一种新型绕线器的制作方法

1.本实用新型涉及一种绕线器，特别涉及一种新型绕线器，属于线缆技术领域。


背景技术：

2.目前社会经济的发展迅速，生活及工业用线缆量日益剧增，当前线缆回收大多都是手动转动线盘进行回收，当收纳的线缆过长时经常互相缠绕，不易将线缆与线盘分离，传统收线不同种类的电线需要多种线盘进行收纳，且手动收线消耗了大量人工劳动力，使用较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型绕线器，以解决上述背景技术中提出的收纳线缆易缠绕，收纳多种线缆需要多种线盘的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型绕线器，包括底板，所述底板顶端边侧的两侧均固定设有支板，两个所述支板之间固定设有输线装置，所述输线装置包括两个第一轴承、第一转轴、驱动电机、支撑台、两个输线板、输线杆和若干个输线管，两个所述第一轴承分别固定设置在两个所述支板中部的内壁，两个所述第一轴承之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与所述驱动电机的传动轴固定连接，所述驱动电机的底部固定设有支撑台，所述支撑台固定设置在底板的一边侧，两个所述输线板分别固定设置在两个所述支板的一侧，两个所述输线板的中部固定设有输线杆，所述输线杆的内壁等距固定设有若干个输线管，两个所述输线板的底端均固定设置在底板的顶端，两个所述输线板的一侧固定设有绕线装置，所述绕线装置包括两个绕线板、两个第二轴承、第二转轴、若干个绕线盘和若干个线槽，两个所述绕线板分别固定设置在两个所述输线板的一侧，两个所述绕线板的底端均与底板固定连接，两个所述绕线板中部的内壁均固定设有第二轴承两个所述第二轴承之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的中部等距固定设有若干个绕线盘，每两个相邻的所述绕线盘之间均固定设有线槽，所述底板顶端的一侧固定设有出线板，所述出线板中部的内壁等距开设有若干个出线孔。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴的一侧套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮设置在其中一个所述支板的内部，所述第一皮带轮通过传动皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮套设在第二转轴的一侧，所述第二皮带轮设置在其中一个所述绕线板的内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出线板中部的一侧等距开设有若干个支撑块，若干个所述支撑块的一侧均固定设有夹块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴的两侧均等距设有若干个引线扣。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述若干个所述出线孔的表面均设有橡胶层，若干个橡胶层的表面均涂抹有润滑剂。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与电源电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型绕线器，通过驱动电机启动带动第一转轴转动，第一转轴转动将线缆通过若干个输线管输送至若干个线槽内，便于工作人员对不同型号的线缆进行缠绕，节省了大量劳动力；通过若干个引线扣和若干个输线管防止电缆收线时交错缠绕；通过润滑剂使线缆在出线孔内滑动更加通畅；通过若干个夹块对线缆进行限位，使线缆使用时取线更加方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
14.图4为本实用新型的局部剖面结构示意图。
15.图中：1、底板；2、支板；3、输线装置；4、绕线装置；5、出线板；6、出线孔；7、第一皮带轮；8、支撑块；9、夹块；10、引线扣；11、开关面板；12、第二皮带轮；13、传动皮带；31、第一轴承；32、第一转轴；33、驱动电机；34、支撑台；35、输线板；36、输线杆；37、输线管；41、绕线板；42、第二轴承；43、第二转轴；44、绕线盘；45、线槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种新型绕线器，包括底板1，底板1顶端边侧的两侧均固定设有支板2，两个支板2之间固定设有输线装置3，输线装置3包括两个第一轴承31、第一转轴32、驱动电机33、支撑台34、两个输线板35、输线杆36和若干个输线管37，两个第一轴承31分别固定设置在两个支板2中部的内壁，两个第一轴承31之间转动连接有第一转轴32，第一转轴32的一端与驱动电机33的传动轴固定连接，驱动电机33的底部固定设有支撑台34，支撑台34固定设置在底板1的一边侧，两个输线板35分别固定设置在两个支板2的一侧，两个输线板35的中部固定设有输线杆36，输线杆36的内壁等距固定设有若干个输线管37，两个输线板35的底端均固定设置在底板1的顶端，两个输线板35的一侧固定设有绕线装置4，绕线装置4包括两个绕线板41、两个第二轴承42、第二转轴43、若干个绕线盘44和若干个线槽45，两个绕线板41分别固定设置在两个输线板35的一侧，两个绕线板41的底端均与底板1固定连接，两个绕线板41中部的内壁均固定设有第二轴承42，两个第二轴承42之间转动连接有第二转轴43，第二转轴43的中部等距固定设有若干个绕线盘44，每两个相邻的绕线盘44之间均固定设有线槽45，底板1顶端的一侧固定设有出线板5，出线板5中部的内壁等距开设有若干个出线孔6。
18.优选的，第一转轴32的一侧套设有第一皮带轮7，第一皮带轮7设置在其中一个支板2的内部，第一皮带轮7通过传动皮带13传动连接有第二皮带轮12，第二皮带轮12套设在
第二转轴43的一侧，第二皮带轮12设置在其中一个绕线板41的内部，使第一转轴32转动时可带动第二转轴43转动；出线板5中部的一侧等距开设有若干个支撑块8，若干个支撑块8的一侧均固定设有夹块9，若干个夹块9可对线缆进行限位，方便工作人员对该绕线器的线缆取线；第二转轴43的两侧均等距设有若干个引线扣10，若干个引线扣10防止线缆在出线孔6内缠绕；若干个出线孔6的表面均设有橡胶层，若干个橡胶层的表面均涂抹有润滑剂，使线缆缠绕时摩擦力更小，缠绕得更快；底板1的一侧固定设有开关面板11，开关面板11的表面设有驱动电机开关，驱动电机33通过驱动电机开关与电源电性连接，便于工作人员控制驱动电机33。
19.具体使用时，本实用新型一种新型绕线器，首先将不同型号的线缆等距放置在第一转轴32的顶部，然后将不同型号线缆的一端分别通过若干个输线管37，然后再将不同型号的线缆通过若干个引线扣10内并分别缠绕在每两个相邻绕线盘44之间的若干个线槽45内，然后将多种线缆的一端分别通过出线板5中部的若干个出线孔6内，再通过若干个支撑块8一侧的若干个夹块9将多种线缆进行限位，然后打开开关面板11表面的驱动电机开关，驱动电机33启动带动第一转轴32在两个支板2内壁的两个第一轴承31内顺时针转动，第一转轴32转动带动多种线缆同时移动，多种线缆分别通过若干个输线管37移动至若干个出线孔6内，第一皮带轮7转动通过传动皮带13带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12转动带动第二转轴43转动，然后需要使用线缆时，打开与线缆对应的夹块9，然后拉动线缆的一端将线缆从同一水平线的出线孔6中伸出。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。