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一种电力工程用电线杆预埋土壤夯实装置的制作方法

2022-03-09 04:26:13 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及电力工程技术领域,具体是一种电力工程用电线杆预埋土壤夯实装置。


背景技术:

2.电力工程,即与电能的生产、输送、分配有关的工程,广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。同时可理解到送变电业扩工程;20世纪以后,电能的生产主要靠火电厂、水电站和核电站。有条件的地方还利用潮汐、地热和风能来发电。电能的输送和分配主要通过高、低压交流电力网络来实现。作为输电工程技术发展的方向。
3.电能输送基本采用电线输送并利用电线杆架设,而电线杆底部是预埋至土壤中,而预埋电线杆是向其预埋槽内填土并进行夯实处理,但其操作需要填土后进行夯实处理,其效率较低且夯实土壤的结实度较低。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种电力工程用电线杆预埋土壤夯实装置,以达到上述目的。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电力工程用电线杆预埋土壤夯实装置,包括由两个半圆弧板对卡构成并套接在电线杆上的固定安装筒体,两个半圆弧板对卡处设有紧固机构;还包括转动套体和多个夯实机构;所述转动套体转动设在固定安装筒体上,并分为两部分且两部分分别对应设在两个半圆弧板,所述夯实机构包括承载体、复位压实组件和旋转组件;所述承载体设在转动套体侧壁上并能够随着转动套体旋转;所述旋转组件设在承载体上并用于驱动转动套体绕固定安装筒体中心旋转并在旋转时间歇驱动复位压实组件运动;所述复位压实组件设在承载体上并能够旋转组件的间歇驱动下以及自身弹性作用下上下往复移动。
6.在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:在一种可选方案中:所述旋转组件包括驱动杆轴、驱动件、环形齿条和传动件,所述环形齿条设置在固定安装筒体外壁上,驱动杆轴通过轴承座转动设在承载体上且一端连接驱动其旋转的驱动件,驱动杆轴另一端设有转动齿轮且转动齿轮与环形齿条侧壁相啮合,所述传动件设在驱动杆轴上并用于将驱动杆轴的旋转作为动力驱使复位压实组件运动。
7.在一种可选方案中:所述复位压实组件包括下压杆、夯实板和顶板,所述下压杆滑动贯穿承载体,顶板设置在下压杆顶端部且顶板与承载体之间通过弹件相连接,所述夯实板设在下压杆远离顶板的端部;下压杆与旋转组件相连接并在传动件驱使下间歇向下移动。
8.在一种可选方案中:所述复位压实组件还包块调节伸缩套管和至少一个调节气缸,所述调节伸缩套管设在夯实板和下压杆之间并能够伸缩,所述调节气缸一端与夯实板
端面铰接且另一端与调节伸缩套管伸缩端铰接。
9.在一种可选方案中:所述承载体上还设有安装滑座和调节组件,所述安装滑座滑动设在承载体上并用于承载复位压实组件,承载复位压实组件滑动贯穿设在安装滑座上的通孔;所述调节组件包括调节丝杆且和操作端,所述调节丝杆转动设在承载体上并螺旋贯穿安装滑座;操作端设在调节丝杆的端部。
10.在一种可选方案中:该装置还包括夹持机构,所述夹持机构包括上承载环板、环形杆、驱动单元和多个夹持件;所述上承载环板设在固定安装筒体端部,环形杆环形转动设在上承载环板端面上,所述夹持件一端通过铰接凸柱与上承载环板端面铰接并能够在环形杆旋转驱动下转动,所述驱动单元设在上承载环板上并用于驱使环形杆旋转。
11.在一种可选方案中:所述夹持件包括夹持转杆、滑套、夹持块和凸起,夹持转杆一端与铰接凸柱相连接且夹持块设在夹持转杆的另一端,滑套滑动套设在夹持转杆上且侧壁与环形杆相铰接;所述夹持块朝向上承载环板中心的端面上设有凸起。
12.在一种可选方案中:所述所述驱动单元包括夹持螺杆和螺旋驱动套,所述夹持螺杆一端设置有转动座且转动座转动安装在上端面,螺旋驱动套螺旋套设在夹持螺杆上并与弧形杆架环形杆侧壁铰接。
13.在一种可选方案中:根据权利要求所述的电力工程用电线杆预埋土壤夯实装置,其特征在于,所述紧固机构包括分别设置在两个上环板相对端部的侧连接端口及紧固螺杆,所述紧固螺杆一端与上环板端部铰接且紧固螺杆置于侧连接端口内部并通过螺母紧固。
14.相较于现有技术,本发明的有益效果如下:该装置通过旋转组件可驱动承载体经转动套体绕着固定安装筒体中心(即电线杆中心)转动,而旋转组件还间歇复位驱使复位压实组件运动,而复位压实组件因自身弹性复位可实现上下移动,进而多个复位压实组件向下运动时并绕固定安装筒体旋转对电线杆底部周围的泥土进行压实处理;进而可同时对土壤压实,增加夯实的均匀性及牢固度。本发明结构简单,可对电线杆预埋处的土壤进行旋转式夯实,可边填土边压实,提高效率并夯实均匀,实用性较强。
附图说明
15.图1为本发明的一个实施例中的该装置整体结构示意图。
16.图2为本发明的一个实施例中的夹持机构结构示意图。
17.图3为本发明的一个实施例中的侧支座结构示意图。
18.附图标记注释:固定安装筒体1、上承载环板2、转动套体3、承载体4、环形齿条5、轴承座6、驱动杆轴7、转动齿轮8、不完全齿轮辊9、弹件10、下压杆11、顶板12、直齿条13、夯实板14、驱动件15、侧连接端口16、紧固螺杆17、环形杆18、夹持转杆19、铰接凸柱20、夹持块21、凸起22、滑套23、夹持螺杆24、螺旋驱动套25、转动座26、调节伸缩套管27、调节气缸28、安装滑座29、通孔30、调节丝杆31、操作端32。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对
本发明进行进一步详细说明;在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
20.在一个实施例中,如图1所示,一种电力工程用电线杆预埋土壤夯实装置,包括由两个半圆弧板对卡构成并套接在电线杆上的固定安装筒体1,两个半圆弧板对卡处设有紧固机构;还包括转动套体3和多个夯实机构;所述转动套体3转动设在固定安装筒体1上,并分为两部分且两部分分别对应设在两个半圆弧板,所述夯实机构包括承载体4、复位压实组件和旋转组件;所述承载体4设在转动套体3侧壁上并能够随着转动套体3旋转;所述旋转组件设在承载体4上并用于驱动转动套体3绕固定安装筒体1中心旋转并在旋转时间歇驱动复位压实组件运动;所述复位压实组件设在承载体4上并能够旋转组件的间歇驱动下以及自身弹性作用下上下往复移动;在本实施例的实施过程中,固定安装筒体1通过紧固机构套在电线杆上,通过旋转组件可驱动承载体4经转动套体3绕着固定安装筒体1中心(即电线杆中心)转动,而旋转组件还间歇复位驱使复位压实组件运动,而复位压实组件因自身弹性复位可实现上下移动,进而多个复位压实组件向下运动时并绕固定安装筒体1旋转对电线杆底部周围的泥土进行压实处理;进而可同时对土壤压实,增加夯实的均匀性及牢固度,作为一个实施例,附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式,具体的位置根据具体需要设定;在一个实施例中,如图1所示,所述旋转组件包括驱动杆轴7、驱动件15、环形齿条5和传动件,所述环形齿条5设置在固定安装筒体1外壁上,驱动杆轴7通过轴承座6转动设在承载体4上且一端连接驱动其旋转的驱动件15,驱动杆轴7另一端设有转动齿轮8且转动齿轮8与环形齿条5侧壁相啮合,所述传动件设在驱动杆轴7上并用于将驱动杆轴7的旋转作为动力驱使复位压实组件运动;驱动件15驱动驱动杆轴7旋转,驱动杆轴7旋转利用转动齿轮8与环形齿条5的啮合驱使承载体4及转动套体3环绕固定安装筒体1旋转;其中,驱动件15为电机或气动马达;在一个实施例中,如图1所示,所述复位压实组件包括下压杆11、夯实板14和顶板12,所述下压杆11滑动贯穿承载体4,顶板12设置在下压杆11顶端部且顶板12与承载体4之间通过弹件10相连接,所述夯实板14设在下压杆11远离顶板12的端部;下压杆11与旋转组件相连接并在传动件驱使下间歇向下移动;旋转组件在驱使下压杆11下移时,其底部的夯实板14可对土壤压实,旋转组件停止驱使下压杆11下移时,在弹件10驱动下,可使得下压杆11上移并复位;其中弹件10为弹簧或拱形杆;在一个实施例中,如图1所示,所述传动件包括不完全齿轮辊9和直齿条13,所述不完全齿轮辊9设在驱动杆轴7上,直齿条13设在下压杆11上并与不完全齿轮辊9相间歇性啮合,在驱动杆轴7旋转时,不完全齿轮辊9与直齿条13的啮合使得下压杆11下移,且驱动杆轴7与直齿条13脱离啮合,而驱动杆轴7停止驱动下压杆11下移;。
21.在一个实施例中,如图1所示,所述复位压实组件还包块调节伸缩套管27和至少一个调节气缸28,所述调节伸缩套管27设在夯实板14和下压杆11之间并能够伸缩,所述调节气缸28一端与夯实板14端面铰接且另一端与调节伸缩套管27伸缩端铰接;通过调节气缸28的驱动,调节伸缩套管27可伸缩并保持伸缩状态,可调节夯实板14的高度位置,进而适应夯
实地面的高度。
22.在一个实施例中,如图3所示,所述承载体4上还设有安装滑座29和调节组件,所述安装滑座29滑动设在承载体4上并用于承载复位压实组件,承载复位压实组件滑动贯穿设在安装滑座29上的通孔30;所述调节组件包括调节丝杆31且和操作端32,所述调节丝杆31转动设在承载体4上并螺旋贯穿安装滑座29;操作端32设在调节丝杆31的端部;旋拧操作端32而驱使调节丝杆31转动,调节丝杆31利用与安装滑座29的螺旋配合而移动,进而可调节承载复位压实组件距离固定安装筒体1的位置,从而可调节夯实的位置;在一个实施例中,如图1和2所示,该装置还包括夹持机构,所述夹持机构包括上承载环板2、环形杆18、驱动单元和多个夹持件;所述上承载环板2设在固定安装筒体1端部,环形杆18环形转动设在上承载环板2端面上,所述夹持件一端通过铰接凸柱20与上承载环板2端面铰接并能够在环形杆18旋转驱动下转动,所述驱动单元设在上承载环板2上并用于驱使环形杆18旋转;驱动单元驱使环形杆18旋转,而环形杆18驱使多个夹持件绕铰接凸柱20旋转,而夹持件的端部会向上承载环板2中心靠拢并夹持电线杆而实现夹固;在一个实施例中,如图2所示,所述夹持件包括夹持转杆19、滑套23、夹持块21和凸起22,夹持转杆19一端与铰接凸柱20相连接且夹持块21设在夹持转杆19的另一端,滑套23滑动套设在夹持转杆19上且侧壁与环形杆18相铰接;所述夹持块21朝向上承载环板2中心的端面上设有凸起22;环形杆18在驱动单元驱动旋转时,环形杆18带动滑套23旋转而滑套23拨动夹持转杆19绕铰接凸柱20旋转而使得凸起22接触挤压电线杆;在一个实施例中,如图2所示,所述所述驱动单元包括夹持螺杆24和螺旋驱动套25,所述夹持螺杆24一端设置有转动座26且转动座26转动安装在上端面,螺旋驱动套25螺旋套设在夹持螺杆24上并与弧形杆架环形杆18侧壁铰接;通过旋拧夹持螺杆24旋转而使得螺旋驱动套25沿着夹持螺杆24移动而驱使弧形杆架环形杆18绕上环板2中心旋转;在一个实施例中,如图2所示,所述紧固机构包括分别设置在两个上环板2相对端部的侧连接端口16及紧固螺杆17,所述紧固螺杆17一端与上环板2端部铰接且紧固螺杆17置于侧连接端口16内部并通过螺母紧固,紧固螺杆17与上环板2端部铰接而避免在拆卸固定安装筒体1时取下紧固螺杆17而容易丢失问题。
23.上述实施例公开了一种电力工程用电线杆预埋土壤夯实装置,其中,通过旋转组件可驱动承载体4经转动套体3绕着固定安装筒体1中心(即电线杆中心)转动,而旋转组件还间歇复位驱使复位压实组件运动,而复位压实组件因自身弹性复位可实现上下移动,进而多个复位压实组件向下运动时并绕固定安装筒体1旋转对电线杆底部周围的泥土进行压实处理;进而可同时对土壤压实,增加夯实的均匀性及牢固度。
24.以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
再多了解一些

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