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一种蔬菜沙拉机的制作方法

2022-03-09 02:29:42 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于厨房设备技术领域,特别涉及一种蔬菜沙拉机。


背景技术:

2.现在越来越多的人开始注重自身的健康饮食,开始吃果蔬沙拉来代替不健康的零食,也有部分人为了减肥开始用果蔬沙拉代替晚饭,但是制作一份沙拉需要耗费时间、很多不常做饭的家庭存在没有对应的工具,如需要对果蔬进行切丝、切片等,制作十分的不方便,现有的技术中缺少能够自动制作蔬菜沙拉的装置。


技术实现要素:

3.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种蔬菜沙拉机。
4.本发明的目的可通过下列技术方案实现:一种蔬菜沙拉机,其特征在于,包括支撑架,所述支撑架设置有用于对果蔬进行夹紧的夹紧装置、用于对果蔬进行切割处理的切割装置和用于对果蔬进行搅拌的搅拌装置,所述切割装置连接有用于供果蔬进入的第一进料口和用于供果蔬离开的第一出料口,所述夹紧装置和切割装置通过第一进料口连接,所述切割装置和搅拌装置通过第一出料口连接,所述夹紧装置上设置有输送装置,所述输送装置用于使果蔬向第一进料口移动,所述切割装置包括用于对果蔬进行切块处理的切块装置、用于对果蔬进行切丝处理的切丝装置和用于对果蔬进行切片处理的切片装置。
5.本发明的工作原理:操作者将果蔬放置在夹紧装置内,夹紧装置将果蔬进行夹紧,同时输送装置输送果蔬从第一进料口处离开夹紧装置,进入到切割装置内,操作者可以选择对应的切割装置对果蔬进行切割,在切割时,输送装置仍在输送果蔬从第一进料口进入到切割装置内,切割完成后的果蔬从第一出料口离开切割装置,进入到搅拌装置内,操作者可以根据自己的需求进行添加调料,添加完调料后,搅拌装置对果蔬进行搅拌,使得果蔬与调料搅拌均匀,完成一份蔬菜沙拉的制作。
6.在上述的蔬菜沙拉机中,所述夹紧装置包括对称设置的两个夹持架,所述夹持架包括架体,所述输送装置位于所述架体,所述输送装置包括至少两个滚轮,两个所述夹持架能够相互靠近将果蔬夹紧,当所述夹持架夹住果蔬时,所述滚轮用于转动将果蔬向第一出料口输送,所述夹紧装置连接有用于供果蔬进入的第二进料口,所述夹持架位于所述第二进料口下方,所述第一出料口位于所述夹持架下方。
7.在上述的蔬菜沙拉机中,所述夹紧装置、第一进料口和第二进料口均设置有多个,两个夹持架分别为驱动架和移动架,所述驱动架设置有第一驱动装置,所述第一驱动装置用于驱动所述驱动架上的滚轮旋转,所述移动架底部连接有滑轨,所述移动架能够延所述滑轨长度方向移动,所述移动架和所述驱动架之间连接有复位弹簧,所述驱动架上的两个滚轮通过传动装置连接,所述传动装置用于使所述驱动架上的两个滚轮转动同步。
8.在上述的蔬菜沙拉机中,所述夹紧装置还设置有第二驱动装置和支撑台,所述第二驱动装置用于驱动所述支撑台旋转,所述支撑台用于支撑所述夹持架,所述支撑台设置
有多个通孔,所述第二进料口设置在所述支撑台上。
9.在上述的蔬菜沙拉机中,所述切丝装置设置有两个,所述切块装置、两个切丝装置和切片装置均连接所述第一出料口,所述第一进料口与所述切块装置、两个切丝装置和切片装置一一对应。
10.在上述的蔬菜沙拉机中,所述切块装置包括第三驱动装置、第一切块刀片和第二切块刀片,所述第三驱动装置用于驱动所述第一切块刀片和所述第二切块刀片相互靠近或远离,所述第三驱动装置连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合有从动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮均偏心设置有限位柱,所述第一切块刀片和第二切块刀片均通过第一连接杆连接有第一安装块,所述支撑架设置有安装座,所述安装座设置有用于供所述第一连接杆穿设的通孔,所述第一安装块内设置有限位槽,所述限位槽用于供所述限位柱插入。
11.在上述的蔬菜沙拉机中,所述切片装置包括第四驱动装置和第一切割柱,所述第四驱动装置用于驱动所述第一切割柱旋转,所述第一切割柱设置有第一开槽,所述第一切割柱上设置有多个条形刀口,所述条形刀口用于将果蔬切片并将切片后的果蔬进入到所述第一开槽内,所述切丝装置包括第五驱动装置和第二切割柱,所述第五驱动装置用于驱动所述第二切割柱旋转,所述第二切割柱设置有第二开槽,所述第二切割柱上设置有多个凹型刀口,所述凹型刀口用于将果蔬切丝并将切丝后的果蔬进入到所述第二开槽内,所述第一切割柱直径自远离所述第五驱动装置的一端到靠近所述第五驱动装置的一端逐渐减小,所述第二切割柱直径自远离所述第四驱动装置的一端到靠近所述第四驱动装置的一端逐渐减小,所述第一开槽和第二开槽均连接所述第一出料口。
12.在上述的蔬菜沙拉机中,所述切割装置还设置有小番茄处理装置,所述小番茄处理装置包括挤压头、限位通道和设置于限位通道内的切割刀片,所述限位通道顶部设置有用于供挤压头伸入的第一开口,所述限位通道底部设置有用于供切割后的小番茄离开的第二开口,所述挤压头设置有第六驱动装置,所述第六驱动装置用于驱动挤压头沿着限位通道内长度方向移动,所述第六驱动装置设置有第二安装块,所述第二安装块的中部和第六驱动装置的输出轴连接,所述第二安装块偏心连接有连接件,所述连接件一端与所述第二安装块转动连接,所述连接件另一端转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆连接所述挤压头,所述第二连接杆外套设有限位块,所述限位块贯穿设置有用于供所述第二连接杆穿设的穿设通道,所述切割装置的一侧设置有用于存放小番茄的暂存箱,所述暂存箱上方设置有用于供小番茄进入的第三进料口,所述暂存箱下方设置有用于供小番茄离开所述暂存箱的第二出料口,所述限位通道开设有用于供小番茄进入到限位通道内的第四进料口,所述第二出料口和第四进料口对准,所述暂存箱内设置有用于将小番茄导向出料口的倾斜板,所述切割刀片呈十字型,所述挤压头底部设置有凹槽,所述凹槽呈十字型。
13.在上述的蔬菜沙拉机中,所述搅拌装置通过管道连接有调料盒,所述管道设置有控制装置,所述控制装置用于控制所述管道打开或闭合,所述调料盒包括多个调料槽,所述多个调料槽用于存放不同的调料,每个所述调料槽均连接所述控制装置,所述控制装置包括多个电磁阀,所述电磁阀与所述调料槽一一对应,所述调料盒贯穿设置有输送通道,所述输送通道一端与所述第一出料口对准,所述输送通道另一端连接所述搅拌装置,所述输送通道用于供果蔬从第一出料口处移动到所述搅拌装置处,所述搅拌装置包括第七驱动装置和搅拌臂,所述第七驱动装置用于驱动所述搅拌臂旋转。
14.在上述的蔬菜沙拉机中,所述搅拌装置底部设置有用于供蔬菜沙拉离开的第三出料口和电控门,所述电控门包括第八驱动装置和分隔板,所述第八驱动装置用于驱动所述分隔板打开或关闭所述第三出料口,所述第三出料口下方设置有置物台,所述置物台用于供餐盘放置,所述置物台一侧设置有第九驱动装置,所述第九驱动装置用于驱动所述置物台靠近或远离所述第三出料口。
15.与现有技术相比,本发明具有能自动对蔬菜进行切割处理并搅拌的优点。
附图说明
16.图1是本发明的结构示意图;
17.图2是本发明a处的结构放大示意图;
18.图3是本发明夹紧装置的结构示意图;
19.图4是本发明支撑台的结构示意图;
20.图5是本发明第一进料口的结构示意图;
21.图6是本发明切割装置的结构示意图;
22.图7是本发明b处的结构放大示意图;
23.图8是本发明限位柱的结构示意图;
24.图9是本发明切块装置的结构示意图;
25.图10是本发明切片装置的结构示意图;
26.图11是本发明切丝装置的结构示意图;
27.图12是本发明小番茄处理装置的结构示意图;
28.图13是本发明挤压头的结构示意图;
29.图14是本发明切割刀片的结构示意图;
30.图15是本发明调料盒的结构示意图;
31.图16是本发明放置台的结构示意图;
32.图17是本发明搅拌装置的结构示意图;
33.图18是本发明搅拌装置的剖面结构示意图。
34.图中,1、支撑架;2、夹紧装置;3、切割装置;4、搅拌装置;5、第一切割柱;6、第二切割柱;7、夹持架;8、架体;9、滚轮;10、第一出料口;11、驱动架;12、移动架;13、第一驱动装置;14、滑轨;15、复位弹簧;16、传动装置;17、切块装置;18、切丝装置;19、切片装置;20、第一进料口;21、第三驱动装置;22、第一切块刀片;23、第二切块刀片;24、驱动齿轮;25、从动齿轮;26、限位柱;27、第一连接杆;28、第一安装块;29、安装座;30、通孔;31、限位槽;32、第四驱动装置;33、第二驱动装置;34、支撑台;35、切片刀片;36、条形刀口;37、第五驱动装置;38、切丝刀片;39、凹型刀口;40、调料盒;41、输送通道;42、电磁阀;43、第七驱动装置;44、搅拌臂;45、第一开槽;46、第二开槽;47、管道;48、第二进料口;49、输送装置;50、控制装置;51、调料槽;52、第三出料口;53、电控门;54、分隔板;55、置物台;56、第八驱动装置;57、第九驱动装置;58、小番茄处理装置;59、挤压头;60、限位通道;61、切割刀片;62;第四进料口;63、第一开口;64、第二开口;65、第六驱动装置;66、第二安装块;67、连接件;68、第二连接杆;69、限位块;70、传输通道;71、暂存箱;72、第三进料口;73、第二出料口;74、倾斜板;75、凹槽。
具体实施方式
35.以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
36.如图1-图18所示,一种蔬菜沙拉机,包括支撑架1,支撑架1设置有用于对果蔬进行夹紧的夹紧装置2、用于对果蔬进行切割处理的切割装置3和用于对果蔬进行搅拌的搅拌装置4,切割装置3连接有用于供果蔬进入的第一进料口20和用于供果蔬离开的第一出料口10,夹紧装置2和切割装置3通过第一进料口20连接,切割装置3和搅拌装置4通过第一出料口10连接,夹紧装置2上设置有输送装置49,输送装置49用于使果蔬向第一进料口20移动。
37.进一步细说,夹紧装置2包括对称设置的两个夹持架7,夹持架7包括架体8,输送装置49位于架体8上,输送装置49包括至少两个滚轮9,滚轮9设置于夹持架7上,两个夹持架7能够相互靠近将果蔬夹紧,当夹持架7夹住果蔬时,滚轮9能转动将果蔬向第一出料口10输送,夹紧装置2连接有用于供果蔬进入的第二进料口48,夹持架7位于第二进料口48下方,第一出料口10位于夹持架7下方。
38.当需要制作蔬菜沙拉时,操作者先将果蔬从第一进料口20放入夹紧装置2内,使得果蔬进入到两个夹持架7之间,两个夹持架7相互靠近将果蔬夹紧,夹持架7上的滚轮9转动从而带动果蔬向下方的第一出料口10移动,使得果蔬从第一出料口10进入到切割装置3内进行切割,当果蔬在切割装置3切割时,仍需要转动滚轮9,使得滚轮9将果蔬输送至切割装置3。保证切割装置3的切割效果,
39.进一步细说,夹紧装置2、第一进料口20和第二进料口48均设置有多个,两个夹持架7分别为驱动架11和移动架12,驱动架11设置有第一驱动装置13,第一驱动装置13用于驱动驱动架11上的滚轮9旋转,移动架12底部连接有滑轨14,移动架12能够延滑轨14长度方向移动,移动架12和驱动架11之间连接有复位弹簧15,驱动架11上的两个滚轮9通过传动装置16连接,传动装置16用于使驱动架11上的两个滚轮9转动同步。
40.该设置使得能够同时对多个果蔬进行夹紧,并将果蔬从第一进料口20输送到切割装置3处进行切割处理,减少制作蔬菜沙拉的时间,当有果蔬从第二进料口48进入到驱动架11和移动架12之间时,由于果蔬的直径大于驱动架11和移动架12之间的间隙,所以果蔬会挤压移动架12,使得移动架12沿着滑轨14的长度方向远离驱动架11,复位弹簧15产生了形变,复位弹簧15产生的作用力使移动架12挤压果蔬向驱动架11移动,完成对果蔬的夹紧固定,同时第一驱动装置13驱动滚轮9旋转,使得果蔬向下方的第一进料口20移动,果蔬从第一进料口20进入到切割装置3内进行切割,复位弹簧15的位置如图2所示,在其他附图说明中省略,设置有两个滚轮9使驱动架11和移动架12夹持果蔬更加稳定,不同的第一进料口20对应的不同的切割装置3。
41.进一步细说,夹紧装置2还设置有第二驱动装置33和支撑台34,第二驱动装置33用于驱动支撑台34旋转,支撑台34用于支撑夹持架7,支撑台34设置有多个通孔30,第二进料口48设置在支撑台34上。
42.该设置使得操作者可以根据自己的需求,选择切割装置3,通孔30位于两个支撑架7之间,通过第二驱动装置33驱动支撑台34旋转,支撑台34旋转带动支撑架7一并旋转、使得通孔30与夹持架7的位置不变,当通孔30对准选择的切割装置3对应的第一进料口20,输送装置49将果蔬从第二进料口48处进入到切割装置3内。
43.进一步细说,切丝装置18设置有两个,切块装置17、两个切丝装置18和切片装置19均连接第一出料口10,第一进料口20与切块装置17、两个切丝装置18和切片装置19一一对应。
44.操作者可以根据不同的果蔬选择切块装置17、切丝装置18和切片装置19中的其中一个,切割装置3切割完成的果蔬会从第一出料口10离开切割装置3,输送装置49也设置有多个,输送装置49与切块装置17、切丝装置18和切片装置19通过第一进料口20连接,使得输送装置49能够同时将多个果蔬输送到切割装置3内,使得切割装置3能够同时对多个果蔬进行切割处理,减少制作蔬菜沙拉的时间,在制作沙拉时,需要经常用到切丝装置18,故切丝装置18设置有两个。
45.进一步细说,切块装置17包括三驱动装置、第一切块刀片22和第二切块刀片23,第三驱动装置21用于驱动第一切块刀片22和第二切块刀片23相互靠近或远离,第三驱动装置21连接有驱动齿轮24,驱动齿轮24啮合有从动齿轮25,驱动齿轮24和从动齿轮25均偏心设置有限位柱26,第一切块刀片22和第二切块刀片23均通过第一连接杆27连接有第一安装块28,支撑架1设置有安装座29,安装座29设置有用于供第一连接杆27穿设的通孔30,第一安装块28内设置有限位槽31,限位槽31用于供限位柱26插入。
46.当果蔬从第一进料口20进入到切块装置17内时,第一切块刀片22和第二切块刀片23位于果蔬两侧,第三驱动装置21驱动第一切块刀片22和第二切块刀片23相互靠近,使得第一切块刀片22和第二切块刀片23对果蔬进行切块,第一切块刀片22和第二切块刀片23相互靠近切割完一次后,第三驱动装置21驱动第一切块刀片22和第二切块刀片23相互远离,同时输送装置49输送果蔬向下移动,使得果蔬未切块的部分进入到切块装置17内等待切割,第三驱动装置21驱动驱动齿轮24旋转,驱动齿轮24带动从动齿轮25旋转,由于限位柱26为偏心设置,使得当驱动齿轮24和从动齿轮25旋转时,限位柱26和限位槽31配合带动第一安装块28往复左右移动,图9的箭头方向为右,第一安装块28左右移动带动第一切块刀片22和第二切块刀片23移动,使得第一切块刀片22和第二切块刀片23相互靠近或远离,设置有安装座29用于防止第一连接杆27左右晃动。
47.进一步细说,切片装置19包括第四驱动装置32和第一切割柱5,第四驱动装置32用于驱动第一切割柱5旋转,第一切割柱5设置有第一开槽45,第一切割柱5上设置有多个条形刀口36,条形刀口36用于将果蔬切片并将切片后的果蔬进入到第一开槽45内,切丝装置18包括第五驱动装置37和第二切割柱6,第五驱动装置37用于驱动第二切割柱6旋转,第二切割柱6设置有第二开槽46,第二切割柱6上设置有多个凹型刀口39,凹型刀口39用于将果蔬切丝并将切丝后的果蔬进入到第二开槽46内,第一切割柱5直径自远离第四驱动装置32的一端到靠近第四驱动装置32的一端逐渐减小,第二切割柱6直径自远离第五驱动装置37的一端到靠近第五驱动装置37的一端逐渐减小,第一开槽45和第二开槽46均连接第一出料口10。
48.输送装置49会持续将果蔬从第一进料口20输送到切片装置19内,第四驱动装置32驱动第一切割柱5旋转,使得第一切割柱5对果蔬进行切割,条形刀口36用于对果蔬进行切片处理,切成片的果蔬会进入到第一开槽45内,不影响第一切割柱5切割果蔬,输送装置49会持续将果蔬从第一进料口20输送到切丝装置18内,第五驱动装置37驱动第二切割柱6旋转,使得第二切割柱6对果蔬进行切割,凹型刀口39用于对果蔬进行切丝处理,切成丝的果
蔬会进入到第二开槽46内,不影响第二切割柱6切割果蔬,第一切割柱5直径自远离第四驱动装置32的一端到靠近第四驱动装置32的一端逐渐减小,第二切割柱6直径自远离第五驱动装置37的一端到靠近第五驱动装置37的一端逐渐减小,该设置可以使得进入到第一开槽45和第二开槽46内的果蔬切片能够在重力的作用下移动到第一出料口10处,使得果蔬从第一出料口10处进入到搅拌装置4
49.进一步细说,切割装置3还设置有小番茄处理装置58,小番茄处理装置58包括挤压头59、限位通道60和设置于限位通道60内的切割刀片61,限位通道60顶部设置有用于供挤压头59伸入的第一开口63,限位通道60底部设置有用于供切割后的小番茄离开的第二开口64,挤压头59设置有第六驱动装置65,第六驱动装置65用于驱动挤压头59沿着限位通道60内长度方向移动,第六驱动装置65设置有第二安装块66,第二安装块66的中部和第六驱动装置65的输出轴连接,第二安装块66偏心连接有连接件67,连接件67一端与第二安装块66转动连接,连接件67另一端转动连接有第二连接杆68,第二连接杆68连接挤压头59,第二连接杆68外套设有限位块69,限位块69贯穿设置有用于供第二连接杆68穿设的穿设通道,切割装置3的一侧设置有用于存放小番茄的暂存箱71,暂存箱71上方设置有用于供小番茄进入的第三进料口72,暂存箱71下方设置有用于供小番茄离开暂存箱71的第二出料口73,限位通道60开设有用于供小番茄进入到限位通道60内的第四三进料口62,第二出料口73和第四进料口62对准,暂存箱71内设置有用于将小番茄导向出料口的倾斜板74,切割刀片61呈十字型,挤压头59底部设置有凹槽75,凹槽75呈十字型。
50.当需要切小番茄时,先将小番茄放入限位通道60内,使得小番茄位于切割刀片61上方,限位通道60起到限位作用,能够防止挤压头59挤压小番茄时,小番茄离开切割刀片61所在的区域,第六驱动装置65驱动挤压头59进入第一开口63,沿着限位通道60的长度方向向切割刀片61移动,将小番茄向切割刀片61方向挤压,使得切割刀片61切割小番茄,切割完成后的小番茄在重力的作用下从第二开口64处通过第一进料口20进入到切割装置3内,并直接穿过切割装置3从第一出料口10处进入到搅拌装置4内,在搅拌装置4内加入自己喜欢的调料,驱动搅拌装置4工作,对小番茄和调料进行搅拌均匀,完成一份小番茄沙拉,将第二连接杆68偏心设置用于将第六驱动装置65的旋转运动改变成挤压头59的垂直升降移动,设置有限位块69用于防止第二连接杆68左右晃动,减少挤压头59和限位通道60之间的磨损,操作员可以将需要切割的小番茄放在暂存箱71内,小番茄在倾斜板74的导向作用下从暂存箱71的第三出料口72处离开,从第四进料口62处进入到限位通道60内,第六驱动装置65驱动挤压头59下降,使得挤压头59将小番茄挤压向切割刀片61处,当挤压头59挤压小番茄时,挤压头59会堵住第四进料口62,使得暂存箱71内的小番茄无法从出料口处离开暂存箱71,挤压头59完成一次挤压后,第六驱动装置65驱动挤压头59上升,挤压头59远离第六进料口62,使得暂存箱71内的小番茄能够再次进入到限位柱26内等待切割,防止挤压头59挤压不充分,导致小番茄没有切割完全,堵塞在切割刀片61处,无法进入到搅拌装置4内。
51.进一步细说,小番茄处理装置58设置于支撑台34上,第二开口64连接切割装置3,处理过的小番茄能够直接穿过切割装置3从第一出料口10处进入到搅拌装置4内。
52.进一步细说,搅拌装置4通过管道47连接有调料盒40,管道47设置有控制装置50,控制装置50用于控制管道47打开或闭合,调料盒40包括多个调料槽51,多个调料槽51用于存放不同的调料,每个调料槽51均连接控制装置50,控制装置50包括多个电磁阀42,电磁阀
42与调料槽51一一对应,调料盒40贯穿设置有输送通道41,输送通道41一端与第一出料口10对准,输送通道41另一端连接搅拌装置4,输送通道41用于供果蔬从第一出料口10处移动到搅拌装置4处,搅拌装置4包括第七驱动装置43和搅拌臂44,第七驱动装置43用于驱动搅拌臂44旋转。
53.操作者可以更具自己的口味需求,通过控制装置50打开管道47,调料盒40内的调料通过管道47进入到搅拌装置4,当操作者觉得添加的调料足够时,通过控制装置50关闭管道47,搅拌装置4工作使得果蔬与调料搅拌均匀,完成一份蔬菜沙拉制作,设置有多个调料槽51能够存放多种调料,操作者可以根据自己的喜欢添加不同的调料,设置有多个电磁阀42与调料槽51一一对应,使得操作者可以根据自己的口味需求控制不同调料的添加量,设置有输送通道41使得切割完成后的果蔬能够直接进入到搅拌装置4内,不会接触到调料,防止调料过多导致沙拉口味较差
54.进一步细说,搅拌装置4底部设置有用于供蔬菜沙拉离开的第三出料口52和电控门53,电控门53包括第八驱动装置56和分隔板54,第八驱动装置56用于驱动分隔板54打开或关闭第三出料口52,第三出料口52下方设置有置物台55,置物台55用于供餐盘放置,置物台55一侧设置有第九驱动装置57,第九驱动装置57用于驱动置物台55靠近或远离第三出料口52。
55.当果蔬与调料在搅拌时,分隔板54将第三出料口52关闭,防止搅拌装置4内的果蔬和调料从第三出料口52处掉落,当果蔬与调料搅拌均匀后,第八驱动装置56驱动分隔板54打开第三出料口52,同时第七驱动装置43驱动搅拌臂44旋转,使得沙拉从第三出料口52处离开搅拌装置4,操作者可以先将餐盘放置在置物台55上,当一份蔬菜沙拉完成时,第八驱动装置56驱动分隔板54打开,第七驱动装置43驱动搅拌臂44将果蔬从第三出料口52处离开搅拌装置4,蔬菜沙拉在重力的作用下会掉落在餐盘上,当餐盘收集完全后,第九驱动装置57驱动置物台55远离第三出料口52,使得置物台55移出支撑架1,方便供人拿取,同时操作者可以在置物台55上放上新的餐盘,第九驱动装置57驱动置物台55回到第三出料口52下方
56.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
57.尽管本文较多地使用了大量术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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