一种钢丝螺套摩擦系数检测设备和检测方法与流程

技术特征：
1.一种钢丝螺套摩擦系数检测设备，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上表面一侧分别通过螺栓与平移驱动机构(2)固定连接，平移驱动机构(2)上表面安装有移动机箱(13)，移动机箱(13)靠近固定机箱(12)一侧设置有螺套夹具(3)，机架(1)上表面另一侧与固定机箱(12)固定连接，固定机箱(12)表面分别设置有控制按键(14)和指示灯(15)，机架(1)前侧通过螺栓与支撑座(16)固定连接，支撑座(16)通过销轴与连接杆一端活动连接，连接杆另一端通过螺栓与控制器(17)固定连接，机架(1)上表面靠近固定机箱(12)一侧安装有摩擦系数检测机构(7)。2.如权利要求1所述的一种钢丝螺套摩擦系数检测设备，其特征在于：平移驱动机构(2)包括连接套(21)、驱动齿轮(22)、齿轮座(23)和驱动轴(24)，连接套(21)一侧分别通过螺栓与移动机箱(13)一侧下端固定连接，连接套(21)分别通过轴承与驱动轴(24)转动连接，驱动轴(24)一端与驱动齿轮(22)固定连接，驱动齿轮(22)下表面通过齿牙与齿轮座(23)啮合，驱动轴(24)另一端通过螺栓与手柄(25)固定连接。3.如权利要求1所述的一种钢丝螺套摩擦系数检测设备，其特征在于：移动机箱(13)下表面两侧分别与平移导轨(11)滑动连接，平移导轨(11)分别通过螺栓与机架(1)上表面固定连接，平移导轨(11)上表面分别设置有平移滑槽，平移滑槽上安装有平移滑块，平移滑块分别通过螺栓与移动机箱(13)下表面四周固定连接，移动机箱(13)内安装有力值传感器(4)，力值传感器(4)一端与缓冲柱(41)一端固定连接，缓冲柱(41)另一端与移动机箱(13)内壁一侧固定连接，缓冲柱(41)外套有第一弹簧(42)，力值传感器(4)另一端贯穿移动机箱(13)侧壁与螺套夹具(3)固定连接。4.如权利要求1所述的一种钢丝螺套摩擦系数检测设备，其特征在于：螺套夹具(3)由夹具固定座(31)、固定柱(32)、活动夹具(33)和旋转底座(34)构成，夹具固定座(31)上表面中心与固定柱(32)固定连接，固定柱(32)贯穿夹具固定座(31)与活动夹具(33)啮合，固定柱(32)上表面通过螺栓与螺套柱(35)啮合，螺套柱(35)与钢丝螺套嵌套连接，固定柱(32)外壁设置有均匀分布的外螺纹，夹具固定座(31)和活动夹具(33)中心设置有通孔，通孔内壁设置有与固定柱(32)相适配的内螺纹，活动夹具(33)下端外壁与旋转底座(34)嵌套固定连接，活动夹具(33)内侧分别设置有垫片(36)。5.如权利要求1所述的一种钢丝螺套摩擦系数检测设备，其特征在于：固定机箱(12)一侧分别通过铰链与维修门活动连接，固定机箱(12)两侧分别设置有散热风扇(18)，固定机箱(12)内安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)一侧通过电机轴与传动组(61)固定连接，传动组(61)另一侧与变速器(62)固定连接，变速器(62)一侧通过动力输出轴与摩擦系数检测机构(7)一侧固定连接，伺服电机(6)和变速器(62)下表面分别通过螺栓与减震座(63)上表面固定连接。6.如权利要求1所述的一种钢丝螺套摩擦系数检测设备，其特征在于：传动组(61)包括传动轮和传动带，传动轮分别安装在伺服电机(6)和变速器(62)一侧的传动轴上，传动带两端分别套在传动轮上，伺服电机(6)一侧的传动轮外壁直径远大于变速器(62)一侧的传动轮外壁直径。7.如权利要求6所述的一种钢丝螺套摩擦系数检测设备，其特征在于：摩擦系数检测机构(7)包括扭矩传感器(5)和弹性底座(52)构成，扭矩传感器(5)通过螺栓与弹性底座(52)上表面固定连接，弹性底座(52)由伸缩杆(53)、上支撑板(54)和下支撑板(55)构成，伸缩杆
(53)上端套有第二弹簧(56)，伸缩杆(53)两端分别通过螺栓与上支撑板(54)下表面和下支撑板(55)上表面固定连接。8.如权利要求7所述的一种钢丝螺套摩擦系数检测设备，其特征在于：扭矩传感器(5)外壁一侧套有传感器固定座(51)，扭矩传感器(5)传感器固定座(51)上表面分别通过螺栓与控制盒(511)固定连接，控制盒(511)一侧设置有连接插口(512)和传感器开关(513)，连接插口(512)通过导线与记录仪电性连接，记录仪表面设置有显示屏，扭矩传感器(5)一端通过受力轴(514)与钢管模套(8)嵌套固定连接。9.如权利要求8所述的一种钢丝螺套摩擦系数检测设备，其特征在于：钢管模套(8)一端设置有与受力轴(514)相适配的固定槽(81)，钢管模套(8)另一端嵌有模仁(82)，模仁(82)内壁设置有与待测试的钢丝螺套相适配的内螺纹，模仁(82)外壁两侧设置有限位卡槽，钢管模套(8)两侧分别设置有限位销(83)，限位销(83)分别贯穿钢管模套(8)侧壁与模仁(82)外壁两侧的限位卡槽卡扣连接。10.一种如权利要求1-9任一项所述的钢丝螺套摩擦系数检测设备的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将待检测的钢丝螺套套在螺套柱(35)上，转动旋转底座(34)从而将活动夹具(33)与钢丝螺套外壁下端固定，最大程度的露出钢丝螺套外壁；步骤二：在钢管模套(8)内安装与待检测钢丝螺套相适配的模仁(82)，并将钢管模套(8)安装在扭矩传感器(5)上，工作人员通过摇动手柄(25)调整钢丝螺套的位置，将钢丝螺套与模仁(82)一侧接触；步骤三：启动伺服电机(6)，带动扭矩传感器(5)的受力轴(514)转动，从而带动钢丝螺套与模仁(82)啮合，记录仪实时显示扭矩传感器(5)的扭矩转速功率，力值传感器(4)感应受力值；步骤四：力值传感器(4)和扭矩传感器(5)的数据传输至控制器(17)，控制器(17)的显示屏实时显示施加扭矩/角度曲线、预紧力/角度曲线和钢丝螺套扭矩/角度曲线。

技术总结
本发明公开了一种钢丝螺套摩擦系数检测设备和检测方法，涉及钢丝螺套检测技术领域。为了解决针对钢丝螺套如何测量该摩擦系数的参数，目前没有设备可以满足，市面上传统的摩擦系数测定仪检测精度低、误差大，无法满足多种型号的工件测量的问题。本钢丝螺套摩擦系数检测设备，包括机架，机架上表面一侧分别通过螺栓与平移驱动机构固定连接，机架上表面靠近固定机箱一侧安装有摩擦系数检测机构。通过控制器读取传感器数据，并根据公式计算出钢丝螺套的摩擦系数，数据化显示，读数方便精准，根据测量不同型号的钢丝螺套更换钢管模套和模仁，大大减小了生产成本，安装更加方便稳固，提高使用灵活性，提高了测量效率，保证了测量作业的连续性。的连续性。的连续性。


技术研发人员：李大维 崔万新 倪雷 樊良伟 闵永安
受保护的技术使用者：无锡务达机械科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/3/7