一种可隔热的槽型管道支吊架的制作方法

1.本实用新型属于管道支吊架技术领域，具体涉及一种可隔热的槽型管道支吊架。


背景技术：

2.管道支吊架是管道系统中的一个重要组成部分，管托除了支撑管道重量外，还起到限制管道位移和吸收震动的作用，可改善管道的应力分布，确保管道安全运行，并延长管道使用寿命。
3.现有的管道支吊架在使用时，存在不够简便灵活的安装与更换管道，不够省力省事的移动管道的问题，为此我们提出一种可隔热的槽型管道支吊架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可隔热的槽型管道支吊架，以解决上述背景技术中提出的不够简便灵活的安装与更换管道的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可隔热的槽型管道支吊架，包括支撑杆、稳固板、下限位块和上限位块，所述支撑杆包括两个竖直杆和底水平杆，所述稳固板位于支撑杆竖直杆的顶端上，所述下限位块位于支撑杆的底水平杆上，所述上限位块和下限位块相对，所述稳固板上设有卡块，所述卡块外侧设有安装座，所述安装座上设有拨动杆和限位杆，所述拨动杆位于安装座内的端部设有定位块，所述支撑杆的两个竖直杆相对应的表面上均设有稳固杆，两个所述稳固杆之间设有稳固框，所述稳固框的内部设有转动环，所述稳固框、转动环上贯穿有移动螺杆，所述移动螺杆的底端与上限位块顶部连接。
6.优选的，所述拨动杆和安装座转动连接，所述限位杆与安装座、定位块和卡块之间均通过螺纹旋合连接。
7.优选的，所述卡块上开设有矩形槽，所述定位块与矩形槽配合。
8.优选的，所述安装座的内部开设有活动腔，所述安装座的底部开设有卡槽，所述活动腔与卡槽连通，所述卡块与卡槽配合。
9.优选的，所述转动环与移动螺杆之间通过螺纹旋合连接，所述移动螺杆与稳固框滑动连接，所述移动螺杆和上限位块转动连接。
10.优选的，所述支撑杆的底水平杆上设有支撑板，所述支撑板的两端均设有稳固块，所述稳固块的顶部设有万向球，所述万向球与下限位块之间的间距为2厘米。
11.优选的，所述下限位块和上限位块贴合时组成一个整圆槽，所述下限位块、上限位块的内表面均设有半圆环形状的隔热垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的支撑杆、稳固板、安装座、限位杆、卡块和定位块，卡块嵌入安装座内部及定位块与卡块卡合连接，限位杆嵌入卡块，定位块和卡块被限位固定，便于安装、拆卸支撑杆。
14.2.通过设置的移动螺杆、转动环、下限位块和上限位块，转动环旋转，移动螺杆与上限位块竖直下移，便于调节上限位块的位置，管道安装在下限位块和上限位块之间，使管道保持紧固状态，便于安装与更换管道。
15.3.通过设置的万向球、隔热板，管道与万向球之间的摩擦力小，管道的位置调节较为省力，便于安装管道，隔热垫由气凝胶毡材料制成，具有隔热性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装座侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的安装座剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的卡块主视结构示意图；
20.图5为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
21.图中：1、支撑杆；2、稳固板；3、安装座；4、拨动杆；5、下限位块； 6、上限位块；7、稳固杆；8、稳固框；9、转动环；10、移动螺杆；11、支撑板；12、稳固块；13、限位杆；14、定位块；15、卡块；16、万向球。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可隔热的槽型管道支吊架，包括支撑杆1、稳固板2、下限位块5和上限位块6，支撑杆1包括两个竖直杆和底水平杆，稳固板2位于支撑杆1竖直杆的顶端上，下限位块5位于支撑杆1的底水平杆上，上限位块6和下限位块5相对，稳固板2 上设有卡块15，卡块15外侧设有安装座3，安装座3上设有拨动杆4和限位杆13，拨动杆4位于安装座3内的端部设有定位块14，稳固板2与安装座3 贴合，卡块15嵌入安装座3内部，旋转拨动杆4，定位块14与卡块15卡合连接，限位杆13旋转，限位杆13嵌入卡块15，定位块14和卡块15被限位固定，便于安装支撑杆1，支撑杆1的两个竖直杆相对应的表面上均设有稳固杆7，两个稳固杆7之间设有稳固框8，稳固框8的内部设有转动环9，稳固框8、转动环9上贯穿有移动螺杆10，移动螺杆10的底端与上限位块6顶部连接，移动螺杆10和上限位块6转动连接，拨动转动环9，转动环9自身沿顺时针方向旋转，移动螺杆10竖直下移，上限位块6竖直下移，便于调节上限位块6的位置，管道安装在下限位块5和上限位块6之间，使管道保持紧固状态，便于安装与更换管道。
25.本实施例中，拨动杆4和安装座3转动连接，可调节拨动杆4的位置，限位杆13与安装座3、定位块14和卡块15之间均通过螺纹旋合连接，卡块 15上开设有矩形槽，定位块14与矩形槽配合，安装座3的内部开设有活动腔，安装座3的底部开设有卡槽，活动腔与卡槽连通，卡块15与卡槽配合，安装支撑杆1时，将稳固板2与安装座3贴合，卡块15嵌入安装座3内部，旋转拨动杆4，定位块14与卡块15卡合连接，限位杆13旋转，限位杆13嵌入卡块15，定位
块14和卡块15被限位固定，便于安装支撑杆1。
26.本实施例中，转动环9与移动螺杆10之间通过螺纹旋合连接，移动螺杆10与稳固框8滑动连接，移动螺杆10和上限位块6转动连接，拨动转动环9，转动环9自身沿顺时针方向旋转，移动螺杆10竖直下移，上限位块6竖直下移，便于调节上限位块6的位置，支撑杆1的底水平杆上设有支撑板11，支撑板11的两端均设有稳固块12，稳固块12的顶部设有万向球16，万向球16 与下限位块5之间的间距为2厘米，在安装管道时，管道与万向球16相切，管道与万向球16之间的摩擦力小，便于安装管道。
27.本实施例中，下限位块5和上限位块6贴合时组成一个整圆槽，安装的管道与整圆槽配合，下限位块5、上限位块6的内表面均设有半圆环形状的隔热板，隔热垫由气凝胶毡材料制成。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.在使用管道支吊架时，安装座3安装在适宜位置上，将支撑杆1上的稳固板2与安装座3贴合，卡块15嵌入安装座3内部，旋转拨动杆4，定位块 14与卡块15卡合连接，将限位杆13旋转，限位杆13嵌入卡块15，且限位杆13贯穿定位块14，定位块14和卡块15被限位固定，便于安装、拆卸支撑杆1，拨动转动环9，转动环9自身沿顺时针方向旋转，移动螺杆10竖直下移，上限位块6竖直下移，便于调节上限位块6的位置，管道安装在下限位块5和上限位块6之间，使管道保持紧固状态，便于安装与更换管道；
30.管道安装时，管道与万向球16相切，管道与万向球16之间的摩擦力小，管道的位置调节较为省力，便于安装管道；
31.下限位块5、上限位块6的内表面均设有半圆环形状的隔热板，隔热垫由气凝胶毡材料制成，具有隔热性能。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。