一种粉末冶金真空烧结炉的制作方法

技术特征：
1.一种粉末冶金真空烧结炉，包括外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）的内部设置有加热箱（15），所述加热箱（15）的内部固定连接有加热管（16），所述加热管（16）的内部对称设置有抽气管头（20），所述外壳（2）的下侧固定连接有抽气管（14），所述抽气管（14）靠近外壳（2）的一侧贯穿外壳（2），所述抽气管（14）与抽气管头（20）相连通，所述加热箱（15）的上方固定连接有排气罩（17），所述排气罩（17）内部固定连接有排气扇（18），所述排气扇（18）的上方固定连接有第一排气管（5），所述第一排气管（5）远离排气扇（18）的一侧贯穿外壳（2），所述第一排气管（5）的表面固定连接有单向阀门（19），所述第一排气管（5）远离外壳（2）一端固定连接有冷却箱（7），所述冷却箱（7）的上方固定连接有出水口（6），所述冷却箱（7）的下方固定连接有进水口（8），所述出水口（6）和进水口（8）均与冷却箱（7）相连通。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金真空烧结炉，其特征在于：所述冷却箱（7）的一侧固定连接有第二排气管（9），所述第二排气管（9）远离冷却箱（7）的一侧固定连接有吸附箱（10），所述吸附箱（10）的内部固定连接有吸附催化板（23），所述第二排气管（9）与冷却箱（7）和吸附箱（10）相连通，所述吸附箱（10）的一侧固定连接有第三排气管（11），所述第三排气管（11）远离吸附箱（10）的一侧活动卡接有集气箱（12），所述第三排气管（11）与吸附箱（10）和集气箱（12）相连通。3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金真空烧结炉，其特征在于：所述冷却箱（7）的内部固定连接有冷却管（22），所述冷却管（22）的两端分别与第一排气管（5）和第二排气管（9）固定连接，所述冷却管（22）与第一排气管（5）和第二排气管（9）相连通。4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金真空烧结炉，其特征在于：所述吸附催化板（23）设置有多个，所述吸附催化板（23）呈上下交替设置。5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金真空烧结炉，其特征在于：所述外壳（2）的下方固定连接有固定支架（1），所述外壳（2）的内部固定连接有限位杆（21），所述限位杆（21）固定连接在加热箱（15）的下侧。6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金真空烧结炉，其特征在于：所述外壳（2）的上方固定连接有保温盖（3），所述外壳（2）和加热箱（15）之间固定连接有隔热层（13），所述隔热层（13）设置在加热箱（15）的外侧。7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金真空烧结炉，其特征在于：所述外壳（2）的表面通过合页活动铰接有进料门（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种粉末冶金真空烧结炉，涉及工业冶金领域，包括外壳，外壳的内部设置有加热箱，加热箱的内部固定连接有加热管，加热管的内部对称设置有抽气管头，加热箱的上方固定连接有排气罩，排气罩内部固定连接有排气扇，排气扇的上方固定连接有第一排气管，第一排气管远离外壳的一侧表面固定连接有单向阀门，第一排气管的一端固定连接有冷却箱，该装置改善了真空烧结炉在使用过程中产生的氮氧化物和二氧化硫气体污染空气的问题，装置中加热箱的内部对称设置了抽气管头，使得抽气和鼓入气体的效率得到提升，排气罩设置为倒漏斗形，有利于气体更快地进入，排气罩内部设置的排气扇通过转动，有助于制造气体压强差，便于有害气体的排出。害气体的排出。害气体的排出。


技术研发人员：王茂堂 苏廷磊
受保护的技术使用者：宁波市富瑞鸿金属材料有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/3/4