一种密封性防水锤双热熔铜球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门结构的技术领域，特别是涉及一种密封性防水锤双热熔铜球阀。


背景技术：

2.众所周知，水锤效应是指管道内的阀门突然关闭时，管道内持续流动状态的水由于惯性力影响对阀门造成强烈冲击力，其容易对阀门造成冲击破坏，导致阀门泄漏损坏，而现有的阀门无法对水锤效应进行有效预防。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封性防水锤双热熔铜球阀。
4.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.密封性防水锤双热熔铜球阀，包括横向放置的阀体，所述阀体左侧端部开设有流体进口，所述阀体中部开设有导流腔，所述阀体右侧端部开设有流体出口，所述流体进口与所述导流腔之间开设有第一导流管道，所述导流腔与所述流体出口之间连通开设有第二导流管道；
6.所述导流腔的顶部设置为球面；
7.所述导流腔内滑动设置有球体，所述球体上侧区域的外壁与所述导流腔球面内部接触，所述球体内开设有第三导流管道，所述第一导流管道与所述第三导流管道输入端连通，所述第三导流管道的输出端位于所述球体下半区域；
8.所述球体底部安装有第一封盘，所述第一封盘底部转动安装有第二封盘，所述第一封盘与所述第二封盘接触，所述第一封盘圆周外壁与所述第二封盘圆周外壁均与所述导流腔内侧壁密封接触，所述第二封盘底部设置有弹性推动装置；
9.所述第一封盘和所述第二封盘上均开设有导流槽口，并且两个导流槽口连通。
10.进一步地，所述弹性推动装置由多个第一板簧组成，多个第一板簧呈环形均匀分布在所述导流腔内，所述第一板簧的顶部安装在所述第二封盘底部，所述第一板簧底部安装在所述导流腔内壁底部。
11.进一步地，还包括伸缩杆，所述伸缩杆位于多个第一板簧之间，所述伸缩杆下侧固定端安装在所述导流腔内壁底部，所述伸缩杆上侧活动端安装在所述第二封盘底部。
12.进一步地，所述阀体顶部安装有外圆形滑筒，所述外圆形滑筒底部伸入至所述导流腔内，所述外圆形滑筒与所述阀体转动连接，所述外圆形滑筒内滑动设置有多边形滑杆，所述多边形滑杆底部固定在所述球体顶部；
13.所述外圆形滑筒顶部安装有转动盘。
14.进一步地，所述转动盘底部安装有第一卡位齿环，所述第一卡位齿环套设在所述外圆形滑筒的外侧，所述第一卡位齿环底部啮合设置有第二卡位齿环，所述第二卡位齿环滑动套设在所述外圆形滑筒的外壁上，所述第二卡位齿环底部均匀安装有多个第二板簧。
15.进一步地，所述第二卡位齿环的圆周外壁上转动套装有转动环；
16.所述转动盘的圆周外壁上安装有把手，所述把手底部开设有滑槽，并且滑槽内滑动安装有滑块；
17.所述转动环的外壁上转动安装有拐角杆，所述拐角杆的中部转动安装在滑块上。
18.进一步地，还包括护罩，所述护罩位于所述转动盘和所述转动环的外侧。
19.进一步地，还包括限位环，所述限位环位于所述第二封盘的下侧，所述限位环固定在所述导流腔的内侧壁上。
20.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：流体通过阀体内的流体进口、第一导流管道、第三导流管道和两个导流槽口流至第二封盘下侧的导流腔内，导流腔内的流体通过第二导流管道和流体出口流出，当需要关闭阀门时，转动球体，球体带动其上的第三导流管道和第一封盘转动，第一封盘上的导流槽口与第二封盘上的导流槽口发生错位，此时第一封盘与第二封盘处于封闭状态，第一封盘上侧的流体无法流至第二封盘下侧，管道内的流体由于惯性力影响持续流动并进入导流腔内，流体对球体表面产生推动力，球体向下移动，球体带动第一封盘和第二封盘同步向下移动，弹性推动装置对第二封盘、第一封盘和球体产生弹性推力，从而对进入导流腔内的流体进行缓冲处理，实现对水锤效应的缓解，当水锤效应的作用力逐渐降低时，弹性推动装置推动第二封盘、第一封盘和球体向上移动至初始位置，此时第三导流管道的输入端与第一导流管道位置交错，导流腔内侧壁对第三导流管道输入端进行封堵处理，从而实现阀门的双重密封处理，提高阀门的密封性，该结构的阀门可方便对由于惯性影响而持续流动的流体进行缓冲的作用，从而实现对水锤效应的缓解，避免流体对阀门造成冲击破坏，提高阀门的使用寿命，提高实用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是图1中阀体内部剖视结构示意图；
24.图3是图1中阀体结构示意图；
25.图4是图2中a处局部放大结构示意图；
26.附图中标记：1、阀体；2、流体进口；3、导流腔；4、流体出口；5、第一导流管道；6、第二导流管道；7、球体；8、第三导流管道；9、第一封盘；10、第二封盘；11、第一板簧；12、伸缩杆；13、外圆形滑筒；14、多边形滑杆；15、转动盘；16、第一卡位齿环；17、第二卡位齿环；18、第二板簧；19、转动环；20、把手；21、滑块；22、拐角杆；23、护罩；24、限位环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
30.如图1至图4所示，本实用新型的一种密封性防水锤双热熔铜球阀，包括横向放置的阀体1，所述阀体1左侧端部开设有流体进口2，所述阀体1中部开设有导流腔3，所述阀体1右侧端部开设有流体出口4，所述流体进口2与所述导流腔3之间开设有第一导流管道5，所述导流腔3与所述流体出口4之间连通开设有第二导流管道6；
31.所述导流腔3的顶部设置为球面；
32.所述导流腔3内滑动设置有球体7，所述球体7上侧区域的外壁与所述导流腔3球面内部接触，所述球体7内开设有第三导流管道8，所述第一导流管道5与所述第三导流管道8输入端连通，所述第三导流管道8的输出端位于所述球体7下半区域；
33.所述球体7底部安装有第一封盘9，所述第一封盘9底部转动安装有第二封盘10，所述第一封盘9与所述第二封盘10接触，所述第一封盘9圆周外壁与所述第二封盘10圆周外壁均与所述导流腔3内侧壁密封接触，所述第二封盘10底部设置有弹性推动装置；
34.所述第一封盘9和所述第二封盘10上均开设有导流槽口，并且两个导流槽口连通。
35.本实施例中，流体通过阀体1内的流体进口2、第一导流管道5、第三导流管道8和两个导流槽口流至第二封盘10下侧的导流腔3内，导流腔3内的流体通过第二导流管道6和流体出口4流出，当需要关闭阀门时，转动球体7，球体7带动其上的第三导流管道8和第一封盘9转动，第一封盘9上的导流槽口与第二封盘10上的导流槽口发生错位，此时第一封盘9与第二封盘10处于封闭状态，第一封盘9上侧的流体无法流至第二封盘10下侧，管道内的流体由于惯性力影响持续流动并进入导流腔3内，流体对球体7表面产生推动力，球体7向下移动，球体7带动第一封盘9和第二封盘10同步向下移动，弹性推动装置对第二封盘10、第一封盘9和球体7产生弹性推力，从而对进入导流腔3内的流体进行缓冲处理，实现对水锤效应的缓解，当水锤效应的作用力逐渐降低时，弹性推动装置推动第二封盘10、第一封盘9和球体7向上移动至初始位置，此时第三导流管道8的输入端与第一导流管道5位置交错，导流腔3内侧壁对第三导流管道8输入端进行封堵处理，从而实现阀门的双重密封处理，提高阀门的密封性，该结构的阀门可方便对由于惯性影响而持续流动的流体进行缓冲的作用，从而实现对水锤效应的缓解，避免流体对阀门造成冲击破坏，提高阀门的使用寿命，提高实用性。
36.作为上述实施例的优选，所述弹性推动装置由多个第一板簧11组成，多个第一板簧11呈环形均匀分布在所述导流腔3内，所述第一板簧11的顶部安装在所述第二封盘10底部，所述第一板簧11底部安装在所述导流腔3内壁底部。
37.本实施例中，当第二封盘10向下移动时，第二封盘10对第一板簧11进行挤压并使其发生弹性变形，第一板簧11反向对第二封盘10产生弹性推力，从而实现对水锤效应的缓
解，通过采用呈环形分布的多个第一板簧11，可方便对第二封盘10进行支撑，避免其跟随第一封盘9同步转动。
38.作为上述实施例的优选，还包括伸缩杆12，所述伸缩杆12位于多个第一板簧11之间，所述伸缩杆12下侧固定端安装在所述导流腔3内壁底部，所述伸缩杆12上侧活动端安装在所述第二封盘10底部。
39.本实施例中，通过设置伸缩杆12，可方便对第二封盘10和第一封盘9进行支撑和导向，提高其移动时的稳定性。
40.作为上述实施例的优选，所述阀体1顶部安装有外圆形滑筒13，所述外圆形滑筒13底部伸入至所述导流腔3内，所述外圆形滑筒13与所述阀体1转动连接，所述外圆形滑筒13内滑动设置有多边形滑杆14，所述多边形滑杆14底部固定在所述球体7顶部；
41.所述外圆形滑筒13顶部安装有转动盘15。
42.本实施例中，转动转动盘15，转动盘15通过外圆形滑筒13和多边形滑杆14带动球体7进行转动，从而带动阀门进行开合运动，当球体7上下移动时，球体7带动多边形滑杆14在外圆形滑筒13内滑动。
43.作为上述实施例的优选，所述转动盘15底部安装有第一卡位齿环16，所述第一卡位齿环16套设在所述外圆形滑筒13的外侧，所述第一卡位齿环16底部啮合设置有第二卡位齿环17，所述第二卡位齿环17滑动套设在所述外圆形滑筒13的外壁上，所述第二卡位齿环17底部均匀安装有多个第二板簧18。
44.本实施例中，第二板簧18对第二卡位齿环17产生弹性推力，从而使第二卡位齿环17与第一卡位齿环16贴紧，此时第二卡位齿环17通过第一卡位齿环16对转动盘15进行卡位固定处理，从而避免转动盘15随意转动。
45.作为上述实施例的优选，所述第二卡位齿环17的圆周外壁上转动套装有转动环19；
46.所述转动盘15的圆周外壁上安装有把手20，所述把手20底部开设有滑槽，并且滑槽内滑动安装有滑块21；
47.所述转动环19的外壁上转动安装有拐角杆22，所述拐角杆22的中部转动安装在滑块21上。
48.本实施例中，搬动拐角杆22在滑块21上转动，拐角杆22带动转动环19向下移动，转动环19带动第二卡位齿环17向下移动，此时第二卡位齿环17与第一卡位齿环16分离，从而使第二卡位齿环17停止对第一卡位齿环16的卡位固定工作，转动把手20，把手20带动转动盘15转动，从而实现阀门的开合控制，当拐角杆22转动时，拐角杆22推动滑块21在滑槽内滑动。
49.作为上述实施例的优选，还包括护罩23，所述护罩23位于所述转动盘15和所述转动环19的外侧。
50.本实施例中，通过设置护罩23，可方便对阀体1顶部的转动盘15、第一卡位齿环16、第二卡位齿环17、第二板簧18和转动环19进行遮挡保护。
51.作为上述实施例的优选，还包括限位环24，所述限位环24位于所述第二封盘10的下侧，所述限位环24固定在所述导流腔3的内侧壁上。
52.本实施例中，通过设置限位环24，可方便对第二封盘10向下移动位置进行限位。
53.本实用新型的一种密封性防水锤双热熔铜球阀，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
54.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。