一种财经文档类文件打印机的制作方法

1.本发明涉及打印设备技术领域，特别涉及一种财经文档类文件打印机。


背景技术：

2.目前在财经文档类文件打印时，会使用大量的数字，打印后的文件通常需要进行盖章，而在大量处理这类文件时通常为人工进行数字填写以及盖章，且目前并未有针对该类文件进行处理的设备，因此需要一种财经文档类文件打印机。
3.公布号为cn108501547a的专利公开了一种打印盖章机，该装置采用的技术方案为：自动盖章机的盖章机构安装有公章抓取装置，公章抓取装置的数量为两个 ,盖章机构的顶部设置有导向轴，自动盖章机的盖章机构连接有同步带，同步带带动盖章机的盖章机构水平方向移动，自动盖章机的底部设置有主动轴、从动轴、压纸轮和传送带，压纸轮将打印纸压在传送带上，主动轴带动从动轴转动，主动轴为打印纸的传入机构，压纸轮为打印纸的传出机构。该装置需要通过公章抓取装置抓取公章后才能盖章，导致印刷以及盖章操作不连贯，并且公章抓取装置设置有两个，限制了工作范围，在需要更换不同的公章时，操作将会变得繁琐。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术上的缺陷，本发明通过设置可拆卸的磁性印刷模，可以实现将其替换为公章，并且在印刷时同步盖章，该磁性印刷模可以设置为数字或符号，用来专门针对财经文档类文件的印刷，克服现有技术中印刷及盖章操作不连贯并且针对性不强等缺陷。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种财经文档类文件打印机，包括底座，以及设置在底座上的文件放置装置和印刷装置，所述印刷装置包括固定设置在底座上的滑动翻转装置以及上墨装置，所述滑动翻转装置与印刷组件连接，所述印刷组件包括设置在滑动翻转装置上的印刷滑架，所述印刷滑架上滑动设置有印刷托板，所述印刷托板上设置有印刷动力源，所述印刷动力源与印刷动力轴第一端连接，所述印刷动力轴转动设置在印刷托板上，所述印刷动力轴上设置有印刷驱动轮，所述印刷驱动轮上设置有凸块，所述凸块与印刷滑模配合，所述印刷滑模通过滑模复位弹簧滑动设置在印刷托板上，所述印刷滑模内设置有电源，所述电源与滑动电阻、电阻滑片以及电磁铁通过电连接组成回路，所述电阻滑片通过滑片弹簧滑动设置在印刷滑模内，所述电磁铁设置在印刷滑模内侧下部，所述电磁铁下侧设置有磁性印刷模，所述磁性印刷模滑动设置在印刷滑模底部并与电磁铁配合，所述磁性印刷模为可拆卸的。
6.进一步的，所述印刷动力轴上均匀分布设置有若干个印刷驱动轮，除最后一个印刷驱动轮外，其他印刷驱动轮上均设置有凸块，所述凸块在印刷驱动轮上从0度至360依次均匀分布，确保不设置凸块的印刷驱动轮为空位，使所有印刷驱动轮均不工作，所述印刷滑模与滑模复位弹簧的数量与印刷驱动轮相同且一一对应。
7.进一步的，所述印刷动力轴上设置有定位盘，所述定位盘上设置有与印刷驱动轮数量相同的定位槽，所述若干定位槽沿定位盘成均匀圆周分布，所述印刷托板上设置有定位杆，所述定位杆上设置有与定位盘的定位槽相配合的半球状定位块。
8.进一步的，所述滑动翻转装置包括设置在底座上的滑动翻转槽板，所述滑动翻转槽板中间有空心夹层，所述滑动翻转槽板中心夹层两侧分别设置有翻转滑槽和导向滑槽，所述印刷组件与翻转杆连接，所述翻转杆同时滑动设置在翻转滑槽和导向滑槽内，所述翻转滑槽形状为直角状槽，且在拐角处设置了换向短槽，翻转动力缸的推杆端与翻转杆转动连接，翻转动力缸的底座端转动设置在滑动翻转槽板上。
9.进一步的，所述上墨装置包括设置在底座上的上墨固定板，渗墨板通过渗墨板限位弹簧滑动设置在上墨固定板上，所述渗墨板内设置有渗墨槽，所述渗墨板上设置有墨盒，所述墨盒与渗墨槽连通，所述渗墨板上设置有海绵板，所述海绵板覆盖在渗墨槽上，所述上墨固定板上还设置有过渡轴，限位绳绕过过渡轴连接渗墨板与滑动翻转槽板。
10.进一步的，所述底座上设置有文件放置台，所述文件放置台内部为空心结构，所述文件放置台表面设置有吸附槽且与文件放置台内部连通，所述底座上还设置有气泵，所述气泵与文件放置台内部连通。
11.进一步的，所述文件放置装置包括设置在底座上的文件放置托板，所述文件放置托板上设置有文件限位板，所述文件限位板上设置有滚轮动力源，所述滚轮动力源与送纸滚轮连接，所述送纸滚轮活动设置在文件限位板上。
12.进一步的，所述印刷滑架上设置有滑动动力源，所述滑动动力源驱动驱动皮带，所述印刷托板设置在驱动皮带上。
13.本发明工作原理如下：工作时，先将待打印的文件放入文件放置托板和文件限位板之间，随后滚轮动力源驱动送纸滚轮转动，将文件送到文件放置台上，此时气泵工作，通过文件放置台中空以及文件放置台上表面的吸附槽，将文件吸附在文件放置台上进行固定，同时翻转动力缸驱动翻转动力缸的推杆伸长，从而带动翻转杆在翻转滑槽内滑动，翻转杆先在翻转滑槽垂直边由下至上滑动，滑动至拐角处继续向斜上方滑进换向短槽中，随着翻转动力缸的推杆继续伸长，翻转杆顶端将顶着换向短槽末端进行转动，翻转杆底端将绕着顶端进行转动，当翻转杆转至水平时，翻转杆将从换向短槽滑进翻转滑槽的水平边继续运动，翻转杆继续运动将使印刷滑模底端的磁性印刷模与海绵板接触进行上墨，墨水被预先装进墨盒，后通过渗墨槽使墨水充满渗墨板，充满墨水后，墨水将会渗进海绵板以进行上墨，在上墨时由于渗墨板限位弹簧的作用，渗墨板会和磁性印刷模紧密贴合，防止出现空隙使上墨不完全，上好墨之后翻转动力缸驱动翻转动力缸的推杆反向运动，使渗墨板和磁性印刷模分离，分离时由于限位绳会被绷紧，会迅速拉开渗墨板和磁性印刷模，以防止渗墨板和磁性印刷模出现摩擦影响印刷质量，在印刷组件向下运动进行印刷时，印刷动力源驱动印刷动力轴转动，印刷动力轴带动印刷驱动轮转动，印刷驱动轮上的凸轮与印刷滑模配合，印刷滑模将下压，随印刷组件向下运动，下压的印刷滑模将在文件上印刷，由于整体运动速度较快，在向下运动时将会产生一个加速度，电阻滑片将由于惯性的作用向上运动，电阻滑片向上运动使滑动电阻阻值变小，整体回路中的电流增大，电磁铁磁性增强，将使磁性印刷模伸出进行印刷，平时磁性印刷模位于印刷滑模内以防止损坏，印刷时滑动动力源将通过驱动皮带带动印刷组件运动，以确定印刷位置。
14.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过将文件放置台设置为空心结构，以及在其表面上设置的吸附槽，可以将文件吸附在文件放置台上，使印刷时不出现错位；（2）本发明通过设置的限位绳，可以实现在上墨完成后印刷装置与海绵板能够及时分开，防止出现摩擦影响印刷质量；（3）本发明通过设置的可拆卸的磁性印刷模，可以实现替换，方便在印刷时同时进行盖章或其它操作。
附图说明
15.图1—图4以及图7—图8为本发明整体结构示意图。
16.图5—图6为印刷装置部分结构放大示意图。
17.图9为本发明印刷滑模内部结构示意图。
具体实施方式
18.在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。
21.参考图1—9所示的一种财经文档类文件打印机，其中文件放置装置2和印刷装置3均设置在底座1上。
22.参考图2—3以及图8所示的文件放置装置2，其中文件放置托板4固定设置在底座1上，文件放置托板4上固定设置有文件限位板5，文件限位板5上固定设置有滚轮动力源6，滚轮动力源6与送纸滚轮7固定连接，送纸滚轮7活动设置在文件限位板5上。文件放置台25固定设置在底座1上，文件放置台25内部为空心结构，文件放置台25表面设置有吸附槽且与文件放置台25内部连通，底座1上还固定设置有气泵24，气泵24与文件放置台25内部连通。工作时，先将待打印的文件放入文件放置托板4和文件限位板5之间，随后滚轮动力源6驱动送纸滚轮7转动，将文件送到文件放置台25上，此时气泵24工作，通过文件放置台25中空以及文件放置台25上表面的吸附槽，将文件吸附在文件放置台25上进行固定。
23.参考图图2以及图4—9所示的印刷装置3，其中滑动翻转装置以及上墨装置固定设置在底座1上，印刷组件固定设置在滑动翻转装置上。
24.其中参考图7所示的滑动翻转装置，滑动翻转槽板19固定设置在底座1上，滑动翻转槽板19中间设置有空心夹层，滑动翻转槽板19中心夹层两侧分别设置有翻转滑槽22和导向滑槽23，翻转杆21同时滑动设置在翻转滑槽22和导向滑槽23内，翻转滑槽22形状为直角状槽，且在拐角处设置了换向短槽，翻转动力缸20的推杆端与翻转杆21转动连接，翻转动力
缸20的底座端转动设置在滑动翻转槽板19上。文件固定后，同时翻转动力缸20驱动翻转动力缸20的推杆伸长，从而带动翻转杆21在翻转滑槽22内滑动，翻转杆21先在翻转滑槽22垂直边由下至上滑动，滑动至拐角处继续向斜上方滑进换向短槽中，随着翻转动力缸20的推杆继续伸长，翻转杆21顶端将顶着换向短槽末端进行转动，翻转杆21底端将绕着顶端进行转动，当翻转杆21转至水平时，翻转杆21将从换向短槽滑进翻转滑槽22的水平边继续运动，翻转杆21继续运动将使印刷滑模15底端的磁性印刷模39与海绵板26接触进行上墨。
25.其中参考图4和图8所示的上墨装置，其中上墨固定板31固定设置在底座1上，渗墨板27通过渗墨板限位弹簧30滑动设置在上墨固定板31上，渗墨板27内设置有渗墨槽28，渗墨板27上固定设置有墨盒29，墨盒29与渗墨槽28连通，渗墨板27上固定设置有海绵板26，海绵板26覆盖在渗墨槽28上，上墨固定板31上固定设置有过渡轴32，限位绳33绕过过渡轴32且两端分别与渗墨板27和滑动翻转槽板19连接。墨水被预先装进墨盒29，后通过渗墨槽28使墨水充满渗墨板27，充满墨水后，墨水将会渗进海绵板26以进行上墨，在上墨时由于渗墨板限位弹簧30的作用，渗墨板27会和磁性印刷模39紧密贴合，防止出现空隙使上墨不完全，上好墨之后翻转动力缸20驱动翻转动力缸20的推杆反向运动，使渗墨板27和磁性印刷模39分离，分离时由于限位绳33会被绷紧，会迅速拉开渗墨板27和磁性印刷模39，以防止渗墨板27和磁性印刷模39出现摩擦影响印刷质量。
26.其中参考图2以及图4—6所示的印刷组件，其中印刷滑架8与翻转杆21固定连接，印刷滑架8上固定设置有滑动动力源17，滑动动力源17与驱动皮带18一端固定连接，驱动皮带18另一端转动设置在印刷滑架8上，印刷托板9与驱动皮带18固定连接，印刷滑架8上滑动设置有印刷托板9，印刷托板9上固定设置有印刷动力源10，印刷动力源10与印刷动力轴13第一端固定连接，印刷动力轴13转动设置在印刷托板9上，印刷动力轴13上设置有定位盘12，定位盘12上设置有与印刷驱动轮14数量相同的定位槽，若干定位槽沿定位盘12成均匀圆周分布，印刷托板9上设置有定位杆11，定位杆11上设置有与定位盘12的定位槽相配合的半球状定位块。
27.其中参考图5，印刷动力轴13上均匀固定设置有十二个印刷驱动轮14，每个印刷驱动轮14上均固定设置有凸块，十二个凸块间隔30度依次均匀分布，且最后一个印刷驱动轮14上不设置凸块，确保不设置凸块的印刷驱动轮14为空位，使所有印刷驱动轮14均不工作，印刷滑模15与滑模复位弹簧16的数量与印刷驱动轮14相同且一一对应，凸块与印刷滑模15接触配合，印刷滑模15通过滑模复位弹簧16滑动设置在印刷托板9上。在印刷组件向下运动进行印刷时，印刷动力源10驱动印刷动力轴13转动，印刷动力轴13带动印刷驱动轮14转动，印刷驱动轮14上的凸轮与印刷滑模15配合，印刷滑模15将下压，随印刷组件向下运动，下压的印刷滑模15将在文件上印刷，印刷时滑动动力源17将通过驱动皮带18带动印刷组件运动，以确定印刷位置。
28.其中参考图9，印刷滑模15内顶端固定设置有电源34，电源34与滑动电阻35、电阻滑片37以及电磁铁38通过电连接组成回路，滑动电阻35固定设置在印刷滑模15内，电阻滑片37通过滑片弹簧36滑动设置在印刷滑模15内，且滑动电阻35与电阻滑片37配合，电磁铁38固定设置在印刷滑模15内侧下部，电磁铁38下侧设置有磁性印刷模39，磁性印刷模39滑动设置在印刷滑模15底部并与电磁铁38配合，磁性印刷模39为可拆卸连接在印刷滑模15上。由于整体运动速度较快，在向下运动时将会产生一个加速度，电阻滑片37将由于惯性的
作用向上运动，电阻滑片37向上运动使滑动电阻35阻值变小，整体回路中的电流增大，电磁铁38磁性增强，将使磁性印刷模39伸出进行印刷，平时磁性印刷模39位于印刷滑模15内以防止损坏。
29.应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。