水肥一体化浇灌节水装置的制作方法

1.本实用新型属于浇灌装置领域，尤其是涉及一种水肥一体化浇灌节水装置。


背景技术：

2.水肥一体化技术，指灌溉与施肥融为一体的农业新技术。水肥一体化是借助压力系统(或地形自然落差)，将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过可控管道系统供水、供肥，使水肥相融后，通过管道和滴头形成滴灌,均匀、定时、定量浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量；同时根据不同的作物的需肥特点，土壤环境和养分含量状况,作物不同生长期需水，需肥规律情况进行不同生育期的需求设计，把水分、养分定时定量，按比例直接提供给作物。现在很多种植户都选择联网控制的自动化的水肥一体化浇灌技术，虽然其效果很好并且方便，但是其安装和拆卸成本高，需要有较大土地面积并且相邻的种植户使用，一些只有少量土地或被分割开，并不适合采用需要大面积铺设管道的自动化水肥一体化浇灌装置，但是这类种植户作物的收成和浇灌方便但多愿意采用水肥一体化的方式进行浇灌，但这类种植户大多文化水平较低且家庭条件一般，因此我们需要一种使用方便，适合土地量少且不集中的种植户使用的水肥一体化浇灌节水装置。


技术实现要素：

3.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种水肥一体化浇灌节水装置，其结构简单、操作方便且节省了人力成本和时间成本。
4.所述的水肥一体化浇灌节水装置，包括底板,所述底板上从左到右依次设置有稀释桶和搅拌箱，所述搅拌箱内水平设置有搅拌器，搅拌箱顶部设置上下相通的入料口，入料口中安装有料斗，料斗侧壁开设有左右相通的第一通孔，通孔内独立穿装有挡板，所述稀释桶与搅拌箱通过连接管连接相通，稀释桶顶部开设有第二进水口，稀释桶侧壁开设有左右相通的第二通孔，第二通孔内穿装有出水管。
5.进一步的，所述搅拌箱内水平设置有与之呈左右滑动配合的过滤板，过滤板位于搅拌器与连接管之间。
6.进一步的，所述挡板底部开设槽，槽内安装有用于除湿防潮的除湿包。
7.进一步的，所述料斗与入料口活动连接，料斗底部开设有螺纹，入料口为螺纹通孔。
8.进一步的，所述底板底部设置有4组滑轮，且呈矩形分布。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型其结构简单、操作方便，个体种植户在使用时能较轻松的通过水肥混合调配出合适的的液肥，并且浇灌方便适用与各种土地地形，从而有利于提高作物收成，减轻个体种植户的劳动压力。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1中挡板的剖视放大图；
13.图3为图1中过滤板的俯视放大图；
14.图中各部件名称：1、底板 2、连接管 3、第一控制阀 4、螺母 5、搅拌箱 6、过滤板 7、第一电机 8、挡板 8.1、拉手 9、料斗 10、第一进水口 11、搅拌器 12、轴承 13、第二进水口 14、稀释桶 15、出水管 16、第二控制阀 17、滑轮 18、除湿包。
具体实施方式
15.以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
16.实施例1
17.本实施例所述的水肥一体化浇灌节水装置，包括底板1,所述底板1上从左到右依次设置有稀释桶14和搅拌箱5，所述搅拌箱5内水平设置有搅拌器11，搅拌箱5顶部设置上下相通的入料口，入料口中安装有料斗9，料斗9侧壁开设有左右相通的第一通孔，通孔内独立穿装有挡板8，所述稀释桶14与搅拌箱5通过连接管2连接相通，稀释桶14顶部开设有第二进水口13，稀释桶14侧壁开设有左右相通的第二通孔，第二通孔内穿装有出水管15。
18.本实施例具有的技术效果为：
19.本实施例起结构简单、操作方便且便于种植户调配合适的液肥。
20.本实施例中料斗9如图1所示结构且为透明材质，其外壁上设置有用于提示肥料放置量的刻度线。
21.本实施例中搅拌箱5和稀释桶14内部均设置有用于将水抽出的小型水泵，小型水泵图中未表示。
22.本实施例中料斗9内侧壁开设有用于挡板8插入的槽，挡板8一端穿过通孔插入槽内进行固定。
23.本实施例中出水管15出水端可连接水管对土地进行浇灌。
24.本实施例如图1所示，连接管2两端分别通过螺母4与搅拌箱5和稀释桶14固定。
25.本实施例中搅拌器为现有技术电动搅拌器，由搅拌杆、搅拌叶和第一电机7组成，使用时搅拌箱5侧壁开设有左右相通的通孔，搅拌杆右端穿过通孔与第一电机7转动轴连接；电动搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
26.在使用过程中，如图1所示，先将通过第一进水口10在搅拌箱5内加入适量的水，然后将各种肥料依次倒入料斗9中，根据刻度线观察倒入合适的量，接着将挡板8取出使肥料进入搅拌箱5中，再通过第一电机7启动搅拌器11，使搅拌箱5内部的水和肥料搅拌均匀，这时根据所需要浇灌的土地面积在稀释桶14中加入相应的水，然后打开连接管2上的第一控制阀3，启动水泵将搅拌箱5内部的混合液导入稀释桶14中进行稀释，最后打开出水管15上
的第二控制阀16通过水管进行浇灌。
27.本实施例中小型水泵为现有技术水泵；水泵通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力,即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
28.实施例2
29.本实施例将技术进一步进行说明，所述搅拌箱5内水平设置有与之呈左右滑动配合的过滤板6，过滤板6位于搅拌器11与连接管2之间。
30.本实施例具有的技术效果为：
31.本实施例其结构简单和操作方便，在使用时便于对肥料进行筛选过滤，可以有效避免杂质堵塞浇灌管道。
32.本实施例中过滤板6为如图3所示结构，搅拌箱5内侧壁对应过滤板6开设有滑槽，过滤板6独立穿装在滑槽内与之呈左右滑动配合
33.；还可以采用过滤板6左右两端开设有滑槽，搅拌箱5内壁对应安装有导轨，搅拌箱5通过滑槽安装在导轨上。
34.本实施例中过滤板6中的筛网位于过滤板6底部，使筛网与过滤板6上沿有一定空间用于放置大颗粒杂质，且便于被取出。
35.在使用过程中，如图1和图3所示，水中的杂质和大颗粒不溶解的肥料，都会被过滤板6挡住，然后将过滤板6取出倒出杂质即可。
36.实施例3
37.本实施例将技术进一步进行说明，所述挡板8底部开设槽，槽内安装有用于除湿防潮的除湿包18。
38.本实施例具有的技术效果为：
39.本实施例其结构简单和操作方便，能吸收水分保持料斗9内部干燥不会残留其他肥料，提高肥料投放的精确度。
40.本实施例如图1和图3所示挡板8右端设置有便于挡板8取出的拉手8.1。
41.在使用过程中，如图1和图3所示，除湿包18位于挡板8下方也位于入料口的上方，可以有效对搅拌箱5内上升的水汽进行吸收阻挡。
42.本实施例中除湿包18采用现有技术吸水树脂，吸水树脂是一种新型功能高分子材料，它具有吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能，并且保水性能优良，一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来，高吸水性树脂是一种带有大量亲水基团的功能性高分子材料。
43.实施例4
44.本实施例将技术进一步进行说明，所述料斗9与入料口活动连接，料斗9底部开设有螺纹，入料口为螺纹通孔。
45.本实施例具有的技术效果为：
46.本实施例其结构简单、操作方便且便于拆卸和安装。
47.在使用过程中，如图1所示，将料斗9底部对准入料口，通过入料口的螺纹进行旋转安装，使用完后通过螺纹拆卸后进行清洗。
48.本实施例中料斗9底部和入料口还可以采用，料斗9底部直径小于入料口直径，料斗9底部独立穿装在入料口内。
49.实施例5
50.本实施例将技术进一步进行说明，所述底板1底部设置有4组滑轮17，且呈矩形分布。
51.本实施例具有的技术效果为：
52.本实施例其结构简单、操作方便且便于种植户移动浇灌不同的土地。
53.本实施例如图1所示，底板1一端设置有推杆，在使用时便于种植户将其推动到所需要浇灌的土地处进行浇灌。
54.本实施例中左端为两组呈前后分布的万向轮，右端为两组呈前后分布的固定脚轮，所述万向轮和固定脚轮为现有技术；脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮，固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动，万向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转；还可以采用手推车，将底板1放置在手推车上即可。