一种工业用污水处理管道的制作方法

1.本发明涉及管道技术领域，具体为一种工业用污水处理管道。


背景技术：

2.目前，在工业废水大多是采用管道进行输送的，并且很多工业废水输送到污水处理厂进行处理，才能够达到排放的标准，但是很多的工业废水中还有浑浊的粉尘或颗粒，在工业废水从产生通过管道输送到污水处理厂的时，一般情况会有一段较远的距离，那么在工业废水在输送的过程中，废水内的粉尘或颗粒会沉积在管道内，特别是管道处于水平状态时，工业废水中的粉尘或颗粒就更加的容易沉淀，沉淀后容易粘附在管道的内壁上，那么导致管道内部的直径变小，影响工业废水排放过程，在此提出一种工业用污水处理管道。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种工业用污水处理管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业用污水处理管道，包括管道本体，所述管道本体内设有旋转架和金属片；
5.所述旋转架设有两个，两个所述旋转架呈左右对称设置，所述金属片连接在两个旋转架之间。
6.优选的，所述管道本体内壁上固定连接有若干根金属杆，若干根所述金属杆的呈环形均匀的分布设置，若干根所述金属杆均朝向管道本体的轴线处；
7.所述金属杆的直径为一毫米设置，所述金属杆远离管道本体内壁的一端呈圆弧半球设置，对驱动弹簧产生弹动作用，防止对驱动弹簧及连接件产生损伤。
8.优选的，所述管道本体的内壁上固定安装有若干半圆球，若干个所述半圆球分为两组，两组所述半圆球分别靠近管道本体的两端，两组内的所述半圆球均呈圆周均匀的分布；
9.所述半圆球的材质为金属铝，所述半圆球直径为两厘米设置，所述半圆球表面呈光滑设置，使转动的驱动力小就实现转动。
10.优选的，所述旋转架呈圆环设置，所述旋转架外壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽的直径为两厘米设置，所述环形凹槽内壁呈光滑设置，所述旋转架呈镂空设置，通过旋转架呈镂空设置，工业废水产生的粉尘及颗粒难以卡设在半圆球与旋转架之间，有效的使该整体持续的进行转动，防止卡设，达到较好的处理效果；
11.所述旋转架套设在一组所述半圆球上，所述半圆球与环形凹槽配合设置，能够很好的实现转动。
12.优选的，其中右侧的所述旋转架的右侧固定连接有若干个金属薄板，所述金属薄板呈倾斜设置，所述金属薄板右视为顺时针方向旋转，所述金属薄板与旋转架之间的夹角为四十五度，通过金属薄板受到工业废水不稳定的冲击力下，四十五度夹角不断的发生改
变，增加对工业废水的搅动程度；
13.若干所述金属薄板上固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的轴线与旋转架的轴线重合设置。
14.优选的，靠近所述管道本体左侧的旋转架与右侧的旋转架相同设置，左侧所述旋转架左侧固定连接有若干金属薄板，左侧所述金属薄板右视为逆时针旋转设置。
15.优选的，所述金属片的数量设有六片，六片所述金属片固定安装在两个左右对称设置的旋转架之间，所述金属片从右向左为逆时针倾斜设置；
16.所述金属片上固定安装有弧形板，所述弧形板从右向左逐渐张开设置，所述弧形板与弧形板之间固定连接有弧形状的连接弹簧；
17.所述金属片靠近管道本体内壁的一侧开设有u形槽。
18.优选的，所述金属片中间段开设有将金属片截成两段的截面槽，所述截面槽内设有连接件，两段所述金属片通过连接件固定连接，所述连接件为橡胶设置；
19.所述截面槽内设有驱动弹簧，所述驱动弹簧与连接件固定连接，所述驱动弹簧与金属杆接触设置，所述驱动弹簧的轴线与管道本体的轴线重合设置，通过工业废水冲击的过程中，金属片受到扩张的力，驱动弹簧也会进行向外扩，驱动弹簧与金属杆接触，金属杆被接触的长度增加，金属片转动过程中使该金属片产生震动，则工业废水中的粉尘及颗粒沉淀的效果相对现有技术就更差。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.(1)、本发明通过工业废水冲击的过程中，金属片受到扩张的力，驱动弹簧也会进行向外扩，驱动弹簧与金属杆接触，金属杆被接触的长度增加，金属片转动过程中使该金属片产生震动，则工业废水中的粉尘及颗粒沉淀的效果相对现有技术就更差。
22.(2)、本发明通过弧形板，工业废水沿着弧形板的斜面进行流动，使较多的工业废水沿着管道本体的内壁进行流动，流速较快，沉积的效果降低。
23.(3)、本发明通过金属片转动的过程，金属片上的u形槽受到相对的工业废水的冲击，工业废水从u形槽内穿过，产生一个搅浑的效果，使靠近管道本体内壁的工业废水搅浑程度更甚。
24.(4)、本发明通过旋转架呈镂空设置，工业废水产生的粉尘及颗粒难以卡设在半圆球与旋转架之间，有效的使该整体持续的进行转动，防止卡设，达到较好的处理效果。
25.(5)、本发明通过金属薄板受到工业废水不稳定的冲击力下，四十五度夹角不断的发生改变，辅助弹簧保持支撑作用同时，若干金属薄板受力均匀，均能够同时的发生角度的变化，增加对工业废水的搅动程度，同时进行轻微的驱动其转动效果。
26.(6)、本发明通过工业废水从该管道本体右端向左端进行流动，该整体均右视为顺时针的进行旋转，实现金属片对快要成沉积的粉尘或颗粒进行混合，防止沉淀，达到防止沉淀及使管道完整快速的进行运行的作用。
附图说明
27.图1为本发明整体结构示意图；
28.图2为本发明半剖结构示意图；
29.图3为本发明管道本体内壁结构示意图；
30.图4为本发明旋转架结构示意图；
31.图5为本发明金属片结构示意图。
32.图中：1、管道本体；11、金属杆；12、半圆球；2、旋转架；21、环形凹槽；22、金属薄板；23、辅助弹簧；3、金属片；31、u形槽；32、弧形板；33、连接弹簧；34、截面槽；35、连接件；36、驱动弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种工业用污水处理管道，包括管道本体1，管道本体1内设有旋转架2和金属片3；
35.旋转架2设有两个，两个旋转架2呈左右对称设置，金属片3连接在两个旋转架2之间；
36.管道本体1内壁上固定连接有若干根金属杆11，若干根金属杆11的呈环形均匀的分布设置，若干根金属杆11均朝向管道本体1的轴线处；
37.金属杆11的直径为一毫米设置，金属杆11远离管道本体1内壁的一端呈圆弧半球设置；
38.管道本体1的内壁上固定安装有若干半圆球12，若干个半圆球12分为两组，两组半圆球12分别靠近管道本体1的两端，两组内的半圆球12均呈圆周均匀的分布；
39.半圆球12的材质为金属铝，半圆球12直径为两厘米设置，半圆球12表面呈光滑设置；
40.旋转架2呈圆环设置，旋转架2外壁上开设有环形凹槽21，环形凹槽21的直径为两厘米设置，环形凹槽21内壁呈光滑设置，旋转架2呈镂空设置，通过旋转架2呈镂空设置，工业废水产生的粉尘及颗粒难以卡设在半圆球12与旋转架2之间，有效的使该整体持续的进行转动，防止卡设，达到较好的处理效果；
41.旋转架2套设在一组半圆球12上，半圆球12与环形凹槽21配合设置；
42.其中右侧的旋转架2的右侧固定连接有若干个金属薄板22，金属薄板22呈倾斜设置，金属薄板22右视为顺时针方向旋转，金属薄板22与旋转架2之间的夹角为四十五度；
43.若干金属薄板22上固定连接有辅助弹簧23，辅助弹簧23的轴线与旋转架2的轴线重合设置；
44.靠近管道本体1左侧的旋转架2与右侧的旋转架2相同设置，左侧旋转架2左侧固定连接有若干金属薄板22，左侧金属薄板22右视为逆时针旋转设置；
45.金属片3的数量设有六片，六片金属片3固定安装在两个左右对称设置的旋转架2之间，金属片3从右向左为逆时针倾斜设置；
46.金属片3上固定安装有弧形板32，弧形板32从右向左逐渐张开设置，弧形板32与弧形板32之间固定连接有弧形状的连接弹簧33，通过弧形板32，工业废水沿着弧形板32的斜面进行流动，使较多的工业废水沿着管道本体1的内壁进行流动，流速较快，沉积的效果降
低；
47.金属片3靠近管道本体1内壁的一侧开设有u形槽31，通过金属片3转动的过程，金属片3上的u形槽31受到相对的工业废水的冲击，工业废水从u形槽31内穿过，产生一个搅浑的效果，使靠近管道本体1内壁的工业废水搅浑程度更甚；
48.金属片3中间段开设有将金属片3截成两段的截面槽34，截面槽34内设有连接件35，两段金属片3通过连接件35固定连接，连接件35为橡胶设置；
49.截面槽34内设有驱动弹簧36，驱动弹簧36与连接件35固定连接，驱动弹簧36与金属杆11接触设置，驱动弹簧36的轴线与管道本体1的轴线重合设置，通过工业废水冲击的过程中，金属片3受到扩张的力，驱动弹簧36也会进行向外扩，驱动弹簧36与金属杆11接触，金属杆11被接触的长度增加，金属片3转动过程中使该金属片3产生震动，则工业废水中的粉尘及颗粒沉淀的效果相对现有技术就更差。
50.使用时，首先工业废水从该管道本体1右端向左端进行流动，在流动的过程中工业废水首先对旋转架2产生冲击，那么在冲击过程中沿着旋转架2右侧的金属薄板22冲击，对旋转架2右侧的金属薄板22产生冲击效果，则旋转架2右侧的金属薄板22进行右视为顺时针的方向的转动，相同金属片3也会受到右视为顺时针方向的旋转，那么该金属片3和旋转架2右视为顺时针的进行旋转，相同左侧的旋转架2左侧的金属薄板22也受力进行右视为顺时针的旋转，则该整体均右视为顺时针的进行旋转，那么实现金属片3对快要成沉积的粉尘或颗粒进行混合，防止沉淀，达到防止沉淀及使管道完整快速的进行运行的作用；
51.金属薄板22除了驱动之外还有是受到工业废水的冲击力，则四十五度的夹角变小，相同在工业废水不稳定的冲击力下，则会产生四十五度夹角不断的发生改变，而辅助弹簧23保持支撑作用的同时，使若干金属薄板22受力均匀，均能够同时的发生角度的变化，则能够增加对工业废水的搅动程度，同时进行轻微的驱动其转动效果；
52.其次旋转架2呈镂空设置，使工业废水产生的粉尘及颗粒难以卡设在半圆球12与旋转架2之间，那么有效的使该整体持续的进行转动，防止卡设，达到较好的处理效果；
53.同时在金属片3转动的过程，金属片3外壁不与管道本体1内壁接触，金属片3上的u形槽31受到相对的工业废水的冲击，那么工业废水从u形槽31内穿过，产生一个搅浑的效果，使靠近管道本体1内壁的工业废水搅浑程度更甚；
54.通过弧形板32，使流动的工业废水受到弧形板32的冲击，并且沿着弧形板32的斜面进行流动，那么使较多的工业废水沿着管道本体1的内壁进行流动，那么流速较快，沉积的效果降低；
55.最后工业废水冲击的过程中，金属片3受到扩张的力，那么拉伸连接件35，则驱动弹簧36也会进行向外扩，那么驱动弹簧36与金属杆11接触，且金属杆11被接触的长度增加，在金属片3转动过程中拨动金属杆11，那么使该金属片3产生震动，则工业废水中的粉尘及颗粒沉淀的效果相对现有技术就更差。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。