一种球阀快速连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及流量控制附属装置的技术领域，特别是涉及一种球阀快速连接结构。


背景技术：

2.球阀是启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，也可用于流体的调节与控制，球阀按照驱动方式分为气动球阀、电动球阀、手动球阀，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，球阀最适宜做开关、切断阀使用，v型球阀，在中国，球阀被广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。
3.目前，球阀通过法兰安装在管道上，在安装过程中，大多需要双人操作，一人将球阀的法兰对准管道上的法兰，一人将螺栓穿过两个法兰，然后再进行固定，这种方式需要使用者较长时间的提起球阀，对操作者的体力是一个考验，容易引发安全事故。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种球阀快速连接结构，其结构简单，便于将球阀快速连接到管道上，减小操作者的劳动强度，操作更加方便。
5.本实用新型的一种球阀快速连接结构，包括球阀阀体，球阀阀体左右侧均通过管道安装有法兰，法兰上滑动安装有限位环，管道上设置有用于推动限位环进行移动的驱动机构；
6.所述驱动机构包括与管道连接的支撑板，支撑板上转动安装有转轴，转轴一端固定连接驱动臂，另一端固定连接手轮，限位环上固定连接带有竖直状长条孔的l型杆,驱动臂的另一端固定连接穿过长条孔的驱动轴。
7.进一步地，所述支撑板上设置有防倒转机构，所述防倒转机构包括与转轴固定连接的棘轮，支撑板上固定连接套环，套环上滑动安装有棘爪，棘爪一端与棘轮斜齿接触，另一端固定连接拉板，棘爪上固定连接支撑环，棘爪上套装有复位弹簧，复位弹簧两端分别与套环和支撑环紧密接触。
8.进一步地，所述转轴与驱动臂之间设置有键。
9.进一步地，所述手轮上设置有防滑凸起。
10.进一步地，限位环上等距开设四个开口，法兰圆周侧壁上固定连接四个挡板，每个挡板均对应一个开口。
11.进一步地，所述棘爪上开设凹槽，支撑板上固定连接环体，环体上滑动安装有l型销，l型销的底端呈倒锥形。
12.进一步地，所述转轴通过轴承转动安装有支撑板上。
13.进一步地，所述支撑环与棘爪焊接。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本装置在球阀主体安装时，无需使用
者提起球阀主体，大大减小操作者的劳动强度，使球阀主体更易于进行安装，提高安装效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1中a部的局部放大图；
17.图3是本实用新型的左前侧的爆炸图；
18.图4是图3中a部的局部放大图；
19.图5是转轴、驱动臂、手轮、长条孔、l型杆、驱动轴和键的爆炸图；
20.附图中标记：1、球阀阀体；2、管道；3、法兰；4、限位环；5、支撑板；6、转轴；7、驱动臂；8、手轮；9、长条孔；10、l型杆；11、驱动轴；12、棘轮；13、套环；14、棘爪；15、拉板；16、支撑环；17、复位弹簧；18、键；19、开口；20、挡板；21、凹槽；22、环体；23、l型销。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型的一种球阀快速连接结构，包括球阀阀体1，球阀阀体1左右侧均通过管道2安装有法兰3，法兰3上滑动安装有限位环4，管道2上设置有用于推动限位环4进行移动的驱动机构；
23.驱动机构包括与管道2连接的支撑板5，支撑板5上转动安装有转轴6，转轴6一端固定连接驱动臂7，另一端固定连接手轮8，限位环4上固定连接带有竖直状长条孔9的l型杆10,驱动臂7的另一端固定连接穿过长条孔9的驱动轴11；
24.在本实施例中，旋转手轮8使驱动臂7、转轴6以及驱动轴11均以转轴6中心线为轴进行旋转，由于驱动轴11穿过l型杆10的长条孔9，且l型杆10与限位环4固定连接，从而以转轴6为轴旋转的驱动轴11使限位环4以及l型杆10均相对于法兰3发生移动，在球阀阀体1需要安装时，球阀阀体1一侧具有管道2（未示出）时，旋转合适位置上的手轮8使限位环4凸出于法兰3，然后将限位环4套装在管道2的法兰3上（未示出），然后轻轻扶住球阀阀体1，再将螺栓穿过球阀阀体1上的法兰3以及管道2上的法兰3，当球阀阀体1两侧均有管道2时，首先将球阀阀体1置于到两条管道2法兰3的中部位置上，然后旋转手轮8使限位环4移动套装在管道2的法兰3上，在穿螺栓时，只需使用者轻轻扶住球阀阀体1即可，减小了操作者的劳动强度，提高安装效率。
25.作为上述实施例的优选方案，支撑板5上设置有防倒转机构，防倒转机构包括与转轴6固定连接的棘轮12，支撑板5上固定连接套环13，套环13上滑动安装有棘爪14，棘爪14一端与棘轮12斜齿接触，另一端固定连接拉板15，棘爪14上固定连接支撑环16，棘爪14上套装有复位弹簧17，复位弹簧17两端分别与套环13和支撑环16紧密接触；
26.在本实施例中，如左侧的驱动机构以及防倒转机构来说，球阀主体在安装时，逆时针旋转手轮8，使限位环4相对于左侧法兰3向左侧移动，在此过程中，棘轮12对棘爪14进行挤压，在复位弹簧17、套环13、支撑环16的配合下，棘爪14不妨碍棘轮12旋转，停止旋转手轮8后，棘爪14卡在棘轮12上，起到防止棘轮12倒转以及限位环4反向移动的作用，当需要棘轮
12反转时，捏住拉板15使棘爪14脱离棘轮12，然后反转手轮8即可。
27.作为上述实施例的优选方案，转轴6与驱动臂7之间设置有键18；
28.在本实施例中，在转轴6与驱动臂7之间安装键18，防止转轴6与驱动臂7之间发生相对旋转。
29.作为上述实施例的优选方案，手轮8上设置有防滑凸起；
30.在本实施例中，握住手轮8上的防滑凸起来进行旋转，增加手轮8与手的摩擦力。
31.作为上述实施例的优选方案，限位环4上等距开设四个开口19，法兰3圆周侧壁上固定连接四个挡板20，每个挡板20均对应一个开口19；
32.在本实施例中，通过设置的挡板20和开口19，进一步防止限位环4发生旋转，同时可防止限位环4与法兰3发生脱离。
33.作为上述实施例的优选方案，棘爪14上开设凹槽21，支撑板5上固定连接环体22，环体22上滑动安装有l型销23，l型销23的底端呈倒锥形；
34.在本实施例中，反转手轮8前，拉动拉板15使棘爪14脱离棘轮12，然后将l型销23插入到凹槽21内，固定棘爪14的位置。
35.作为上述实施例的优选方案，转轴6通过轴承转动安装有支撑板5上；
36.在本实施例中，通过轴承，使转轴6旋转更加稳定。
37.作为上述实施例的优选方案，支撑环16与棘爪14焊接；
38.在本实施例中，支撑环16与棘爪14焊接，防止支撑环16发生断裂。
39.本实用新型的一种球阀快速连接结构，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
40.本实用新型的一种球阀快速连接结构，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。