一种厨余垃圾真空收集分离系统的制作方法

1.本发明涉及垃圾收集技术领域，特别涉及一种厨余垃圾真空收集分离系统。


背景技术：

2.厨余垃圾是居民在生活消费过程中形成的食品废弃物，主要包括餐前食品加工时产生的残余物和餐后废弃的剩饭、剩菜。厨余垃圾含水率较高，有机质含量高、营养丰富，具有较高的利用价值，但也容易腐烂变质，产生渗滤液和臭气，并易于产生病毒和致病菌，造成病菌的传播，对人体健康和环境造成危害。
3.厨余垃圾也是生活垃圾的主要成分，对其进行单独处理收集是解决生活垃圾处理难题的关键。目前，国内收集处理厨余垃圾，普遍采用的方案是：通过洗菜盆固液分离，液体通过下水道流入化粪池初步处理后，融入市政污水管网；固体厨余垃圾收集后打包投入小区垃圾分类箱，再由环卫转运到垃圾处理厂填埋或堆肥处理。由于厨余垃圾内含油脂，油脂可以制作生物柴油，这种处理方式，油脂随液体流入下水道，不仅给市政污水处理造成负担，而且也是资源浪费；固体厨余垃圾周转过程至少一天时间，在周转以及收集过程中，湿垃圾的垃圾渗滤液容易发生滴漏，其腐败变质产生的恶臭气体也极其污染周边环境。另外，也有提出采用真空管路收集厨余垃圾的方案：在各户安装粉碎器及界面阀，通过真空泵总成站及管路将粉碎后的厨余垃圾收集后，统一隔油、滤渣资源化利用。这种方案实施起来有如下问题：1、造价高；2、系统正常运行比较困难。目前国内新建小区都是高楼，拿一栋30层的一梯八户楼举例，即使一栋楼一台真空泵总成站，那真空泵总成站所连接的界面阀至少都有240个，只要其中一户出现漏气故障，导致真空建立不起来，整栋楼排污系统都将崩溃，另外，厨余垃圾的投放基本都集中在一、两小时之内，界面阀同时启动数量过多，会导致系统真空度不够，从而导致无法排污。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种厨余垃圾真空收集分离系统，其结构原理简单合理、安装部署无需改变楼宇结构；具有使用成本低、并且性能可靠、使用寿命长等优点。
5.本发明所采用的技术方案是：一种厨余垃圾真空收集分离系统，包括室内粉碎单元、室外提升单元和处理单元；所述室内粉碎单元包括连接于楼层室内洗菜盆输出端的粉碎器本体，所述粉碎器本体输出端连接至楼层排污总管；所述室外提升单元包括提升箱体、界面阀、自采气装置和气控机械阀，所述提升箱体与楼层排污总管的输出端连接，所述界面阀设置在提升箱体的出水管上，所述自采气装置支连在出水管对应界面阀下游，所述气控机械阀与提升箱体连接，并且气控机械阀的进气口和出气口分别与自采气装置和界面阀连接；所述处理单元包括真空污水罐，所述真空污水罐内设有水平间隔布置的真空污水池和真空沉降池，所述真空污水池和真空沉降池底部设有输出端，所述真空污水池和真空沉降池之间上端相互连通，所述真空沉降池的进水口与出水管连接。
6.本技术方案中，用户日常产生的厨余垃圾可通过粉碎器本体进行粉碎操作，粉碎后后的污水混合物能够通过布置在建筑物内的楼层排污总管输送至提升箱体内，由于提升箱体内出水管与真空污水罐连接，在真空污水罐的负压真空作用下，当提升箱体上的气控机械阀检测到高水位后能够自动启动界面阀将污水混合物抽吸至真空污水罐内进行沉降处理，污水混合物在真空沉降池进行沉降处理后可使油脂和固体垃圾停留沉降并使污水进入真空污水池，污水最终能够从真空污水池的输出端输出，经过沉降处理后的油脂和有机物颗粒等固体物能够从真空沉降池的输出端输出得到回收利用。
7.本技术方案的整个处理流程不仅干净卫生，资源利用率高；并且整个系统不改变建筑物现有的重力流排污管路以及居民房内部结构，即使老旧小区也可以方便安装，其安装成本低、性能可靠、使用寿命长。
8.进一步地，所述真空沉降池和真空污水池的输出端分别设有第一污水泵和第二污水泵。
9.进一步地，所述真空污水罐连接有真空泵总成，所述真空泵总成通过电路连接有控制模块，所述控制模块连接有位于真空污水罐内的压力传感器。
10.进一步地，所述真空泵总成的排气端连接有空气净化器。
11.进一步地，所述真空污水罐对应真空污水池内设有与控制模块连接的液位传感器。
12.进一步地，所述真空污水罐内设有用于分隔真空沉降池和真空污水池的隔板，所述隔板中部设有水平安装并呈l形布置的连通管。
13.进一步地，所述隔板上端低于真空污水罐内顶壁，并且隔板上端向真空污水池一侧倾斜布置。
14.进一步地，所述提升箱体底部设有能够与楼层排污总管连接的进水管。
15.进一步地，所述粉碎器本体输出端通过排污支管连接至楼层排污总管。
16.本发明的有益效果是：本发明提供的系统在垃圾处理流程上首先能够通过粉碎器进行粉碎操作，在经过粉碎后输送至提升箱体内，最后经过处理单元沉降处理后的污水能够从真空污水池的输出端输出，经过沉降处理后的油脂和有机物颗粒等固体能够从真空沉降池输出得到回收利用，因此整个处理流程不仅干净卫生，资源利用率高；并且系统结构不改变建筑物现有的重力流排污管以及居民房内部结构，即使老旧小区也可以方便安装，其安装成本低、性能可靠、使用寿命长；具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1为本发明具体实施例提供的厨余垃圾真空收集分离系统的结构图。
19.图2为本发明具体实施例提供的厨余垃圾真空收集分离系统的粉碎器本体安装结构图。
20.图3为本发明具体实施例提供的厨余垃圾真空收集分离系统的室外提升单元安装结构图。
21.图4为本发明具体实施例提供的厨余垃圾真空收集分离系统的处理单元结构图。
22.附图说明：粉碎器本体100、排污支管200、排污总管300、提升箱体400、进水管410、界面阀500、自采气装置600、气控机械阀700、出水管800、真空污水罐900、真空污水池910、真空沉降池920、第一污水泵1000、第二污水泵1100、真空泵总成1200、控制模块1300、压力传感器1400、空气净化器1500、液位传感器1600、隔板1700、连通管1800、化粪池1900。
具体实施方式
23.这里，要说明的是，本发明涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本发明对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本发明虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本发明对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本发明，以便更好的理解本发明。
24.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
25.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
26.请参考图1至图4，本实施例提供的一种厨余垃圾真空收集分离系统，具体包括室内粉碎单元、室外提升单元和处理单元；通过室内粉碎单元能够对室内产生的厨余垃圾进行粉碎处理，并通过室外提升单元输送至处理单元内进行处理。其中，本实施例中的室内粉碎单元包括连接于楼层室内洗菜盆输出端的粉碎器本体100，所述粉碎器本体100输出端连接至楼层排污总管300；由于粉碎器本体100布置在室内洗菜盆输出端，用户日常产生的厨余垃圾通过在水流作用下可输送至粉碎器本体100内得到粉碎处理，粉碎处理后的污水混合物能够通过建筑物内的楼层排污总管300输出，通常粉碎器本体100的输出端通过位于建筑物内的排污支管200连接至楼层排污总管300。
27.如图1至图3所示，本实施例提供的室外提升单元包括提升箱体400、界面阀500、自采气装置600和气控机械阀700，所述提升箱体400与楼层排污总管300的输出端连接，所述界面阀500设置在提升箱体400的出水管800上，所述自采气装置600支连在出水管800对应界面阀500下游，所述气控机械阀700与提升箱体400连接，并且气控机械阀700的进气口和出气口分别与自采气装置600和界面阀500连接。本实施例中用于进行最后处理的处理单元包括真空污水罐900，所述真空污水罐内设有水平间隔布置的真空污水池910和真空沉降池920，所述真空污水池910和真空沉降池920底部设有输出端，所述真空污水池910和真空沉降池920之间上端相互连通，所述真空沉降池920的进水口与出水管800连接。
28.如图1至图4所示，通过上述设置，由于提升箱体400内出水管800与真空污水罐900连接，在真空污水罐900的负压真空作用下，出水管800上的界面阀500至真空污水罐900段的管路处于真空状态，气控机械阀700进气口通过管道与自采气装置600连接，从而气控机械阀700直接从污水管道上获取动力；当提升箱体400上的气控机械阀700检测到提升箱体内液位升高后界面阀500自动启动运行，将污水混合物抽吸至真空污水罐900内进行沉降处理；当提升箱体400内液位下降后气控机械阀700自动关闭从而使出水管800与真空污水罐900断路。在实际应用中，真空污水罐900可同时连接多个提升箱体400。并且提升箱体400底
部可设置能够与楼层排污总管300连接的进水管410，实现稳定输送。
29.如图1至图4所示，如前所述，经出水管800抽吸至真空污水罐900内的污水混合物能够在污水沉降池920内进行沉降处理，污水混合物含有的油脂和固体垃圾停留在污水沉降池920内，并使污水进入真空污水池910；最终污水能够从真空污水池910的输出端输出；而经过沉降处理后的油脂和有机物颗粒等固体能够从真空沉降池920输出得到回收利用；为了方便真空污水池910和真空沉降池920进行输送排放，本实施例在真空沉降池920和真空污水池910的输出端分别设有第一污水泵1000和第二污水泵1100。
30.如图4所示，为了实现在真空污水罐900内稳定产生真空，本实施例中的真空污水罐900连接有真空泵总成1200，所述真空泵总成1200通过电路连接有控制模块1300，所述控制连接有位于真空污水罐900内的压力传感器1400。这样，压力传感器1400能够实时检测真空污水罐900内的负压值，当真空污水罐900内压力下降时，可通过控制模块1300自动控制真空泵总成1200运行，提高空中便捷性；此外，真空泵总成1200的排气端连接有空气净化器1500。空气净化器1500能够净化真空泵总成1200排出的气体，满足环保排放要求，避免产生异味。确保真空污水罐900内压力维持在设定范围之内。
31.如图4所示，为了将真空污水罐900内的空间分隔为真空沉降池920和真空污水池910，本实施例在真空污水罐900内设有用于分隔真空沉降池920和真空污水池910的隔板1700，隔板1700中部设有水平安装并呈l形布置的连通管1800；所述隔板1700上端低于真空污水罐900内顶壁，并且隔板1700上端向真空污水池910一侧倾斜布置。如图1至图4所示，通过上述设置，在实际应用中，待处理的污水能够在负压作用下从提升箱体400吸入到真空污水罐900的真空沉降池920内，由于真空沉降池920沉降作用，污水混合物在真空沉降池920内停留一定时间能够自然分层，使油脂上浮和有机物颗粒分别上浮和下沉，中间层污水则能够经连通管1800流入真空污水池910。
32.设置在真空污水罐900顶部的液位传感器1600可检测真空污水池910内污水液位高度并由控制模块1300控制第二污水泵1100启停，当真空污水池910内液位达到设定高液位时，第二污水泵1100启动即可排放真空污水池内的污水；真空沉降池920内液位处于连通管1800以上时，在第二污水泵1100排出真空污水池910内污水过程中，真空沉降池920内液位高于真空污水池910内液位；此时，真空沉降池920内中间层污水在重力作用下，会连通管1800流入真空污水池910，真空沉降池920内液位会随真空污水池910内液位下降而下降，真空沉降池920内液位与连通管1800相平时，真空沉降池920内液位不再降低，从而真空沉降池920内上层油脂和下层有机物颗粒不会流入真空污水池910被第二污水泵1100排出；经一定沉降周期后最后启动第一污水泵1000将油脂和有机物颗粒等固体物全部排至集污车；作进一步加工后，油脂可以做生物柴油，有机物沉渣淤泥可以脱水堆肥，也可以进一步发酵生产沼气。第二污水泵1100连接至化粪池1900并可最终输送至市政污水管网实现排放。
33.综上所述，本发明结构原理简单合理、安装使用时无需改变楼宇结构、并且无需用电、成本低、性能更可靠、使用寿命更长。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术
方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。