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一种疏水箱蒸汽自动回收装置的制作方法

2022-03-05 14:25:06 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及疏水箱技术领域,具体涉及一种疏水箱蒸汽自动回收装置。


背景技术:

2.工业生产中高压蒸汽的输送一般都会通过疏水箱排出蒸汽冷凝水,以保障高压蒸汽的安全有效输送。疏水箱在排出冷凝水的同时也会排出大量的水蒸汽,这些蒸汽一般都是无组织的放散,排出的冷凝水也很少进行回收,一般都是直接排放。排气管排出蒸汽的过程中,会散失大量的热量,浪费了大量的热能。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种疏水箱蒸汽自动回收装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下所述技术方案来实现:一种疏水箱蒸汽自动回收装置,包括疏水箱、疏水扩容器、第一输水管、第二输水管及dcs控制器,疏水箱的顶部通过连接通道与疏水扩容器相连通,疏水扩容器的顶部竖直设置有排汽管,排汽管内设置有第一喷水降温装置,疏水扩容器内位于排汽管的下方处设置有第二喷水降温装置,第一喷水降温装置和第二喷水降温装置分别与第一输水管、第二输水管相连接,第一输水管上安装有第一阀门,第二输水管上安装有第二阀门。
5.优选的,疏水箱的侧壁设置有温度传感器,第二输水管上安装有电动调节阀,温度传感器、电动调节阀均与dcs控制器电性连接。
6.优选的,疏水箱蒸汽自动回收系统还包括第一u型管、第二u型管,第一u型管的中部连接有除盐水管道,第二u型管的中午连接有凝结水管道,第一u型管的两端分别与第一输水管、第二输水管相连通,且第一u型管的两端均安装有第三阀门,第二u型管的两端分别与第一输水管、第二输水管相连通,且第二u型管的两端均安装有第四阀门。
7.优选的,第一喷水降温装置包括第一喷水管及均匀设置于第一喷水管圆周面的第一喷孔,第一喷水管横向穿插于排汽管内,第一喷水管的一端与第一输水管相连通、另一端通过堵板密封。
8.优选的,第二喷水降温装置包括第二喷水管及间隔设置于第二喷水管圆周面的第二组喷孔和第三组喷孔,第二喷水管的一端与第二输水管相连通、另一端通过堵板密封。
9.优选的,疏水扩容器的边侧设有检修口。
10.与现有技术比,本实用新型的有益效果:本实用新型通过在排汽管及疏水扩容器内分别安装有第一喷水降温装置、第二喷水降温装置,通过喷淋水对蒸汽进行降温冷却,蒸汽冷却后形成冷凝水返回疏水箱中,可再次被利用,有效避免了疏水扩容器的排汽直接排空,节约了能源,提高了垃圾电厂的热经济性。
附图说明
11.利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
12.图1为本实用新型实施例一种疏水箱蒸汽自动回收装置的结构示意图。
13.图2为图1中a处的局部放大图。
14.图3为图1中第二喷水管的结构示意图。
15.图中所示标号表示为:1、疏水箱;2、温度传感器;3、连接通道;4、检修口;5、疏水扩容器;6、排汽管;7、第一喷水降温装置;8、第二喷水降温装置;9、第一阀门;10、第二阀门;11、第一输水管;12、第二输水管;13、电动调节阀;14、第三阀门;15、第四阀门;16、第一u型管;17、除盐水管道;18、第二u型管;19、凝结水管道;20、第一喷水管;21、第一喷孔;22、第二喷水管;23、第二组喷孔;24、第三组喷孔。
具体实施方式
16.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
17.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
18.下面将结合具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
19.如图1所示,本实用新型的结构为:一种疏水箱蒸汽自动回收装置,包括疏水箱1、疏水扩容器5、第一输水管11、第二输水管12及dcs控制器,疏水箱1的顶部通过连接通道3与疏水扩容器5相连通,疏水扩容器5的顶部竖直设置有排汽管6,排汽管6内设置有第一喷水降温装置7,疏水扩容器5内位于排汽管6的下方处设置有第二喷水降温装置8,第一喷水降温装置7和第二喷水降温装置8分别与第一输水管11、第二输水管12相连接,第一输水管11上安装有第一阀门9,第一阀门9根据排汽管6冒气情况进行手动调整,开至排汽管6没有蒸汽冒出为止,第二输水管12上安装有第二阀门10,通过在排汽管6及疏水扩容器5内分别安装有第一喷水降温装置7、第二喷水降温装置8,通过喷淋水对蒸汽进行降温冷却,蒸汽冷却后形成冷凝水返回疏水箱1中,可再次被利用,有效避免了疏水扩容器的排汽直接排空,节约了能源,提高了垃圾电厂的热经济性。
20.本实施例中,疏水箱1的侧壁设置有温度传感器2,第二输水管12上安装有电动调节阀13,温度传感器2、电动调节阀13均与dcs控制器电性连接,在疏水箱内安装温度传感器
2,通过温度传感器2测量疏水箱1内水温,且在dcs控制器上通过温度传感器2的测量温度来控制电动调节阀13的开合,自动调节降温水量,使疏水箱1内的水温控制在50℃-60℃,有效解决蒸汽外排浪费的问题。
21.本实施例中,如图1所示,疏水箱蒸汽自动回收系统还包括第一u型管16、第二u型管18,第一u型管16的中部连接有除盐水管道17,第二u型管18的中午连接有凝结水管道19,第一u型管16的两端分别与第一输水管11、第二输水管12相连通,且第一u型管16的两端均安装有第三阀门14,第二u型管18的两端分别与第一输水管11、第二输水管12相连通,且第二u型管18的两端均安装有第四阀门15,喷淋水供水分为两路,一路为除盐水管道17,一路为凝结水管道19,正常情况下打开第一u型管16两端的第三阀门14,关闭第二u型管18两端的第四阀门15,凝结水管道19作为备用,当除盐水管道17出现故障时启用凝结水管道19供水,确保系统连续运行。
22.本实施例中,如图1、图2所示,第一喷水降温装置7包括第一喷水管20及均匀设置于第一喷水管20圆周面的第一喷孔21,第一喷水管20横向穿插于排汽管6内,第一喷水管20的一端与第一输水管11相连通、另一端通过堵板密封,通过第一喷水管20及第一喷孔21将冷却水喷淋在排汽管6内,使蒸汽降温冷却形成凝结水,有效解决蒸汽外排浪费的问题。
23.本实施例中,如图1、图3所示,第二喷水降温装置8包括第二喷水管22及间隔设置于第二喷水管22圆周面的第二组喷孔23和第三组喷孔24,第二喷水管22的一端与第二输水管12相连通、另一端通过堵板密封,通过第二喷水管22、第二组喷孔23和第三组喷孔24对疏水扩容器内喷淋冷却水,使疏水扩容器内蒸汽降温冷却形成凝结水,减少排汽管6内的蒸汽量。
24.本实施例中,疏水扩容器5的边侧设有检修口4,通过设计检修口4便于疏水扩容器5内部维修及清理。
25.以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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