一种便于调节前后束紧鞋机配件结构的制作方法

1.本实用新型涉及鞋机技术领域，具体为一种便于调节前后束紧鞋机配件结构。


背景技术：

2.在鞋的加工过程中，通常需要将鞋材放置在定型模上，依靠两个定型组件分别压住鞋头和鞋面后帮，随后从外界施加压力，进而通过定型组件传递至鞋头和鞋面后帮，来完成鞋材的定型。
3.但是现有鞋机上两个定型组件之间的距离多为固定，并不具备调节的功能，导致只能够加工单一尺寸的鞋材，适用性较差，故而提出一种便于调节前后束紧鞋机配件结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节前后束紧鞋机配件结构，具备便于调节两个定型组件之间距离等优点，解决了现有鞋机上两个定型组件之间的距离多为固定，并不具备调节的功能，导致只能够加工单一尺寸的鞋材，适用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于调节两个定型组件之间距离目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节前后束紧鞋机配件结构，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设置有定型组件，所述底座的内部设置有安装腔，所述安装腔的内顶壁设置有一端贯穿并延伸至底座右侧的驱动组件，所述安装腔的内壁前后两侧之间设置有位于驱动组件下方且与驱动组件啮合的传动组件，所述安装腔的内壁上下两侧之间设置有位于驱动组件前侧且与传动组件啮合的牵引组件，所述牵引组件的顶部左右两侧均延伸至底座的顶部且分别与两个定型组件的底部固定连接。
8.优选的，所述定型组件包括安装块，所述底座的顶部左右两侧均活动安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有安装板，两个所述安装板的相对侧均固定安装有连接块，两个所述连接块的相对侧均固定安装有束紧块，两个所述安装板的相对侧均活动安装有数量为两个且分别位于连接块前后两侧的移动杆，左右两侧所述移动杆的相背侧分别延伸至两个安装板相背侧，左右两侧所述移动杆的相对侧均活动安装有抵杆，左右两侧所述抵杆的相对侧分别与两个束紧块的相背侧活动连接，前侧两个所述移动杆的相背侧均固定安装有一端分别与后侧两个移动杆相背侧固定连接的横板，两个所述安装板的相背侧均固定安装有位于前后两侧移动杆之间的液压缸，两个所述液压缸的输出端分别与两个横板的相对侧固定连接。
9.优选的，所述驱动组件包括支撑块，所述安装腔的内顶壁固定安装有支撑块，所述支撑块的右侧活动安装有蜗杆，所述底座的右侧活动安装有一端延伸至安装腔内部且与蜗杆右侧固定连接的转动杆，所述转动杆的右侧固定安装有手摇转盘。
10.优选的，所述传动组件包括转轴，所述安装腔的内壁前后两侧之间活动安装有位
于蜗杆下方的转轴，所述转轴的外侧固定安装有与蜗杆啮合的蜗轮，所述转轴的外侧固定安装有位于蜗轮前侧的齿轮。
11.优选的，所述牵引组件包括滑板，所述安装腔的内顶壁和内底壁均活动安装有分别位于齿轮上下两侧的滑板，两个所述滑板靠近齿轮的一侧均固定安装有与齿轮啮合的齿条，两个所述滑板远离齿轮的一侧均固定安装有一端与安装腔内底壁活动连接的牵引块，两个所述牵引块的另一端均延伸至底座的顶部且分别与两个安装块底部固定连接。
12.优选的，所述安装腔内顶壁的左右两侧均连通有开设在底座上的矩形条孔，两个所述矩形条孔分别与两个牵引块的移动轨迹相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节前后束紧鞋机配件结构，具备以下有益效果：
15.该便于调节前后束紧鞋机配件结构，通过转动手摇转盘带动转动杆及蜗杆旋转，蜗杆在旋转的过程中会通过蜗轮带动转轴旋转，进而带动齿轮旋转，齿轮在旋转的过程中会通过齿条和滑板带动两个牵引块相对或者是相背移动，从而带动两个定型组件相对或者是相背移动，进而实现了便于调节两个定型组件之间距离的目的，能够适用于不同尺寸鞋材的加工。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型左侧定型组件俯视图；
18.图3为本实用新型底座剖视局部示意图。
19.图中：1底座、2定型组件、21安装块、22安装板、23连接块、24束紧块、25移动杆、26抵杆、27横板、28液压缸、3安装腔、4驱动组件、41支撑块、42蜗杆、43转动杆、44手摇转盘、5传动组件、51转轴、52蜗轮、53齿轮、6牵引组件、61滑板、62齿条、63牵引块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节前后束紧鞋机配件结构，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均活动安装有定型组件2，定型组件2包括安装块21，底座1的顶部左右两侧均活动安装有安装块21，安装块21的顶部固定安装有安装板22，两个安装板22的相对侧均固定安装有连接块23，两个连接块23的相对侧均固定安装有束紧块24，两个安装板22的相对侧均活动安装有数量为两个且分别位于连接块23前后两侧的移动杆25，左右两侧移动杆25的相背侧分别延伸至两个安装板22相背侧，左右两侧移动杆25的相对侧均活动安装有抵杆26，左右两侧抵杆26的相对侧分别与两个束紧块24的相背侧活动连接，前侧两个移动杆25的相背侧均固定安装有一端分别与后侧两个移动杆25相背侧固定连接的横板27，两个安装板22的相背侧均固定安装有位于前后两侧移动杆25之间的液压缸
28，两个液压缸28的输出端分别与两个横板27的相对侧固定连接。
22.底座1的内部开设有安装腔3，安装腔3的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸至底座1右侧的驱动组件4，驱动组件4包括支撑块41，安装腔3的内顶壁固定安装有支撑块41，支撑块41的右侧活动安装有蜗杆42，底座1的右侧活动安装有一端延伸至安装腔3内部且与蜗杆42右侧固定连接的转动杆43，转动杆43的右侧固定安装有手摇转盘44。
23.安装腔3的内壁前后两侧之间活动安装有位于驱动组件4下方且与驱动组件4啮合的传动组件5，传动组件5包括转轴51，安装腔3的内壁前后两侧之间活动安装有位于蜗杆42下方的转轴51，转轴51的外侧固定安装有与蜗杆42啮合的蜗轮52，转轴51的外侧固定安装有位于蜗轮52前侧的齿轮53。
24.安装腔3的内壁上下两侧之间活动安装有位于驱动组件4前侧且与传动组件5啮合的牵引组件6，牵引组件6的顶部左右两侧均延伸至底座1的顶部且分别与两个定型组件2的底部固定连接，牵引组件6包括滑板61，安装腔3的内顶壁和内底壁均活动安装有分别位于齿轮53上下两侧的滑板61，两个滑板61靠近齿轮53的一侧均固定安装有与齿轮53啮合的齿条62，两个滑板61远离齿轮53的一侧均固定安装有一端与安装腔3内底壁活动连接的牵引块63，两个牵引块63的另一端均延伸至底座1的顶部且分别与两个安装块21底部固定连接，安装腔3内顶壁的左右两侧均连通有开设在底座1上的矩形条孔，两个矩形条孔分别与两个牵引块63的移动轨迹相适配。
25.通过转动手摇转盘44带动转动杆43及蜗杆42旋转，蜗杆42在旋转的过程中会通过蜗轮52带动转轴51旋转，进而带动齿轮53旋转，齿轮53在旋转的过程中会通过齿条62和滑板61带动两个牵引块63相对或者是相背移动，从而带动两个定型组件2相对或者是相背移动，进而实现了便于调节两个定型组件2之间距离的目的，能够适用于不同尺寸鞋材的加工。
26.在使用时，通过转动手摇转盘44来调节两个定型组件2之间的距离，调节完成后将鞋材放置在两个束紧块24之间，随后启动两个液压缸28带动两个横板27相对移动，进而带动左右两侧的移动杆25相对移动，移动杆25在移动的过程中会通过抵杆26来对束紧块24进行挤压，进而施加均匀压力给鞋头和鞋面后帮，鞋材受力均匀，最终完成对鞋材的定型。
27.综上所述，该便于调节前后束紧鞋机配件结构，通过转动手摇转盘44带动转动杆43及蜗杆42旋转，蜗杆42在旋转的过程中会通过蜗轮52带动转轴51旋转，进而带动齿轮53旋转，齿轮53在旋转的过程中会通过齿条62和滑板61带动两个牵引块63相对或者是相背移动，从而带动两个定型组件2相对或者是相背移动，进而实现了便于调节两个定型组件2之间距离的目的，能够适用于不同尺寸鞋材的加工，解决了现有鞋机上两个定型组件之间的距离多为固定，并不具备调节的功能，导致只能够加工单一尺寸的鞋材，适用性较差的问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。