一种悬挑架工字钢精确定位锚固及敷设施工方法与流程

1.本发明涉及工字钢精准定位的技术领域，特别是涉及一种悬挑架工字钢精确定位锚固及敷设施工方法。


背景技术：

2.高层建筑施工时，通常需设置悬挑式外脚手架，架体以悬挑锚固的工字钢作为支撑，实际实施过程中悬挑工字钢及锚环的位置主要通过工人的主观感觉确定，锚环位置的精确性难以保证，致使锚固长度要求与设计不符，同一根工字钢锚环预埋不在同一直线上的情况也时有发生，预埋锚环无法利用，造成材料的浪费及安全隐患，敷设悬挑固定工字钢时，需经过反复调整各悬挑工字钢的悬挑长度才能保证各悬挑工字钢的外侧端部在同一直线上，此外在调整的过程中劳务工人需多次站立于结构外侧进行复核，锚环预埋的精准度、工字钢伸出长度及锚固长度达不到深化图要求，劳务工人施工及整个悬挑架体的安全问题尤为突出，作为悬挑架施工的重要步骤，如何精准定位工字钢固定锚环位置和悬挑端长度显得尤为重要。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种悬挑工字钢锚环的精准定位，有效的解决了悬挑工字钢锚固长度不够、锚环不在同一直线及复杂转角区域的悬挑工字钢冲突问题，有效的节约了锚环材料以及保障了悬挑架的整体安全的悬挑架工字钢精确定位锚固及敷设施工方法。
4.本发明的一种悬挑架工字钢精确定位锚固装置，包括半圆盘、第一塔尺、第二塔尺和刻度尺，第一塔尺的右端与第二塔尺的左端固定连接，第一塔尺的左端与第二塔尺的右端可进行伸缩长度调节，并且第一塔尺与第二塔尺的连接处与半圆盘顶面的中心位置可旋转连接，刻度尺设置在半圆盘的顶面上。
5.优选的，所述第一塔尺与第二塔尺伸展后的总长度为6.5m，其中第一塔尺伸展后的总长度为3m，第二塔尺伸展后的总长度为3.5m。
6.优选的，所述半圆盘的直径为40cm。
7.优选的，所述刻度尺的精度为1
°
。
8.优选的，所述第一塔尺与第二塔尺的最小刻度为5mm。
9.本发明的一种悬挑架工字钢精确定位锚固敷设施工方法，包括以下步骤：步骤一、预埋悬挑工字钢锚环时，根据工字钢平面布置图要求，利用结构阳角或者阴角，同时利用该装置中的第一塔尺与第二塔尺测量找到工字钢与结构边线的交点；步骤二、将半圆盘圆心放至该交点处，半圆盘直径与结构边平行；步骤三、根据半圆盘上刻度尺的刻度值，将第一塔尺与第二塔尺角度调至工字钢角度设计值，此时第一塔尺与第二塔尺方向即为工字钢的设置方向；步骤四、根据设计的悬挑长度、锚固长度及外架内外立杆位置，可精准的进行工字
钢的敷设，此外亦可复核并解决转角复杂区域的工字钢冲突问题。
10.与现有技术相比本发明的有益效果为：确保了锚环位置的精确定位，使同一根工字钢的预埋锚环在同一直线上，有效地避免了因不在同一直线无法利用而造成的材料浪费及悬挑架体整体安全性。此外，使用本发明在敷设固定工字钢时，能够一次性保证悬挑工字钢的端部在同一直线，较之传统反复调整各工字钢的方法，提高了工作效率，减少了工人高空临边作业的时间，有利于保障工人的作业安全。
附图说明
11.图1是本发明的结构示意图；图2是第一塔尺与第二塔尺等连接的放大结构示意图；图3是半圆盘与刻度尺等连接的放大结构示意图；图4是第一塔尺收缩长度后的局部结构示意图；附图中标记：1、半圆盘；2、第一塔尺；3、第二塔尺；4、刻度尺。
具体实施方式
12.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
13.实施例1第一塔尺2的左端与第二塔尺3的右端可进行伸缩长度调节，并且第一塔尺2与第二塔尺3的连接处与半圆盘1顶面的中心位置可旋转连接，刻度尺4设置在半圆盘1的顶面上；根据工字钢布置图，悬挑工字钢锚环预埋前，利用结构阳角或者阴角，同时利用第一塔尺2与第二塔尺3测量找到工字钢与结构边线的交点，将半圆盘1圆心放至该交点处，半圆盘1直径与结构边平行，根据刻度尺4的刻度值，将第一塔尺2与第二塔尺3角度调至工字钢角度设计值，此时第一塔尺2与第二塔尺3方向即为工字钢的设置方向，根据设计的锚固长度，利用第一塔尺2与第二塔尺3可精确定位预埋锚环的位置，进而保证悬挑工字钢的端部在同一直线，达到精确定位的目的。
14.实施例2第一塔尺2的左端与第二塔尺3的右端可进行伸缩长度调节，并且第一塔尺2与第二塔尺3的连接处与半圆盘1顶面的中心位置可旋转连接，刻度尺4设置在半圆盘1的顶面上，第一塔尺2与第二塔尺3伸展后的总长度为6.5m，其中第一塔尺2伸展后的总长度为3m，第二塔尺3伸展后的总长度为3.5m；提高装置的使用精度。
15.实施例3第一塔尺2的左端与第二塔尺3的右端可进行伸缩长度调节，并且第一塔尺2与第二塔尺3的连接处与半圆盘1顶面的中心位置可旋转连接，刻度尺4设置在半圆盘1的顶面上，半圆盘1的直径为40cm；提高装置的使用便利性。
16.如图1至图4所示，本发明的一种悬挑架工字钢精确定位锚固及敷设施工方法，其在工作时，预埋悬挑工字钢锚环时，根据工字钢平面布置图要求，利用结构阳角或者阴角，同时利用该装置中的第一塔尺2与第二塔尺3测量找到工字钢与结构边线的交点，将半圆盘
1圆心放至该交点处，半圆盘1直径与结构边平行，根据半圆盘1上刻度尺4的刻度值，将第一塔尺2与第二塔尺3角度调至工字钢角度设计值，此时第一塔尺2与第二塔尺3方向即为工字钢的设置方向，根据设计的悬挑长度、锚固长度及外架内外立杆位置，可精准的进行工字钢的敷设，此外亦可复核并解决转角复杂区域的工字钢冲突问题。
17.本发明所实现的主要功能为：本发明结构原理简单，操作快捷方便有效，同时本发明还具有以下优点：（1）提供了悬挑工字钢锚环的精准定位，有效的解决了悬挑工字钢锚固长度不够、锚环不在同一直线及复杂转角区域的悬挑工字钢冲突问题，有效的节约了锚环材料以及保障了悬挑架的整体安全；（2）提供了悬挑工字钢敷设的精准性，可有效的确保悬挑段端头在同一水平线，避免了施工人员需要在高空区域复核工字钢伸出长度以及工字钢端头是否在同一水平线，提高了工作效率，减少了工人高空临边作业的时间，有利于保障工人的作业安全。
18.本发明的一种悬挑架工字钢精确定位锚固及敷设施工方法，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种悬挑架工字钢精确定位锚固及敷设施工方法的第一塔尺2和第二塔尺3为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
19.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。