1.本实用新型涉及半球阀，尤其一种上装楔式半球阀。
背景技术：
2.现如今，上装式半球阀广泛应用与供水、污水处理等流体控制领域。上装式半球阀，包括阀体、阀座、半球阀芯和阀杆，在介质压力作用下，阀座和半球阀芯在启闭瞬间，阀前压力施压于半球阀芯，导致半球阀芯过度抵接在阀座上，使阀杆的扭矩比较大，密封面摩擦加大，甚至会损坏密封面，造成半球阀芯与阀座之间的密封面失效，导致阀门泄露。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种上装楔式半球阀，解决现阶段密封面摩擦大等问题。
4.本实用新型的技术方案：包括有阀体、阀座、阀杆以及支架，所述阀座位于阀体内，所述支架位于阀体上方，所述阀杆从支架上穿入至阀体内，所述支架上开设有环绕阀杆的螺旋孔，所述螺旋孔的两端连通设置有轴向孔，所述轴向孔沿阀杆的轴向方向布置，所述阀杆上固定安装有导向销，所述导向销沿阀杆的径向方向插入至螺旋孔和轴向孔内，并且导向销沿螺旋孔和轴向孔滑移，所述阀杆起始开启后或关闭结束前瞬间，所述导向销在轴向孔内滑移以导引阀杆做轴向升降动作；半球阀还包括有楔形半球架以及球冠，所述楔形半球架与阀杆固定连接，所述球冠浮动设置于楔形半球架上，所述球冠与楔形半球架的相对面上通过一倾斜的滑槽连接以相对滑动配合，所述阀杆起始开启后或关闭结束前瞬间，所述楔形半球架推动球冠沿阀座的轴向方向离开阀座或者靠近与阀座抵接形成密封。
5.采用上述技术方案，通过倾斜滑槽的配合，球冠离开或靠近阀座的方式是沿着阀座的轴向方向移动，大大减少了阀座密封面的摩擦，解决了启闭瞬间因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题，阀门的密封更可靠更耐用，使用寿命更长。
6.本实用新型的进一步设置：球冠呈碗状，其外周具有密封斜面，所述密封斜面与阀座抵接形成密封。
7.采用上述进一步设置，当球冠倾离阀座时，管线中的流体沿密封斜面成360
°
均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
8.本实用新型的再进一步设置：滑槽为t型槽，所述楔形半球架包括有t型滑块，所述t型滑块与t型槽滑动插接配合。
9.采用上述再进一步设置，t型滑块与t型槽可以承受一定的横向方向上的载荷，能确保球冠滑移平稳。
10.本实用新型的再更进一步设置：滑槽的槽面与阀杆的轴向形成3
°
~8
°
的夹角。
11.采用上述再更进一步设置，足够使球冠轴向离开或靠近阀座，范围适当，设计合理。
12.本实用新型的再更进一步设置：螺旋孔和轴向孔在支架上具有相对的两组，所述导向销穿插于阀杆的径向方向上，且其两端分别滑移于对应组的螺旋孔和轴向孔内。
13.采用上述再更进一步设置，导向销两端均能受力引导，可使导引阀杆的动作更加可靠。
14.本实用新型的再更进一步设置：阀体的顶部设置有阀盖，所述阀盖通过螺栓件安装于阀体上，所述支架固定于阀盖上。
15.采用上述再更进一步设置，对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，维修方便。
附图说明
16.图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型支架处的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型楔形半球架和球冠的俯视方向结构示意图；
19.其中，1、阀体；2、阀座；3、阀杆；4、支架；41、螺旋孔；42、轴向孔；31、导向销；5、楔形半球架；6、球冠；61、滑槽；62、密封斜面；51、t型滑块；7、阀盖。
具体实施方式
20.如图1-图3所示的一种上装楔式半球阀，包括有阀体1、阀座2、阀杆3以及支架4，阀座2位于阀体1内，支架4位于阀体1上方，阀杆3从支架4上穿入至阀体1内，支架4上开设有环绕阀杆3的螺旋孔41，螺旋孔41所对应的圆心角为90
°
，螺旋孔41的两端连通设置有轴向孔42，轴向孔42的长度方向沿阀杆3的轴向方向布置，阀杆3上固定安装有导向销31，导向销31沿阀杆3的径向方向插入至螺旋孔41和轴向孔42内，并且导向销31沿螺旋孔41和轴向孔42滑移；在阀杆3起始开启后或关闭结束前瞬间，即阀座2密封面即将开启或即将密封关闭的时候，导向销31在轴向孔42内滑移以导引阀杆3做轴向升降动作。半球阀还包括有楔形半球架5以及球冠6，楔形半球架5与阀杆3固定连接，球冠6浮动设置于楔形半球架5上，球冠6与楔形半球架5的相对面上通过一倾斜的滑槽61连接以相对滑动配合。阀杆3关闭结束前，导向销31沿着轴向孔42下降，阀杆3下降，楔形半球架5推动球冠6沿阀座2的轴向方向向阀座2靠近，并使球冠6接触紧贴于阀座2，形成有效密封；在阀门即将开启时，导向销31沿着轴向孔42上升，阀杆3上升，楔形半球架5推回球冠6，使球冠6沿阀座2的轴向方向离开阀座2，而后导向销31沿螺旋孔41运动，阀杆3旋转带动球冠6绕阀杆3旋转90
°
，球冠6彻底离开阀座2，阀门得以开启。
21.球冠6呈碗状，其外周具有密封斜面62，密封斜面62与阀座2抵接形成密封，当球冠6倾离阀座2时，管线中的流体沿密封斜面62成360
°
均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座2局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
22.滑槽61为t型槽，楔形半球架5包括有t型滑块51t，t型滑块51t与t型槽滑动插接配合。
23.滑槽61的槽面与阀杆3的轴向形成3
°
~8
°
的夹角，球冠6轴向离开阀座2的最大距离大约为3mm至8mm。
24.螺旋孔41和轴向孔42在支架4上具有相对的两组，导向销31穿插于阀杆3的径向方
向上，且其两端分别滑移于对应组的螺旋孔41和轴向孔42内。
25.阀体1的顶部设置有阀盖7，阀盖7通过螺栓件安装于阀体1上，支架4固定于阀盖7上。在需要维修时，可以拆下阀盖7进行检修。
技术特征：
1.一种上装楔式半球阀，包括有阀体、阀座、阀杆以及支架，所述阀座位于阀体内，所述支架位于阀体上方，所述阀杆从支架上穿入至阀体内，其特征在于：所述支架上开设有环绕阀杆的螺旋孔，所述螺旋孔的两端连通设置有轴向孔，所述轴向孔沿阀杆的轴向方向布置，所述阀杆上固定安装有导向销，所述导向销沿阀杆的径向方向插入至螺旋孔和轴向孔内，并且导向销沿螺旋孔和轴向孔滑移，所述阀杆起始开启后或关闭结束前瞬间，所述导向销在轴向孔内滑移以导引阀杆做轴向升降动作；还包括有楔形半球架以及球冠，所述楔形半球架与阀杆固定连接，所述球冠浮动设置于楔形半球架上，所述球冠与楔形半球架的相对面上通过一倾斜的滑槽连接以相对滑动配合，所述阀杆起始开启后或关闭结束前瞬间，所述楔形半球架推动球冠沿阀座的轴向方向离开阀座或者靠近与阀座抵接形成密封。2.根据权利要求1所述的上装楔式半球阀，其特征在于：所述球冠呈碗状，其外周具有密封斜面，所述密封斜面与阀座抵接形成密封。3.根据权利要求1或2所述的上装楔式半球阀，其特征在于：所述滑槽为t型槽，所述楔形半球架包括有t型滑块，所述t型滑块与t型槽滑动插接配合。4.根据权利要求1或2所述的上装楔式半球阀，其特征在于：所述滑槽的槽面与阀杆的轴向形成3
°
~8
°
的夹角。5.根据权利要求1或2所述的上装楔式半球阀，其特征在于：所述螺旋孔和轴向孔在支架上具有相对的两组，所述导向销穿插于阀杆的径向方向上，且其两端分别滑移于对应组的螺旋孔和轴向孔内。6.根据权利要求1或2所述的上装楔式半球阀，其特征在于：所述阀体的顶部设置有阀盖，所述阀盖通过螺栓件安装于阀体上，所述支架固定于阀盖上。
技术总结
本实用新型公开了一种上装楔式半球阀，解决现阶段密封面摩擦大等问题。支架上开设有环绕阀杆的螺旋孔，螺旋孔的两端连通设置有轴向孔，阀杆上固定安装有导向销，导向销沿阀杆的径向方向插入至螺旋孔和轴向孔内，导向销在轴向孔内滑移以导引阀杆做轴向升降动作；楔形半球架与阀杆固定连接，球冠浮动设置于楔形半球架上，球冠与楔形半球架的相对面上通过一倾斜的滑槽连接以相对滑动配合，阀杆起始开启后或关闭结束前瞬间，楔形半球架推动球冠沿阀座的轴向方向离开阀座或者靠近与阀座抵接形成密封。大大减少了阀座密封面的摩擦，解决了启闭瞬间因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题，阀门的密封更可靠更耐用，使用寿命更长。使用寿命更长。使用寿命更长。
技术研发人员：陈统国 杨恒学
受保护的技术使用者：西普阀门有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/4
再多了解一些
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