾压轮内的配重石取出，减轻整个碾压轮的重力，在配合可以通过液压杆控制的载板，这样碾压装置在无配重石的情况可以用于铲料、载料及运料等工作，使得该装置的功能性增大，不局限于进行碾压工作，且利用这种方式，可以直接在原料堆放处进行碾压工作，不需要将原料放进碾压装置进行碾压，以此提供碾压效率，减少人工，缩小成本；
2、本装置在配重石的外部增设里可以滚动的滚筒，可以将配重石放置于放置槽内时，使其在放置槽直接滑动，方便将配重石放入放置槽内或者轻松的从放置槽内取出，且也可以在取出配重石后，方便拉动配重石移动到存放地点。
附图说明
14.图1为碾压装置主视结构示意图；图2为碾压轮放大结构示意图；图3为配重石放大结构示意图；图4为滚筒部分放大结构示意图；图5为碾压轮侧视结构示意图；图6为碾压轮外部结构示意图。
15.图中：100、车体；200、车架；300、车轮；400、碾压轮；401、传动轴；402、内轮；403、外轮；404、支撑体；405、放置槽；406、配重石；407、衔接板；408、固定架；409、转动轴；410、滚筒；411、封堵板；412、螺栓；413、橡胶套筒；500、载料机构；501、液压杆；502、载板；503、挡板；504、支撑杆；505、轴承。
具体实施方式
16.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-6，一种用于生物有机肥料的高效碾压装置，包括车体100、车架200、车轮300、碾压轮400，碾压轮400由传动轴401、内轮402及外轮403组成，内轮402与外轮403之间通过支撑体404进行连接，支撑体404的内部活动开设有放置槽405，放置槽405的内部活动放置有配重石406，车架200还安装有载料机构500。
19.具体的：碾压装置与压路机外形相似，启动整个车体100，使得车轮300和碾压轮400进行滚动，通过对碾压轮400内增加配重石406进行碾压，可以将将碾压轮400内的配重石取出，减轻整个碾压轮400的重力，在配合可以通过液压杆501控制的载板502，这样碾压装置在无配重石406的情况可以用于铲料、载料及运料等工作，使得该装置的功能性增大，不局限于进行碾压工作，且利用这种方式，可以直接在原料堆放处进行碾压工作，不需要将原料放进碾压装置进行碾压，以此提供碾压效率，减少人工，缩小成本。
20.配重石406的外壁通过螺丝安装有若干个衔接板407，衔接板407的外侧面安装有固定架408，固定架408的内部两侧上端安装有转动轴409，两个相对的转动轴409之间固定有滚筒410。
21.具体的：滚筒410在收到外力作用下，可以进行转动，则将配重石406放置于放置槽405内时，或者在放置槽405内取出时，利用滚筒410使得配重石406与放置槽405之间的滑动转变为滚动，减少阻力，则可以达到省力的效果，若当将配重石406取出后，可以拉动配重石406在地面上移动。
22.若干个滚筒410分别与放置槽405的四个内壁面接触。
23.滚筒410与放置槽405的四个内壁面接触抵触，可以在碾压过程中，碾压轮400滚动时，防止配重石406在放置槽405内晃动。
24.放置槽405的进口端安装有封堵板411，封堵板411通过螺栓412与碾压轮400连接。
25.在碾压工作中，利用封堵板411将配重石406堵在放置槽405内部。
26.碾压轮400的外部套接有橡胶套筒413。
27.在铲料及运料的过程中，可以将橡胶套筒413套在碾压轮400的外部，由于橡胶套筒413是柔性的，在套接时，是将橡胶套筒413缓慢套在碾压轮400上的。
28.载料机构500包括有载板502、挡板503以及液压杆501，还包括有用于支撑载板502的支撑杆504，支撑杆504通过轴承505与车架200相连接，液压杆501的两端分别通过轴承与车架200和载板502相连接，载板502的翘起端呈尖状结构。
29.具体的：在碾压后，可以取下配重石406，启动液压杆501，控制载板502逆时针转动，使载板502翘起端与地面接触，则可以将地上的原料铲起，然后在控制载板502复位，则原料堆积在载板502上，此时设备可以将原料送往目的地。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。