一种用于木质基材的金属闪银漆喷漆工艺的制作方法

技术特征：
1.一种用于木质基材的金属闪银漆喷漆工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、基材打磨处理；采用150～180目砂纸对基材进行打磨形成板件；步骤2、第一次底漆处理；步骤2中包括三个过程；(一)、透明底漆喷涂过程；在板件上喷涂透明底漆，透明底漆涂布量：110～120g/m2；(二)、透明底漆干燥过程；将板件置于静干房内干燥10～12h；静干房内温度为20～25℃；静干房内湿度为50～80％；(三)、透明底漆打磨过程；采用240～280目砂纸对透明底漆进行打磨；步骤3、第二次底漆处理；步骤3中包括三个过程；(一)、遮盖底漆喷涂过程；在透明底漆上喷涂遮盖底漆，遮盖底漆涂布量：270～300g/m2；(二)、遮盖底漆干燥过程；将板件置于静干房内干燥8～10h；静干房内温度为20～25℃；静干房内湿度为50～80％；(三)、遮盖底漆打磨过程；采用400～600目砂纸对遮盖底漆进行打磨；步骤4、面漆处理；步骤4中包括四个过程；(一)、前处理过程；采用气枪吹扫板件表面；(二)、第一次喷涂过程；在遮盖底漆上喷涂实色面漆，实色面漆涂布量：110～120g/m2；静置20～25min；(三)、第二次喷涂过程；在实色面漆上喷涂光油，光油涂布量：100～110g/m2；(四)、面漆干燥过程；将板件置于静干房内干燥24h；静干房内温度为20～25℃；静干房内湿度为50～70％。2.如权利要求1所述的用于木质基材的金属闪银漆喷漆工艺，其特征在于：步骤1中基材为纤维板；基材密度为0.7～0.8g/cm3；基材含水率为8～13％。3.如权利要求1所述的用于木质基材的金属闪银漆喷漆工艺，其特征在于：步骤2中透明底漆为聚氨酯材质。4.如权利要求1所述的用于木质基材的金属闪银漆喷漆工艺，其特征在于：步骤3中遮盖底漆为不饱和树脂材质。5.如权利要求1所述的用于木质基材的金属闪银漆喷漆工艺，其特征在于：步骤4中实色面漆质量配比为主剂：固化剂：稀释剂＝6:1:3。6.如权利要求5所述的用于木质基材的金属闪银漆喷漆工艺，其特征在于：主剂规格为ftp-o-by10810；固化剂规格为ftp-605；稀释剂规格为401。7.如权利要求1所述的用于木质基材的金属闪银漆喷漆工艺，其特征在于：步骤4中光油质量配比为主剂：固化剂：稀释剂＝6:0.8:0.8。8.如权利要求7所述的用于木质基材的金属闪银漆喷漆工艺，其特征在于：主剂规格为ftp-1800；固化剂规格为ftp-500；稀释剂规格为401。9.如权利要求1所述的用于木质基材的金属闪银漆喷漆工艺，其特征在于：步骤4中第一次喷涂过程采用往复十字喷涂实色面漆。10.如权利要求1所述的用于木质基材的金属闪银漆喷漆工艺，其特征在于：步骤4中第二次喷涂过程采用往复十字喷涂光油。

技术总结
本发明涉及一种用于木质基材的金属闪银漆喷漆工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、基材打磨处理；采用150～180目砂纸对基材进行打磨形成板件；步骤2、第一次底漆处理；步骤2中包括三个过程；透明底漆喷涂过程；透明底漆干燥过程；透明底漆打磨过程；步骤3、第二次底漆处理；步骤3中包括三个过程；遮盖底漆喷涂过程；遮盖底漆干燥过程；遮盖底漆打磨过程；步骤4、面漆处理；步骤4中包括四个过程；前处理过程；第一次喷涂过程；第二次喷涂过程；面漆干燥过程；解决了现有方案中造成掉漆或短期内变色问题，甚至导致基材吸湿后变形问题的问题。甚至导致基材吸湿后变形问题的问题。


技术研发人员：朱迎霞
受保护的技术使用者：江苏无锡欧派集成家居有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/8