1.本发明涉及水利工程施工领域，尤其涉及围堰水下部位爆破预裂孔的送药装置。
背景技术：
2.对于已建水电站的扩机施工，往往需要在扩机电站的进水口修建围堰，当后期扩机施工完成后，再对围堰进行爆破拆除，以实现引水入机发电作业。其中围堰水下部位的预裂爆破先采用潜孔钻机转孔，待预裂孔经过炮棍检测确定孔深达标后，利用套筒笼罩在预裂孔上方，然后将包装好的药包放入套筒内，药包最终穿过套筒并落入预裂孔内以完成送药。但是现有的药包多采用防水胶布缠绕成型或者利用管状物承载，放药过程中阻力较大导致放药时间长，同时对于一些长度较大的药包，很难调整药包入孔角度，仅靠人工操作十分不便，依靠吊绳下放时，还需要将吊绳与药包进行连接，同时送药完毕后的吊绳无法回收。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供围堰水下部位爆破预裂孔的送药装置，本实用新型结构简单，能够有效加快药包的成型作业和对预裂孔的送药操作，提高预裂孔装药作业的便捷性、准确性和安全性。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.围堰水下部位爆破预裂孔的送药装置，包括用于容纳药包的载体，所述载体呈中空管状结构，载体位于药包导爆索探出外界的一端与承重管一端连接，承重管另一端内壁周向等间距一体设有数个凸块，凸块的自由端沿承重管径向延伸设置，凸块下方的承重管内设有吊块，吊绳一端穿过由凸块自由端组成的间隙并与吊块连接，另一端暴露至外界。
6.优选的，所述吊块为处于充盈状态下填充凸块与载体之间的承重管内部空间的气囊，所述吊绳为与气囊连通的气管。
7.优选的，所述气管位于外界的一端绕过吊架上的定滑轮后与充气机构可拆卸连接。
8.优选的，所述气管上可拆卸设有管夹。
9.优选的，所述载体通过预设的外螺纹与承重管预设有内螺纹的一端配合，所述载体远离承重管的一端呈尖锐状。
10.优选的，所述凸块的自由端朝向载体的一端侧面呈楔面状
11.本实用新型工作如下：
12.首先将药包放入载体内，并将药包的导爆索穿过承重管并从凸块自由端组成的间隙23中穿出，然后转动承重管使得承重管与载体螺纹拧合，然后将导爆索拉入相邻凸块的间隙22内。再将未充气的气囊从凸块自由端间隙内塞入承重管中，并使得气管穿过凸块自由端间隙，然后通过充气机构对气管充气，使得气囊充盈并填充凸块与载体之间的承重管内部空间，最后将气管与充气机构分离并利用管夹对气管位于外界的一端夹紧，防止跑气。
如此通过提动气管，依靠凸块对气囊的限位即可对由载体、药包以及承重管组成的药柱进行移动。
13.对于长度较小的药柱，通过人工下放气管即可将药柱从套筒导入预裂孔，对于长度较大的药柱，利用气管作为吊绳并通过支架的定滑轮先将药柱提起至竖直状态，然后从套筒内导入预裂孔，药柱的送药过程通过气管保持竖直下放，且载体的尖锐部可以有效降低下放阻力，防止药柱与套筒碰撞并可以顺利入孔。当药柱到位后，将管夹与气管分离，使得气囊泄气，然后上拉气管，即可使得泄气后的气囊从凸块自由端的间隙处拉出至与承重管分离，为了使得气囊可以顺利从所述间隙处外排，将凸块自由端的对应侧面设计为楔面结构，可以起到一定程度的引导作用。如此即可完成当前预裂孔的送药作业。
14.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构简单，能够有效加快药包的成型作业和对预裂孔的送药操作，提高预裂孔装药作业的便捷性、准确性和安全性。
附图说明
15.图1为具体实施方式中围堰水下部位暴露预裂孔的送药装置结构示意图；
16.图2为图1所述装置中载体与承重管的连接结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1-2所示，围堰水下部位爆破预裂孔的送药装置，包括用于容纳药包的载体1，所述载体1呈中空管状结构，载体1位于药包导爆索3探出外界的一端设有外螺纹，并与承重管2设有内螺纹的一端连接，载体1远离承重管2的一端呈尖锐状。承重管2另一端内壁周向等间距一体设有数个凸块21，凸块21的自由端沿承重管2径向延伸设置，凸块21的自由端朝向载体1的一端侧面24呈楔面状。
19.凸块21下方的承重管2内设有吊块41，吊绳4一端穿过由凸块自由端组成的间隙23并与吊块41连接，另一端暴露至外界。所述吊块41为处于充盈状态下填充凸块21与载体1之间的承重管2内部空间的气囊，所述吊绳4为与气囊连通的气管。所述气管位于外界的一端绕过吊架上的定滑轮后与充气机构可拆卸连接，所述气管上可拆卸设有管夹5。所述管夹5采用常规的夹具，只要能确保气管被夹持处形成闭合状态即可。
20.本实用新型工作如下：
21.首先将药包放入载体内，并将药包的导爆索3穿过承重管并从凸块自由端组成的间隙23中穿出，然后转动承重管使得承重管与载体螺纹拧合，然后将导爆索拉入相邻凸块的间隙22内。再将未充气的气囊从凸块自由端间隙内塞入承重管中，并使得气管穿过凸块自由端间隙，然后通过充气机构对气管充气，使得气囊充盈并填充凸块与载体之间的承重管内部空间，最后将气管与充气机构分离并利用管夹对气管位于外界的一端夹紧，防止跑气。如此通过提动气管，依靠凸块对气囊的限位即可对由载体、药包以及承重管组成的药柱进行移动。
22.对于长度较小的药柱，通过人工下放气管即可将药柱从套筒导入预裂孔，对于长
度较大的药柱，利用气管作为吊绳并通过支架的定滑轮先将药柱提起至竖直状态，然后从套筒内导入预裂孔，药柱的送药过程通过气管保持竖直下放，且载体的尖锐部可以有效降低下放阻力，防止药柱与套筒碰撞并可以顺利入孔。当药柱到位后，将管夹与气管分离，使得气囊泄气，然后上拉气管，即可使得泄气后的气囊从凸块自由端的间隙处拉出至与承重管分离，为了使得气囊可以顺利从所述间隙处外排，将凸块自由端的对应侧面设计为楔面结构，可以起到一定程度的引导作用。如此即可完成当前预裂孔的送药作业。
技术特征：
1.围堰水下部位爆破预裂孔的送药装置，包括用于容纳药包的载体，其特征在于，所述载体呈中空管状结构，载体位于药包引爆索探出外界的一端与承重管一端连接，承重管另一端内壁周向等间距一体设有数个凸块，凸块的自由端沿承重管径向延伸设置，凸块下方的承重管内设有吊块，吊绳一端穿过由凸块自由端组成的间隙并与吊块连接，另一端暴露至外界。2.如权利要求1所述的围堰水下部位爆破预裂孔的送药装置，其特征在于，所述吊块为处于充盈状态下填充凸块与载体之间的承重管内部空间的气囊，所述吊绳为与气囊连通的气管。3.如权利要求2所述的围堰水下部位爆破预裂孔的送药装置，其特征在于，所述气管位于外界的一端绕过吊架上的定滑轮后与充气机构可拆卸连接。4.如权利要求3所述的围堰水下部位爆破预裂孔的送药装置，其特征在于，所述气管上可拆卸设有管夹。5.如权利要求1所述的围堰水下部位爆破预裂孔的送药装置，其特征在于，所述载体通过预设的外螺纹与承重管预设有内螺纹的一端配合，所述载体远离承重管的一端呈尖锐状。6.如权利要求1所述的围堰水下部位爆破预裂孔的送药装置，其特征在于，所述凸块的自由端朝向载体的一端侧面呈楔面状。
技术总结
本发明涉及水利工程施工领域，尤其涉及围堰水下部位爆破预裂孔的送药装置，包括用于容纳药包的载体，所述载体呈中空管状结构，载体位于药包导爆索探出外界的一端与承重管一端连接，承重管另一端内壁周向等间距一体设有数个凸块，凸块的自由端沿承重管径向延伸设置，凸块下方的承重管内设有吊块，吊绳一端穿过由凸块自由端组成的间隙并与吊块连接，另一端暴露至外界。本实用新型结构简单，能够有效加快药包的成型作业和对预裂孔的送药操作，提高预裂孔装药作业的便捷性、准确性和安全性。准确性和安全性。准确性和安全性。
技术研发人员：张睿 刘沐 程丙权 马萌濛 何兵 陈均变
受保护的技术使用者：中国水利水电第十一工程局有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/3/4
再多了解一些
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