一种改进型粘胶熟成桶导流槽的制作方法

1.本实用新型涉及粘胶熟成桶技术领域，特别是一种改进型粘胶熟成桶导流槽。


背景技术：

2.粘胶纤维，简称粘纤，又名黏胶丝，人造纤维的一种。粘胶纤维是人造纤维的主要品种，是中国产量第二大的化纤品种，其主要原料是化学浆粕，包括棉浆粕和木浆粕两种，通过化学反应将天然纤维素分离出来再生而成，国内所用原料主要是棉浆粕。
3.在粘胶纤维生产中，刚制成的粘胶因粘度和盐值较高不易纺丝成形，必须经过熟成(即在一定温度下放置一定时间)，使粘胶中纤维素黄酸钠逐渐水解和皂化，降低酯化度、粘度并改善电解质的稳定性，进而改善粘胶的可纺性。熟成工艺一般是采用几个熟成桶依次进胶，轮换出胶的方式保证粘胶质量的均一。
4.目前使用的熟成桶导流槽，多是直接使用管道进行液体导流，不便于进行清理，且安装的封闭效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种改进型粘胶熟成桶导流槽，有效解决了现有技术的不足。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种改进型粘胶熟成桶导流槽，包括固定块，所述固定块的内部插接有导流道，所述导流道的顶部卡接有封盖，所述封盖的顶面滑动连接有滑动块，所述滑动块前面的两侧均设置有通过螺栓进行位置固定的刮板，所述固定块背面的边缘处设置有密封圈，所述固定块外部的两侧均固定连接有手把扳。
7.可选的，所述固定块的背面内凹成弧面，所述固定块外部的边棱处均做了圆角处理。
8.可选的，所述固定块背面的边缘处内凹形成有凹槽，所述凹槽的内部设置的是所述密封圈，能够提升部件与桶体之间的密封性，满足实际使用的需要。
9.可选的，所述固定块背面的中部开设有安装槽，所述安装槽贯通所述固定块，所述安装槽的内部为阶梯形，所述导流道的形状和尺寸与所述安装槽的形状和尺寸相适配。
10.可选的，两个所述手把扳的形状为弧形，两个所述手把扳的外表面开设有多个均匀分布的多个安装孔a，在使用时，便于使用人员将整个固定块安装在熟成桶上。
11.可选的，所述封盖顶面的中部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有固定杆，所述固定杆的外部滑动连接是所述滑动块。
12.可选的，所述滑动块前面的两侧均开设有安装孔b，两个所述安装孔b的内部螺纹连接的是所述螺栓，所述滑动块的尺寸与所述滑动槽的尺寸相适配，使用时，方便使用人员对导流道的内部进行处理，且将刮板拆下之后，使得整个装置的结构合理，不会对液体流动造成影响。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该改进型粘胶熟成桶导流槽，通过将导流道插接在固定块的内部，其中，在导流道的顶部滑卡有封盖，在封盖的顶面插接有固定杆，在固定杆的外部滑动连接有滑动块，在滑动块前面的两侧设置有由螺栓固定安装的刮板，使用时，方便使用人员对导流道的内部进行处理，且将刮板拆下之后，使得整个装置的结构合理，不会对液体流动造成影响。
15.2、该改进型粘胶熟成桶导流槽，通过在固定块背面的边缘处内凹形成有凹槽，在凹槽的内部设置有密封圈，同时，在固定块外部的两侧固定连接有手把扳，其中，手把扳的形状为弧形，在使用时，便于使用人员将整个固定块安装在熟成桶上，密封圈的设置，能够提升部件与桶体之间的密封性，满足实际使用的需要。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
18.图3为本实用新型的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型固定块的结构示意图；
20.图5为本实用新型导流道的结构示意图；
21.图6为本实用新型封盖的结构示意图；
22.图7为本实用新型滑动块的结构示意图。
23.图中：1-固定块，2-导流道，3-固定杆，4-封盖，5-滑动块，6-手把扳， 7-安装孔a，8-刮板，9-通孔，10-安装孔b，11-凹槽，12-安装槽，13-密封圈， 14-滑动槽。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1至图7所示，一种改进型粘胶熟成桶导流槽，它包括固定块1，固定块1的内部插接有导流道2，导流道2的顶部卡接有封盖4，封盖4的顶面滑动连接有滑动块5，滑动块5前面的两侧均设置有通过螺栓进行位置固定的刮板8，固定块1背面的边缘处设置有密封圈13，固定块1外部的两侧均固定连接有手把扳6。
26.固定块1的背面内凹成弧面，固定块1外部的边棱处均做了圆角处理，作为本实用新型的一种可选技术方案，方便使用人员将固定块1与熟成桶配合安装。
27.固定块1背面的边缘处内凹形成有凹槽11，凹槽11的内部设置的是密封圈 13，作为本实用新型的一种可选技术方案，密封圈13的设置，方便使用人员将固定块1安装在较为平整的面上，其中，密封圈13有多个结构，以便于对固定块1的弧面进行补充，其中，密封圈13的尺寸较大，使其能够卡在凹槽11的内部，以达到固定密封圈13位置的目的。
28.固定块1背面的中部开设有安装槽12，安装槽12贯通固定块1，安装槽12 的内部为阶梯形，导流道2的形状和尺寸与安装槽12的形状和尺寸相适配，作为本实用新型的一种可选技术方案，可对导流道2的位置进行限制，以保证其不会出现位置晃动。
29.两个手把扳6的形状为弧形，两个手把扳6的外表面开设有多个均匀分布的多个安装孔a7，作为本实用新型的一种可选技术方案，弧形的手把扳6，使得整个装置可与熟成桶适配安装，方便使用人员根据使用需要调整安装位置。
30.封盖4顶面的中部开设有滑动槽14，滑动槽14的内部开设有通孔9，通孔 9的内部设置有固定杆3，固定杆3的外部滑动连接是滑动块5，作为本实用新型的一种可选技术方案，插接的固定杆3能够达到滑动块5便于安装和拆卸的目的。
31.滑动块5前面的两侧均开设有安装孔b10，两个安装孔b10的内部螺纹连接的是螺栓，滑动块5的尺寸与滑动槽14的尺寸相适配，作为本实用新型的一种可选技术方案，使得整个装置的结构合理，满足实际使用的需要。
32.一种改进型粘胶熟成桶导流槽，具体有以下使用步骤：
33.1)将导流道2插接在固定块1内，并将固定块1安装在熟成桶的合适位置；
34.2)将封盖4对导流道2进行封闭；
35.3)将滑动块5安装在滑动槽14内，并将刮板8安装在合适位置，来回移动滑动块5对导流道2的内壁进行清理。
36.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过将导流道2插接在固定块1的内部，其中，在导流道2的顶部滑卡有封盖4，在封盖4的顶面插接有固定杆3，在固定杆3的外部滑动连接有滑动块5，在滑动块5前面的两侧设置有由螺栓固定安装的刮板8，使用时，方便使用人员对导流道2的内部进行处理，且将刮板8拆下之后，使得整个装置的结构合理，不会对液体流动造成影响，通过在固定块1背面的边缘处内凹形成有凹槽11，在凹槽11的内部设置有密封圈13，密封圈13的设置，方便使用人员将固定块1安装在较为平整的面上，其中，密封圈13有多个结构，以便于对固定块1的弧面进行补充，其中，密封圈 13的尺寸较大，使其能够卡在凹槽11的内部，以达到固定密封圈13位置的目的，同时，在固定块1外部的两侧固定连接有手把扳6，其中，手把扳6的形状为弧形，弧形的手把扳6，使得整个装置可与熟成桶适配安装，方便使用人员根据使用需要调整安装位置，在使用时，便于使用人员将整个固定块1安装在熟成桶上，密封圈的设置，能够提升部件与桶体之间的密封性，满足实际使用的需要。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。