一种拖挂式房车生产用激光切割装置的制作方法

1.本发明涉及房车技术领域，具体为一种拖挂式房车生产用激光切割装置。


背景技术：

2.房车，又称车轮上的家，兼具房与车两大功能，但其属性还是车，是一种可移动、具有居家必备的基本设施的车种，目前市面上人们在对拖挂式房车进行生产时，常常会使用到激光切割装置，现有的挂式房车生产用激光切割装置一般不便于针对不同大小的房车板件进行切割，进而降低了装置的实用性，给人们日常对不同尺寸的房车板件进行加工带来难度，不便于男人的日常加工需要。
3.综上所述，现有的拖挂式房车生产用激光切割装置一般不便于针对不同大小的房车板件进行切割，因此，我们需要一种拖挂式房车生产用激光切割装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种拖挂式房车生产用激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的拖挂式房车生产用激光切割装置一般不便于针对不同大小的房车板件进行切割的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拖挂式房车生产用激光切割装置，包括：
6.底座，所述底座的顶部固定设置有安装架，且安装架的顶部固定设置有移动设备；
7.切割机构，所述切割机构包括驱动电机，且驱动电机的一端固定连接有转盘；
8.传送机构，所述传送机构包括安装电机，且安装电机的右端固定连接有转杆；
9.调节机构，所述调节机构包括安装板，且安装板的底部开设有限位槽；
10.定位机构，所述定位机构包括支撑板，且支撑板的顶部开设有螺槽。
11.优选的，所述转盘的一侧活动安装有活动杆，且活动杆的一端活动安装有连接杆，驱动电机通过转盘与活动杆构成转动结构，且转盘的内壁与驱动电机的输出端固定连接，而且转盘的一侧与活动杆的一端相贴合设置。
12.优选的，所述连接杆的一端活动安装有辅助杆，且辅助杆的底部固定设置有激光切割头，活动杆通过连接杆与辅助杆构成构成活动结构，且连接杆设置在活动杆与辅助杆之间。
13.优选的，所述转杆的外壁贴合连接有第一传送带，且转杆的另一端外壁贴合连接有第二传送带，安装电机通过转杆与第一传送带与第二传送带构成转动结构，且转杆的一端与安装电机的输出端固定连接，而且转杆上分别依次设置有第一传送带与第二传送带。
14.优选的，所述安装板通过限位槽与第一传送带构成卡合结构，且限位槽的尺寸大小与第一传送带的尺寸大小相互匹配，而且限位槽的内壁与第一传送带的外壁相贴合设置。
15.优选的，所述安装板的顶部固定设置有固定电机，且安装板的顶部开设有滑槽，而
且滑槽的内壁滑动连接有滑杆，滑槽与滑杆构成滑动结构，且滑槽的内壁与滑杆外壁相贴合设置。
16.优选的，所述支撑板的顶部活动安装有螺杆，且支撑板通过螺槽与螺杆构成螺纹结构，且螺杆的一端贯穿螺槽的内壁螺纹连接。
17.优选的，所述螺杆的底部活动安装有挤压板，且挤压板的数量为两个，而且两个挤压板以支撑板的中垂线为对称轴对称设置。
18.优选的，所述支撑板的一侧固定设置有连接弹簧，且连接弹簧的数量为四个，而且每两个连接弹簧为一组，并且两组连接弹簧以支撑板的中垂线为对称轴对称设置。
19.优选的，所述连接弹簧的一侧固定设置有侧板，且侧板的数量为两个，而且两个侧板以支撑板的中垂线为对称轴对称设置。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该拖挂式房车生产用激光切割装置，
21.(1)设置有支撑板、螺槽、螺杆、挤压板、连接弹簧和侧板，通过两侧的连接弹簧能够对侧板的位置继续调节，进而便于针对不同大小的房车板件进行限位，并且通过转动螺杆在支撑板上螺槽的里面进行转动，能使得螺杆推动挤压板对房车板件进行安装固定，进而提高了对房车板件的安装固定的效果，并且可对不同大小的房车板件进行固定，提高了装置的实用性；
22.(2)设置有驱动电机、转盘、活动杆、连接杆、辅助杆和激光切割头，通过驱动电机带动转盘进行转动，进而使得转盘可以在活动杆的作用下进行带动连接杆上的辅助杆进行移动，进而使得激光切割头能够根据人们的切割需要进行角度的调节，进而能够很好的满足人们的日常对房车板件进行切割需求；
23.(3)设置有安装电机、转杆、第一传送带和第二传送带，通过安装电机带动转杆上的第一传送带与第二传送带进行转动，进而能使得第一传送带与第二传送带可以很好的进行对房车板件进行输送，进而提高了对房车板件进行输送的效率，便于提高了对房车板件进行切割的效率，给人们的日常对房车板件的切割带来便利；
24.(4)设置有安装板、限位槽、固定电机、滑槽和滑杆，通过固定电机可以带动定位机构就那些转动，进而使得定位机构可以在滑杆的支撑下，在安装板上滑槽的里面进行滑动，进而能够便于对房车板件的角度进行调节，给人们日常对房车板件的切割带来便利。
附图说明
25.图1为本发明主视结构示意图；
26.图2为本发明调节机构与定位机构结构示意图；
27.图3为本发明安装板与固定电机结构示意图；
28.图4为本发明支撑板与连接弹簧结构示意图；
29.图5为本发明连接杆与辅助杆结构示意图；
30.图6为本发明第一传送带与第二传送带结构示意图。
31.图中：1、底座；2、安装架；3、移动设备；4、切割机构；401、驱动电机；402、转盘；403、活动杆；404、连接杆；405、辅助杆；406、激光切割头；5、传送机构；501、安装电机；502、转杆；503、第一传送带；504、第二传送带；6、调节机构；601、安装板；602、限位槽；603、固定电机；604、滑槽；605、滑杆；7、定位机构；701、支撑板；702、螺槽；703、螺杆；704、挤压板；705、连接
弹簧；706、侧板。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种拖挂式房车生产用激光切割装置，如图1和图5所示，包括底座1，底座1的顶部固定设置有安装架2，且安装架2的顶部固定设置有移动设备3，切割机构4，切割机构4包括驱动电机401，且驱动电机401的一端固定连接有转盘402，转盘402的一侧活动安装有活动杆403，且活动杆403的一端活动安装有连接杆404，驱动电机401通过转盘402与活动杆403构成转动结构，且转盘402的内壁与驱动电机401的输出端固定连接，而且转盘402的一侧与活动杆403的一端相贴合设置，加强了转盘402与活动杆403的固定效果，能使得驱动电机401可以通过带动转盘402进而带动活动杆403进行转动，连接杆404的一端活动安装有辅助杆405，且辅助杆405的底部固定设置有激光切割头406，活动杆403通过连接杆404与辅助杆405构成构成活动结构，且连接杆404设置在活动杆403与辅助杆405之间，加强了连接杆404与活动杆403和辅助杆405的连接，能使得活动杆403可以通过带动连接杆404进行移动，进而带动辅助杆405进行倾斜。
34.如图1、图3和图6所示，传送机构5，传送机构5包括安装电机501，且安装电机501的右端固定连接有转杆502，转杆502的外壁贴合连接有第一传送带503，且转杆502的另一端外壁贴合连接有第二传送带504，安装电机501通过转杆502与第一传送带503与第二传送带504构成转动结构，且转杆502的一端与安装电机501的输出端固定连接，而且转杆502上分别依次设置有第一传送带503与第二传送带504，加强了转杆502与第一传送带503和第二传送带504的连接效果，便于安装电机501带动第一传送带503和第二传送带504进行转动，调节机构6，调节机构6包括安装板601，且安装板601的底部开设有限位槽602，安装板601通过限位槽602与第一传送带503构成卡合结构，且限位槽602的尺寸大小与第一传送带503的尺寸大小相互匹配，而且限位槽602的内壁与第一传送带503的外壁相贴合设置，方便了第一传送带503可以卡在限位槽602的里面，加强了安装板601与第一传送带503的固定效果，安装板601的顶部固定设置有固定电机603，且安装板601的顶部开设有滑槽604，而且滑槽604的内壁滑动连接有滑杆605，滑槽604与滑杆605构成滑动结构，且滑槽604的内壁与滑杆605外壁相贴合设置，方便了滑杆605可以伸入进滑槽604的里面进行滑动。
35.如图1、图2和图4所示，定位机构7，定位机构7包括支撑板701，且支撑板701的顶部开设有螺槽702，支撑板701的顶部活动安装有螺杆703，且支撑板701通过螺槽702与螺杆703构成螺纹结构，且螺杆703的一端贯穿螺槽702的内壁螺纹连接，方便了螺杆703可以在支撑板701上的螺槽702的里面进行转动，螺杆703的底部活动安装有挤压板704，且挤压板704的数量为两个，而且两个挤压板704以支撑板701的中垂线为对称轴对称设置，加强了螺杆703与挤压板704的连接，能使得螺杆703可以推动挤压板704进行转动，支撑板701的一侧固定设置有连接弹簧705，且连接弹簧705的数量为四个，而且每两个连接弹簧705为一组，并且两组连接弹簧705以支撑板701的中垂线为对称轴对称设置，加强了支撑板701与连接
弹簧705的连接，能使得连接弹簧705可以很好的安装固定在支撑板701的两侧，连接弹簧705的一侧固定设置有侧板706，且侧板706的数量为两个，而且两个侧板706以支撑板701的中垂线为对称轴对称设置，方便了连接弹簧705可以对侧板706进行支撑限位，便于对不同大小的房车板件进行安装。
36.工作原理：在使用该拖挂式房车生产用激光切割装置时，首先，通过将限位槽602卡在第一传送带503与第二传送带504上，能使得安装板601可以安装固定在传送机构5上，此外可将房车板伸入进支撑板701的里面，并且支撑板701可以通过连接弹簧705的作用下进行推动侧板706进行对房车板件进行挤压固定，进而能通过对侧板706的位置的调节，便于对不同大小的房车板件进行安装固定，此外安装后，可通过转动螺杆703，可使得螺杆703可以在支撑板701上的螺槽702的里面进行转动，进而使得螺杆703可以推动挤压板704进行对房车板件进行挤压固定，进而加强了对房车板件的安装固定的效果，安装后，可启动传送机构5上的安装电机501，能使得安装电机501可以带动转杆502进行转动，进而使得转杆502可以带动第一传送带503与第二传送带504进行转动，进而能带动定位机构7进行移动到切割机构4的正下方，此时可启动移动设备3带动切割机构4上的激光切割头406对房车板件进行切割加工，在加工时，可启动调节机构6，能使得调节机构6上的固定电机603可以带动定位机构7进行依靠滑杆605在滑槽604的里面进行滑动，进而便于使得定位机构7上的房车板件进行转动，进而便于人们根据需求对房车板件进行调节，此外通过启动切割机构4上的驱动电机401，可以使得驱动电机401能带动转盘402进行转动，进而使得转盘402可以带动活动杆403上的连接杆404进行移动，进而能使得辅助杆405可以带动激光切割头406进行倾斜，进而便于对激光切割头406进行调节切割角度，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
38.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。