一种方便下料的矿业矿物分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿物分选装置技术领域，具体为一种方便下料的矿业矿物分选装置。


背景技术：

2.矿物是指在各种地质作用中产生和发展着的，在一定地质和物理化学条件处于相对稳定的自然元素的单质和他们的化合物，矿物具有相对固定的化学组成，呈固态者还具有确定的内部结构，它是组成岩石和矿石的基本单元。
3.在矿业中，需要对挖采出来的矿石矿物进行大小分选，现有通过人工分选的方式劳动强度大，而且分选的时候主观性较强，使得矿物的大小不能有一个标准的分类规格，而矿物分选装置存在下料后拿料不方便和下料不均匀问题，降低了分选的效率。
4.因此设计一种方便下料的矿业矿物分选装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便下料的矿业矿物分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种方便下料的矿业矿物分选装置，包括底板，所述底板顶部的拐角处设置有控制箱，所述底板顶部的正面和背面且位于控制箱的右侧均开设有沿着底板长度方向设置的滑槽，所述底板的顶部且相对应滑槽的位置处设置有驱动机构，所述驱动机构的顶部设置有分选机构，所述分选机构的顶部设置有下料机构。
8.作为本实用新型优选的方案，所述驱动机构包括驱动电机和移动支撑板，所述驱动电机通过螺栓固定安装在底板顶部左后侧的拐角处，所述驱动电机的输出端通过轴承座连接有连杆，所述连杆远离驱动电机的一端固定连接在移动支撑板的左侧，所述移动支撑板底部的四个拐角处且相对应滑槽的位置处均设置有滑轮。
9.作为本实用新型优选的方案，所述移动支撑板与底板之间的连接方式为滑动连接，所述驱动电机与控制箱之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述分选机构包括分选箱、第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框，所述第一筛分框内部的底侧壁开设有多组均匀分布的大筛分孔，所述第二筛分框内部的底侧壁开设有多组均匀分布的中筛分孔，所述第三筛分框内部的底侧壁开设有多组均匀分布的小筛分孔。
11.作为本实用新型优选的方案，所述分选箱与移动支撑板之间通过螺栓固定连接，所述第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框的右侧均设置有把手。
12.作为本实用新型优选的方案，所述下料机构包括下料斗和匀料箱，所述匀料箱通过螺栓固定连接在分选箱的顶部，所述下料斗通过螺栓固定连接在匀料箱的顶部，所述下
料斗的顶部设置有密封盖，所述匀料箱的右侧设置有匀料电机，所述匀料电机的输出端贯穿匀料箱的内侧并连接有转轴，所述转轴的外侧环绕设置有多组间隔相同的拨料叶片。
13.作为本实用新型优选的方案，所述匀料箱与分选箱的顶部和下料斗的底部分别呈连通状态设计，所述匀料电机与控制箱之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的一种方便下料的矿业矿物分选装置，当矿物矿石通过下料机构中的下料斗投入到匀料箱后，在匀料电机的作用下会带动转轴和拨料叶片对矿石进行均匀的给料，避免大部分矿物堵塞在下料斗处，导致分选无法正常进行，有效的解决了下料不均匀的问题。
16.2、本实用新型中，通过设置的一种方便下料的矿业矿物分选装置，通过驱动电机的转动，促使连杆带动移动支撑板在滑槽内部的前后运动，从而带动分选箱对矿物进行逐层的筛分，分选箱内部设置有三层筛分框，且内部的筛分孔由大到小，可以合理的使得矿物的大小能有一个标准的分类规格，分选更加准确。
17.3、本实用新型中，通过设置的一种方便下料的矿业矿物分选装置，通过螺栓可以将分选箱和移动支撑板进行拆装，便于使用者对掉落在移动支撑板内部的杂质进行清除，使用方便，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构立体图；
19.图2为本实用新型分选机构结构图；
20.图3为本实用新型驱动机构结构图；
21.图4为本实用新型下料机构结构图。
22.图中：1、底板；2、控制箱；3、滑槽；4、驱动机构；401、驱动电机；402、移动支撑板；403、轴承座；404、连杆；405、滑轮；5、分选机构；501、分选箱；502、第一筛分框；503、第二筛分框；504、第三筛分框；505、大筛分孔；506、中筛分孔；507、小筛分孔；6、下料机构；601、下料斗；602、匀料箱；603、密封盖；604、匀料电机；605、转轴；606、拨料叶片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种方便下料的矿业矿物分选装置，包括底板1，底板1顶部的拐角处设置有控制箱2，底板1顶部的正面和背面且位于控制箱2的右侧均开设有沿着底板1长度方向设置的滑槽3，底板1的顶部且相对应滑槽3的位置处设置有驱动机构4，驱动机构4的顶部设置有分选机构5，分选机构5的顶部设置有下料机构6。
29.实施例，请参照图1和图2和图3，驱动机构4包括驱动电机401和移动支撑板402，驱动电机401通过螺栓固定安装在底板1顶部左后侧的拐角处，驱动电机401的输出端通过轴承座403连接有连杆404，连杆404远离驱动电机401的一端固定连接在移动支撑板402的左侧，移动支撑板402底部的四个拐角处且相对应滑槽3的位置处均设置有滑轮405，移动支撑板402与底板1之间的连接方式为滑动连接，驱动电机401与控制箱2之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，通过驱动电机401的转动，促使连杆404带动移动支撑板402在滑槽3的内部进行前后运动，从而带动分选箱501对矿物进行逐层的筛分。
30.实施例，请参照图1和图2，分选机构5包括分选箱501、第一筛分框502、第二筛分框503和第三筛分框504，第一筛分框502内部的底侧壁开设有多组均匀分布的大筛分孔505，第二筛分框503内部的底侧壁开设有多组均匀分布的中筛分孔506，第三筛分框504内部的底侧壁开设有多组均匀分布的小筛分孔507，分选箱501与移动支撑板402之间通过螺栓固定连接，第一筛分框502、第二筛分框503和第三筛分框504的右侧均设置有把手，矿物矿石会在分选箱501内部的三层筛分框内，经过大筛分孔505、中筛分孔506和小筛分孔507的分选得到筛分，合理的使得矿物的大小能有一个标准的分类规格，分选更加准确。
31.实施例，请参照图1和图2和图4，下料机构6包括下料斗601和匀料箱602，匀料箱602通过螺栓固定连接在分选箱501的顶部，下料斗601通过螺栓固定连接在匀料箱602的顶部，下料斗601的顶部设置有密封盖603，匀料箱602的右侧设置有匀料电机604，匀料电机604的输出端贯穿匀料箱602的内侧并连接有转轴605，转轴605的外侧环绕设置有多组间隔相同的拨料叶片606，匀料箱602与分选箱501的顶部和下料斗601的底部分别呈连通状态设计，匀料电机604与控制箱2之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，在匀料电机604的作用下会带动转轴605和拨料叶片606的旋转，对矿石进行均匀的给料，避免大部分矿物堵塞在下料斗601处，导致分选无法正常进行，有效的解决了下料不均匀的问题。
32.本实用新型工作流程：在使用时，首先通过控制箱2启动匀料电机604，然后将矿物矿石通过下料机构6中的下料斗601投入到匀料箱602中，此时在匀料电机604的作用下会带动转轴605和拨料叶片606的旋转，对矿石进行均匀的给料，避免大部分矿物堵塞在下料斗601处，导致分选无法正常进行，有效的解决了下料不均匀的问题，此时落下的矿物矿石会到达分选箱501内部的第一筛分框502内，然后通过控制箱2启动驱动电机401，通过驱动电机401的转动，促使连杆404带动移动支撑板402在滑槽3的内部进行前后运动，从而带动分选箱501对矿物进行逐层的筛分，矿物矿石会在分选箱501内部的三层筛分框内，经过大筛
分孔505、中筛分孔506和小筛分孔507的分选得到筛分，合理的使得矿物的大小能有一个标准的分类规格，分选更加准确，最后工作人员通过把手将对应的筛分框取出收集矿物矿石即可，同时通过螺栓可以将分选箱501和移动支撑板402进行拆装，便于使用者对掉落在移动支撑板内部的杂质进行清除，使用方便，实用性强。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。