推拉自锁连接器的制作方法

1.本发明涉及推拉自锁连接器技术领域，具体涉及推拉自锁连接器。


背景技术：

2.随着工业4.0进程的推进，连接器逐渐朝着小体积、易操作方向发展，在涵盖工业控制、传感器、高端led显示屏等物联网领域，尤其适用于振动、潮湿、空间狭小等复杂环境中使集成智能设备过程中，通常需要对多部件进行联动，需要需要连接器进行供电和信号传输，从而满足多部件之间的联合工作，为了降低设备的体积，降低设备能耗，通常需要将相关连接器做的更加细致，需要满足方便频繁插拔，同时满足供电和信号输送的需求。
3.现有技术存在以下不足：推拉自锁连接器不具有插拔锁紧结构，在频繁的插拔过程中容易出现接触不良的弊端，无法快速进行连接线缆，需要准备供电和信号传输两组电缆完成供电和信号传送的需求，不方便使用。
4.因此，发明推拉自锁连接器很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供推拉自锁连接器，通过设置对接端和接线器端，在对接端内部设置接线端一和接线端二，使接线端一和接线端二之间电性连接，在将对接端和接线器端进行插接时，通过限位球与l形滑槽配合滑动连接，使得限位球落入到定位槽内进行卡接，方便连接器之间快速插拔，同时提高了连接信号和供电的稳定性，以解决背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：推拉自锁连接器，包括对接端和接线器端，所述接线器端插接在对接端，所述对接端包括定位塞，所述定位塞内壁套接对接端，所述对接端外壁为外壳层，所述对接端内壁固定连接内壳层，所述内壳层外壁固定安装卡棱一，所述卡棱一均匀分布在内壳层外壁上，所述卡棱一与内壳层外壁倾角为30
°
，所述外壳层外壁均匀开设通孔，所述内壳层外壁固定连接复位弹簧，所述复位弹簧位于通孔内侧，所述复位弹簧端部固定连接限位球，所述接线器端包括端头二，所述端头二内壁固定安装卡棱二，所述卡棱二均匀分布在端头二内壁上，所述卡棱二与卡棱一配合连接，所述端头二内壁内侧均匀开设l形滑槽。
7.优选的，所述l形滑槽内壁与限位球配合滑动连接，所述l形滑槽端部开设定位槽，所述端头二内侧端部螺纹连接接线端壳，所述接线端壳内侧端部螺纹连接套管，所述套管内壁固定安装分线器，所述套管端部螺纹连接紧固螺母。
8.优选的，所述对接端外侧端部固定安装接线端一，所述接线端一表面均匀开设铜插孔一，所述对接端内侧端部固定安装密封圈。
9.优选的，所述对接端内侧端部内壁插接线端二，所述接线端二表面均匀开设通插接二，所述对接端内侧端部固定安装端头一，所述端头一端部卡接在接线端二表面。
10.优选的，所述端头二内壁固定连接线缆定位管，所述线缆定位管内壁固定连接内管，所述内管表面开设卡槽，所述卡槽均匀分布有四组。
11.优选的，所述卡槽内壁配合卡接分线器，所述分线器中心位置固定安装插盘。
12.优选的，所述插盘顶部固定安装接线管，所述接线管均匀分布在插盘表面，所述接线管配合插接铜插孔二。
13.优选的，所述插盘背面固定安装接线器，所述接线器内部固定安装接线座，所述接线座内壁固定连接线缆。
14.优选的，所述线缆截面设置为圆形，所述线缆穿过线缆定位管内壁延伸至接线器外壁，所述线缆外壁与线缆定位管内壁连接处为密封结构。
15.优选的，所述线缆内部包括信号线和导电线，所述信号线与接线器内壁左端接线座固定连接，所述导电线与接线器内壁右端接线座固定连接。
16.本发明的有益效果是：
17.1.通过设置对接端和接线器端，在对接端内部设置接线端一和接线端二，使接线端一和接线端二之间电性连接，在将对接端和接线器端进行插接时，通过限位球与l形滑槽配合滑动连接，使得限位球落入到定位槽内进行卡接，通过接线管与铜插孔二之间进行插接，方便连接器之间快速插拔，在接线器端与对接端插接时，由于限位球与l形滑槽配合滑动时，接线器端转动相应角度，从而方便提高了接线管与铜插孔二之前的紧固性，提高了连接信号和供电的稳定性；
18.2.通过设置线缆，在线缆中同时设置信号线和导电线，使得线缆同时具备供电和信号输送性能，有利于降低接线器端的尺寸，从而方便设备在狭小的空间内使用，提高了设备使用的适用性；
19.3.通过设置接线管，并在接线管背面设置接线器，在对接线器与线缆就那些对接时，通过将线缆中的信号线和导电线进行区分排布，然后将线缆头部插入到接线器内壁的接线座里面，然后通过压力钳对接线座外壁进行按压，从而使得线缆头部的信号线和导电线与接线器内部的接线座输入端进行固定连接，从而方便快速将线缆与接线座进行电路连接，方便快速安装线缆，提高了设备组装的便捷性，提高了设备使用的便利性；
20.4.通过设置复位弹簧和限位球配合使用，在对接端和接线器端之间插接结束后，在复位弹簧复位作用下，使得限位球落入在定位槽内，从而使得对接端和接线器端对接更加牢固，提高了设备连接的稳定性能。
附图说明
21.图1为本发明提供的整体结构示意图；
22.图2为本发明提供的对接端整体结构示意图；
23.图3为本发明提供的对接端俯视图；
24.图4为本发明提供的对接端分解结构示意图；
25.图5为本发明提供的对接端结构示意图；
26.图6为本发明提供的接线器端结构示意图；
27.图7为本发明提供的接线器端分解图；
28.图8为本发明提供的接线端壳安装结构示意图；
29.图9为本发明提供的分线器连接示意图；
30.图10为本发明提供的接线器安装结构示意图。
31.图中：对接端100、定位塞110、对接端120、内壳层121、卡棱一122、外壳层123、通孔124、复位弹簧130、限位球131、接线端一140、铜插孔一141、密封圈150、接线端二160、铜插孔二161、端头一170、接线器端200、端头二210、l形滑槽211、定位槽212、卡棱二213、接线端壳220、套管230、紧固螺母240、线缆定位管250、内管251、卡槽252、分线器260、插盘261、接线管262、接线器270、线缆280、信号线281、导电线282。
具体实施方式
32.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
33.参照附图1-10，本发明提供的推拉自锁连接器，为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：推拉自锁连接器，包括对接端100和接线器端200，接线器端200插接在对接端100，对接端100包括定位塞110，定位塞110内壁套接对接端120，对接端120外壁为外壳层123，对接端120内壁固定连接内壳层121，内壳层121外壁固定安装卡棱一122，卡棱一122均匀分布在内壳层121外壁上，卡棱一122与内壳层121外壁倾角为30
°
，外壳层123外壁均匀开设通孔124，内壳层121外壁固定连接复位弹簧130，复位弹簧130位于通孔124内侧，复位弹簧130端部固定连接限位球131，接线器端200包括端头二210，端头二210内壁固定安装卡棱二213，卡棱二213均匀分布在端头二210内壁上，卡棱二213与卡棱一122配合连接，端头二210内壁内侧均匀开设l形滑槽211，l形滑槽211内壁与限位球131配合滑动连接，l形滑槽211端部开设定位槽212，端头二210内侧端部螺纹连接接线端壳220，接线端壳220内侧端部螺纹连接套管230，套管230内壁固定安装分线器260，套管230端部螺纹连接紧固螺母240，对接端120外侧端部固定安装接线端一140，接线端一140表面均匀开设铜插孔一141，对接端120内侧端部固定安装密封圈150，对接端120内侧端部内壁插接线端二160，接线端二160表面均匀开设通插接二161，对接端120内侧端部固定安装端头一170，端头一170端部卡接在接线端二160表面，具体的，对接端100和接线器端200配合插接具有方便进行供电和信号传输的作用，定位塞110与对接端120套接后，在对接端120外壁安装螺母对定位塞110进行限位，方便使得定位塞110端部与对接端120可转动，定位塞110具有对对接端100具有牵引和定位的作用，对接端120作为壳体具有方便安装接线端一140和接线端二160的作用，外壳层123和内壳层121配合使用，使得外壳层123和内壳层121之间形成空腔，方便与端头二210内壁进行插接，内壳层121具有方便安装复位弹簧130和卡棱一122的作用，复位弹簧130弹性连接限位球131，在对接端100与接线器端200对接时，限位球131受到l形滑槽211挤压时，复位弹簧130收缩，在限位球131进入到定位槽212内时，由于复位弹簧130伸长，从而将限位球131顶在定位槽212内壁，提高了对接端120与端头二210连接处的紧固性，防止定位塞110与端头二210之间产生松动，同时在对接端100与接线器端200对接时，由于限位球131在l形滑槽211内壁发生l形偏转，从而实现限位球131与定位槽212之间的挤压，使得对接端100整体发生偏转，从而使得端头二210外壁的卡棱二213与内壳层121外壁的卡棱一122进行卡接，从而提高了对接端100与接线器端200之间的紧固性，l形滑槽211对限位球131滑动具有导向作用，提高了对接端100和接线器端200之间对接的精度，接线端壳220具有方便安装套管230的作用，套管230和接线端壳220材质设置为铝合金，套管230具有方便安装线缆定位管250的作用，通过设置接线端壳220和套管230为铝合金材质提高了设备的结构强度，提高
了设备的耐用性，同时提高了接线器端200的散热性能，方便延长设备的使用寿命和稳定性，分线器260具有方便连接线缆280的作用，分线器260材质为阻燃绝缘橡胶材质，分线器260具有安装插盘261、接线管262和接线器270的作用，紧固螺母240具有对接线器端200尾部具有保护作用，方便对线缆定位管250内侧端部进行固定，提高接线器端200结构强度，方便使得接线器端200为可拆卸结构，接线端一140具有方便开设铜插孔一141的作用，铜插孔一141内部材质为纯铜，具有方便通电的作用，铜插孔一141内部为金属铜，方便散热同时金属铜具有良好的导电性能，保障了设备中输送电压的稳定性，密封圈150对接线端一140与对接端120连接处具有密封防水的作用，防止接线端一140内部进水造成设备短路造成设备损坏，提高了设备使用的安全性和稳定性，接线端二160背面与接线端一140背面电性连接，具有方便进行导电和信号传输的作用，端头一170具有方便将线端二160固定在对接端120内壁的作用。
34.进一步的，端头二210内壁固定连接线缆定位管250，线缆定位管250内壁固定连接内管251，内管251表面开设卡槽252，卡槽252均匀分布有四组，卡槽252内壁配合卡接分线器260，分线器260中心位置固定安装插盘261，插盘261顶部固定安装接线管262，接线管262均匀分布在插盘261表面，接线管262配合插接铜插孔二161，插盘261背面固定安装接线器270，接线器270内部固定安装接线座(图中未标注)，接线座内壁固定连接线缆280，线缆280截面设置为圆形，线缆280穿过线缆定位管250内壁延伸至接线器270外壁，线缆280外壁与线缆定位管250内壁连接处为密封结构，线缆280内部包括信号线281和导电线282，信号线281与接线器270内壁左端接线座固定连接，导电线282与接线器270内壁右端接线座固定连接，具体的，卡槽252具有方便安装分线器260的作用，插盘261具有方便安装接线管262的作用，接线管262具有方便与铜插孔二161插接，从而实现电路导通进行供电和传输信号的作用，接线器270具有方便线缆与分线器260进行连接的作用，从而通过分线器260传输信号和进行供电，线缆280具有方便导电和传输信号的作用，线缆280设置为圆心具有方便线缆280外壁受力均匀的作用，提高线缆280的机械性能和耐用性，提高设备使用的稳定性，接线座具有方便将线缆280中的信号线281和导电线282快速与接线器270进行连接的作用，将线缆280中的信号线281和导电线282分开，然后捋直后，将信号线281和导电线282分别插入到接线座内部的导线输入端子(图中未标注)和信号输入端子(图中未标注)内壁，然后通过压力钳挤压接线座外壁，导线输入端子内壁的金属片挤压后扎破导电线282表面绝缘层，从而使得导线输入端子内壁的金属片与导电线282电性连接，信号输入端子内壁的金属片挤压后扎破信号线281表面绝缘层，与信号线281进行信号连接，从而完成线缆280与接线器270之间快速连接。
35.本发明的使用过程如下：本领域技术人员在使用时，将内管251套接在线缆280的外壁上，将线缆280穿过紧固螺母240，通过将线缆280中的信号线281和导电线282找出后，分成两组，然后分别将信号线281和导电线282全部捋直，并通过剪刀将信号线281和导电线282端部剪齐，然后通过信号线281和导电线282分别插入到接线座内部的导线输入端子和信号输入端子内壁，然后通过压力钳挤压接线座外壁，导线输入端子内壁的金属片挤压后扎破导电线282表面绝缘层，从而使得导线输入端子内壁的金属片与导电线282电性连接，信号输入端子内壁的金属片挤压后扎破信号线281表面绝缘层与信号线281进行信号连接，然后将接线器270卡接到线缆定位管250前端外壁的卡槽252内进行固定，然后将线缆定位
管250和内管251之间进行密封固定连接，然后将套管230与接线端壳220之间螺纹连接，然后套管230插入到端头二210内壁，使得套管230左端与端头二210右端螺纹连接，然后将紧固螺母240螺纹连接在接线端壳220右端，从而完成接线器端200的组合，然后将定位塞110端部套接在对接端120外壁上，在对接端120外侧外壁安装螺母对定位塞110进行限位，然后将接线端一140插接在对接端120左侧内壁上进行固定，然后将密封圈150安装在接线端一140右端，将接线端二160插接在对接端120右端内壁内部，使得接线端二160与接线端一140之间电性连接，然后将端头一170固定安装在对接端120右侧内壁上，对接线端二160进行固定，从而完成对接端100的组装，在使用使用，通过将端头二210与端头一170端部进行对接，使得限位球131插入l形滑槽211端部，在l形滑槽211导向作用下限位球131沿着l形滑槽211移动，复位弹簧130受力后收缩，随后限位球131进入到定位槽212内，在复位弹簧130作用下，限位球131被挤压在定位槽212内，同时接线管262插入到铜插孔二161内壁，形成通路，从而将接线器端200和对接端100进行对接，方便进行快速插拔，同时提高了对接端100与接线器端200之间连接的紧密性。
36.以上，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。