一种农业旋耕机的制作方法

1.本实用新型涉及旋耕机技术领域，具体为一种农业旋耕机。


背景技术：

2.目前，在现在的农业种植中，旋耕机是作为农业种植必不可少的一个部分，旋耕机可以对土地进行翻土，然后对翻土完成的土地进行种植，而现有的旋耕机在长时间使用之后，对土壤进行翻土的叶片会受力变形，进而长时间使用变形的翻土叶片会导致翻土时不够均匀，影响农作物的种植，此时就需要对翻土叶片进行更换，而现有的翻土叶片都是使用螺栓和旋耕机安装，导致翻土叶片在更换时需要耗费大量的时间，致使旋耕机工作效率降低，因此需要一种新型的农业旋耕机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种农业旋耕机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种农业旋耕机，包括支撑板，支撑板的下端对称固定安装有侧板，侧板的一侧转动安装有转动轴，转动轴的径向外壁设置有用于对土地旋耕的旋耕装置。
5.旋耕装置包括镂空安装板以及用于对土地旋耕的叶片，镂空安装板的一侧和转动轴的径向外壁固定连接，叶片的一端滑动安装在镂空安装板的内腔中。
6.优选地，叶片的一端固定安装有用于对叶片限位的齿条板，镂空安装板的内腔两侧转动安装有用于和齿条板相互啮合的齿轮。
7.优选地，镂空安装板的两侧对称开设有方形孔，方形孔的内腔中通过转轴转动安装有限位板，限位板的靠近方形孔的一侧固定安装有用于对齿轮限位的限位齿。
8.优选地，限位板远离方形孔的一侧固定安装有插接板，插接板靠近限位孔的一侧转动安装有t型杆，镂空安装板的两侧开设有用于对插接板限位的限位孔，镂空安装板的一侧开设有和限位孔内腔相互连通的滑槽，支撑板的另一侧设置有用于支撑板移动的连接机构。
9.优选地，连接机构包括安装块和连板，安装块的一侧和支撑板的上端面固定连接，连板的一侧和安装块的一侧固定连接，连板远离安装块的一端固定安装有用于和牵引车相互连接的连接块。
10.优选地，支撑板的上端面固定安装有连轴箱，连轴箱的上端面固定安装有连接板，连接板的另一端和连接块的一侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.通过设置叶片和镂空安装板，将齿条板的一端滑动至镂空安装板的内腔中，此时齿条板和齿轮之间相互啮合，然后转动限位板，致使限位齿和齿轮之间相互卡和，进而对齿轮进行限位，取代了现有的螺栓固定的方式，致使叶片在更换时需要耗费的时间减少，同时
提高了旋耕机工作的效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型中主体结构示意图。
15.图2为本实用新型中转动轴和叶片的主体结构示意图。
16.图3为本实用新型中旋耕机构的剖视图。
17.图4为本实用新型中图2中a处的结构放大图。
18.图5为本实用新型中图2中b处的结构放大图。
19.图6为本实用新型中图3中c处的结构放大图
20.图中：1、支撑板；2、侧板；3、旋耕装置；31、镂空安装板；32、叶片；33、齿条板；34、插接板；35、t型杆；36、限位孔；37、限位板；38、限位齿；39、齿轮；4、连接机构；41、安装块；42、连板；43、连接板；44、连轴箱；45、连接块；5、转动轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种农业旋耕机，包括支撑板1支撑板1的下端对称固定安装有侧板2，侧板2的一侧转动安装有转动轴5，其中，侧板2在支撑板1的下端面固定安装有两个，转动轴5的轴向两端均和侧板2的一侧转动连接，对转动轴5起到支撑的作用，致使转动轴5安装的更稳定，转动轴5的径向外壁设置有用于对土地旋耕的旋耕装置3。
23.旋耕装置3包括镂空安装板31以及用于对土地旋耕的叶片32，镂空安装板31的一侧和转动轴5的径向外壁固定连接，叶片32的一端滑动安装在镂空安装板31的内腔中，将叶片32的一端滑动至镂空安装板31的内腔中，便可以对叶片32进行初步固定，取代了现有螺栓连接的方式，提高了叶片32安装的效率，同时降低了叶片32安装所需的时间，致使旋耕机的工作效率更高。
24.实施例2
25.请参阅图1-6，在实施例1的基础上做出的进一步改进：
26.叶片32的一端固定安装有用于对叶片32限位的齿条板33，镂空安装板31的内腔两侧转动安装有用于和齿条板33相互啮合的齿轮39，将齿条板33的一端滑动至镂空安装板31的内腔中，此时齿条板33和齿轮39之间相互啮合，进而在齿轮39和齿条板33的作用下对叶片32安装的更加牢固。
27.镂空安装板31的两侧对称开设有方形孔，方形孔的内腔中通过转轴转动安装有限
位板37，其中，限位板37可以通过转轴在方形孔的内腔中转动，对限位板37的转动轨迹进行限定，提高了限位板37转动的稳定性。
28.限位板37的靠近方形孔的一侧固定安装有用于对齿轮39限位的限位齿38，当限位板37围绕着转轴转动至和镂空安装板31的一侧相互平行时，限位齿38和齿轮39之间相互卡和，以便于对齿轮39的固定，提高了叶片32和镂空安装板31之间安装的稳定性和牢固度，避免叶片32随着转轴转动时和镂空安装板31之间相互分离。
29.限位板37远离方形孔的一侧固定安装有插接板34，插接板34靠近限位孔36的一侧转动安装有t型杆35，其中，t型杆35的轴向一端延伸至插接板34的另一侧，以便于维修人员转动t型杆35。
30.镂空安装板31的两侧开设有用于对插接板34限位的限位孔36，镂空安装板31的一侧开设有和限位孔36内腔相互连通的滑槽，当限位板37转动至和镂空安装板31的一侧相互齐平时，t型杆35的轴向一端通过限位孔36和滑槽滑动至限位孔36的内腔中，然后转动t型杆35的轴向一端，致使t型杆35的一侧和限位孔36的内腔侧壁相互接触，进而达到了对t型杆35限位的作用，防止限位板37因转动轴5的转动导致限位齿38和齿轮39之间脱离卡和。
31.支撑板1的另一侧设置有用于支撑板1移动的连接机构4，连接机构4包括安装块41和连板42，安装块41的一侧和支撑板1的上端面固定连接，其中，安装块41在支撑板1的上端面对称固定安装有两个。
32.连板42的一侧和安装块41的一侧固定连接，连板42远离安装块41的一端固定安装有用于和牵引车相互连接的连接块45，其中，连板42可以对连接块45起到支撑的作用，致使连接块45放置的更稳定，连接块45的一侧开设有通孔，牵引车可以通过插销插入到通孔的内腔中，致使牵引车和连接块45之间进行连接，提高了支撑板1移动时的便捷性。
33.支撑板1的上端面固定安装有连轴箱44，其中，连轴箱44的一侧转动安装有传动轴，传动轴的轴向一端和牵引车的牵引轴转动连接，同时轴向另一端通过伞齿盘和转动轴5的轴向一端转动连接，以便于转动轴5的转动。
34.连轴箱44的上端面固定安装有连接板43，连接板43的另一端和连接块45的一侧固定连接，其中，连接板43可以提高连接块45安装的稳定性。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。