一种风道自动转换装置的制作方法

1.本发明涉及一种风道自动转换装置。


背景技术：

2.为保证室内或密闭空间内能有满足需要的气体成分，常常需要风道将室内气体排出以及向室内输送气体，风道转换装置则是其中重要的部分。
3.传统风道转换装置多采用手动、机械弹簧、液压等方式，多存在操作繁琐、反馈速度慢、装置结构复杂、气密性差等问题，不适合对其频繁操作。
4.因此，有必要研发一种操作便捷、结构简单的风道转换装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种风道自动转换装置，以解决现有技术中存在的问题。
6.为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种风道自动转换装置，包括安装在风道上的双向旋转电磁铁、连杆机构和扇叶。
7.所述风道呈y字形，风道包括相连接的主风管和两个支风管，两个支风管之间存在间隙，每个支风管与主风管连通的一端的端面上设置有密封圈。
8.所述主风管上活动连接有转轴，转轴的一端位于主风管内，另一端伸出主风管。
9.所述转轴位于主风管内的轴段上固接有扇叶，扇叶的尺寸与密封圈的尺寸相匹配。
10.所述转轴位于主风管外的轴段与连杆机构的一端铰接，连杆机构的另一端设置有螺纹孔。
11.所述双向旋转电磁铁固定在主风管的外壳上且与连杆机构同侧，双向旋转电磁铁的旋转轴上设有与连杆机构的螺纹孔相匹配的外螺纹，旋转轴旋入连杆机构的螺纹孔内。
12.当需要封住一个所述支风管时，向所述双向旋转电磁铁通电，使旋转轴按设定方向旋转，旋转轴在连杆机构的螺纹孔内旋转，旋转的旋转轴带动连杆机构运动，从而带动转轴和扇叶转动，直到扇叶将特定的支风管上的密封圈挤压住，实现密封封堵，此时对双向旋转电磁铁断电，扇叶持续的挤压住密封圈。当需要封堵另一个所述支风管时，只需再次向所述双向旋转电磁铁通电，使旋转轴按反向旋转设定角度，扇叶再对另一个支风管上的密封圈进行挤压。
13.进一步，所述转轴通过轴承与主风管活动连接。
14.进一步，所述连杆机构包括依次铰接的第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆与转轴的伸出端铰接，第三连杆远离第二连杆的一端设有螺纹孔，第三连杆与旋转轴螺纹连接。
15.本发明的有益效果在于：所述转换装置可以做到快速切换风道，密封性能好，可通过调整电磁铁参数来实现较高气压下的风道密封，可通过电磁铁自身的位置反馈实际使用风道。
附图说明
16.图1为一种风道自动转换装置的示意图；
17.图2为双向旋转电磁铁与连杆机构的连接示意图；
18.图3为扇叶挤压密封圈的示意图。
19.图中：双向旋转电磁铁1、旋转轴101、连杆机构2、扇叶3、主风管4、支风管5、密封圈6和转轴7。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的保护范围内。
21.实施例1：
22.本实施例公开了一种风道自动转换装置，包括安装在风道上的双向旋转电磁铁1、连杆机构2和扇叶3。
23.参见图1，所述风道呈y字形，风道包括相连接的主风管4和两个支风管5，两个支风管5之间存在间隙，每个支风管5与主风管4连通的一端的端面上设置有密封圈6。
24.转轴7通过轴承与所述主风管4活动连接，转轴7的一端位于主风管4内，另一端伸出主风管4。
25.参见图3，所述转轴7位于主风管4内的轴段上固接有扇叶3，扇叶3的尺寸与密封圈6的尺寸相匹配。
26.所述连杆机构2包括依次铰接的第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆与转轴7的伸出端铰接，第三连杆远离第二连杆的一端设有螺纹孔。
27.参见图2，所述双向旋转电磁铁1固定在主风管4的外壳上且与连杆机构2同侧，双向旋转电磁铁1的旋转轴101上设有与连杆机构2的螺纹孔相匹配的外螺纹，旋转轴101旋入连杆机构2的螺纹孔内。
28.当需要封住一个所述支风管5时，依据需要向所述双向旋转电磁铁1通电，使旋转轴101按特定方向旋转，旋转轴101在第三连杆的螺纹孔内旋转，由于双向旋转电磁铁1位置固定，旋转的旋转轴101会带动连杆机构2运动，从而带动转轴7和扇叶3转动，直到扇叶3将特定的支风管5上的密封圈6挤压住，实现密封封堵，此时对双向旋转电磁铁1断电，旋转轴101与连杆机构2的螺纹连接处会给予转轴7一个自保持力，防止转轴7旋转，从而确保扇叶3持续的挤压住密封圈6。当需要封堵另一个所述支风管5时，只需再次向所述双向旋转电磁铁1通电，使旋转轴101按反向旋转设定角度，扇叶3再对另一个支风管5上的密封圈6进行挤压。
29.实施例2：
30.本实施例公开了一种风道自动转换装置，包括安装在风道上的双向旋转电磁铁1、连杆机构2和扇叶3。
31.参见图1，所述风道呈y字形，风道包括相连接的主风管4和两个支风管5，两个支风管5之间存在间隙，每个支风管5与主风管4连通的一端的端面上设置有密封圈6。
32.所述主风管4上活动连接有转轴7，转轴7的一端位于主风管4内，另一端伸出主风
管4。
33.参见图3，所述转轴7位于主风管4内的轴段上固接有扇叶3，扇叶3的尺寸与密封圈6的尺寸相匹配。
34.所述转轴7位于主风管4外的轴段与连杆机构2的一端铰接，连杆机构2的另一端设置有螺纹孔。
35.参见图2，所述双向旋转电磁铁1固定在主风管4的外壳上且与连杆机构2同侧，双向旋转电磁铁1的旋转轴101上设有与连杆机构2的螺纹孔相匹配的外螺纹，旋转轴101旋入连杆机构2的螺纹孔内。
36.当需要封住一个所述支风管5时，向所述双向旋转电磁铁1通电，使旋转轴101按设定方向旋转，旋转轴101在连杆机构2的螺纹孔内旋转，旋转的旋转轴101带动连杆机构2运动，从而带动转轴7和扇叶3转动，直到扇叶3将特定的支风管5上的密封圈6挤压住，实现密封封堵，此时对双向旋转电磁铁1断电，扇叶3持续的挤压住密封圈6。当需要封堵另一个所述支风管5时，只需再次向所述双向旋转电磁铁1通电，使旋转轴101按反向旋转设定角度，扇叶3再对另一个支风管5上的密封圈6进行挤压。
37.实施例3：
38.本实施例主要结构同实施例2，进一步，所述转轴7通过轴承与主风管4活动连接。
39.实施例4：
40.本实施例主要结构同实施例2，进一步，所述连杆机构2包括依次铰接的第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆与转轴7的伸出端铰接，第三连杆远离第二连杆的一端设有螺纹孔，第三连杆与旋转轴101螺纹连接。


技术特征：
1.一种风道自动转换装置，其特征在于：包括安装在风道上的所述双向旋转电磁铁(1)、连杆机构(2)和扇叶(3)；所述风道呈y字形，风道包括相连接的主风管(4)和两个支风管(5)，两个支风管(5)之间存在间隙，每个支风管(5)与主风管(4)连通的一端的端面上设置有密封圈(6)；所述主风管(4)上活动连接有转轴(7)，转轴(7)的一端位于主风管(4)内，另一端伸出主风管(4)；所述转轴(7)位于主风管(4)内的轴段上固接有扇叶(3)，扇叶(3)的尺寸与密封圈(6)的尺寸相匹配；所述转轴(7)位于主风管(4)外的轴段与连杆机构(2)的一端铰接，连杆机构(2)的另一端设置有螺纹孔；所述双向旋转电磁铁(1)固定在主风管(4)的外壳上且与连杆机构(2)同侧，双向旋转电磁铁(1)的旋转轴(101)上设有与连杆机构(2)的螺纹孔相匹配的外螺纹，旋转轴(101)旋入连杆机构(2)的螺纹孔内；当需要封住一个所述支风管(5)时，向所述双向旋转电磁铁(1)通电，使旋转轴(101)按设定方向旋转，旋转轴(101)在连杆机构(2)的螺纹孔内旋转，旋转的旋转轴(101)带动连杆机构(2)运动，从而带动转轴(7)和扇叶(3)转动，直到扇叶(3)将特定的支风管(5)上的密封圈(6)挤压住，实现密封封堵，此时对双向旋转电磁铁(1)断电，扇叶(3)持续的挤压住密封圈(6)；当需要封堵另一个所述支风管(5)时，只需再次向所述双向旋转电磁铁(1)通电，使旋转轴(101)按反向旋转设定角度，扇叶(3)再对另一个支风管(5)上的密封圈(6)进行挤压。2.根据权利要求1所述的一种风道自动转换装置，其特征在于：所述转轴(7)通过轴承与主风管(4)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种风道自动转换装置，其特征在于：所述连杆机构(2)包括依次铰接的第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆与转轴(7)的伸出端铰接，第三连杆远离第二连杆的一端设有螺纹孔，第三连杆与旋转轴(101)螺纹连接。

技术总结
本发明公开了一种风道自动转换装置，包括安装在风道上的双向旋转电磁铁、连杆机构和扇叶。风道呈Y字形，风道包括主风管和两个支风管，支风管与上设置有密封圈。主风管上活动连接有转轴。转轴位于主风管内的轴段上固接有扇叶，扇叶的尺寸与密封圈的尺寸相匹配。转轴位于主风管外的轴段与连杆机构的一端铰接，连杆机构的另一端设置有螺纹孔。双向旋转电磁铁固定在主风管的外壳上且与连杆机构同侧，双向旋转电磁铁的旋转轴上设有与连杆机构的螺纹孔相匹配的外螺纹，旋转轴旋入连杆机构的螺纹孔内。所述转换装置可以做到快速切换风道，密封性能好，可通过调整电磁铁参数来实现较高气压下的风道密封，可通过电磁铁自身的位置反馈实际使用风道。际使用风道。际使用风道。


技术研发人员：徐希 官利敏 左明 龚光辉
受保护的技术使用者：重庆虎溪电机工业有限责任公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/3/7