一种数控机床的排屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控领域，尤其涉及一种数控机床的排屑装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床在加工过程中，会产生大量的切削屑，切削屑的形状和大小各异，如形状有卷状、团状、条状、块状、粒状等，材料材质的不同，在机械加工过程中会产生各种不同形状的切屑。
3.中国专利文献cn213970198u涉及一种数控机床的排屑装置，该数控机床的排屑装置包括：出料端，所述出料端的一端固定安装有废屑收集箱壳，所述废屑收集箱壳的内侧滑动连接有刮料架，所述刮料架中部的内侧固定安装有连接滑块，所述连接滑块两端的内侧均安装有第一传动轴，其中一个所述第一传动轴的一端安装有第一传动电机，所述连接滑块中部的内侧安装有第二传动轴，所述第二传动轴的底端安装有第二传动电机，所述废屑收集箱壳的上端面固定安装有支撑导料板，所述支撑导料板上端面的侧边设置有限位挡板，所述第二传动轴上端的外侧安装有连接限位块。该专利的数控机床的排屑装置通过对废屑进行清理和刮取，能够有效对结构内壁进行清理，但是在加工过程中不能对废屑进行阻挡，废屑飞溅容易对工作人员造成伤害，并且污染周围环境，不便于卫生的清理，并且加工台的清理效果欠佳，残留有废屑不利于下次加工，无法对清洁液进行重复利用，从而造成资源上的浪费，故需对排屑装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床的排屑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床的排屑装置，包括机床本体，所述机床本体的右侧中部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部左侧通过管道连接有吸尘风机，所述吸尘风机的进料口固定连接在吸尘管的一端，所述吸尘管的另一端依次贯穿支撑架的顶部和防护罩的顶部且固定连接有吸尘头，所述支撑架顶部中心处的内壁上固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿支撑架顶部并固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有连个从动轮，所述从动轮的底部均固定连接有丝杠，所述丝杠的外径上螺纹连接有滑块，所述滑块靠近电机的一侧分别固定连接在防护罩的左右两侧，所述机床本体的前侧设置有过滤抽屉，所述机床本体位于过滤抽屉下方的内部设置有蓄水槽，所述蓄水槽的底部出水口固定连接有出水管，所述出水管顶端固定连接在水泵的进水端，所述水泵的出水端固定连接有喷水管，所述喷水管位于防护罩内的一端固定连接有喷头。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述机床本体位于集尘箱前方的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板通过导线分别与吸尘风机、电机及水泵相连。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑架左右两侧的内壁均设置有滑槽，所述滑槽的前后两侧内壁分别滑动连接在滑块的前后两侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述丝杠的底端均转动连接在滑槽的底部内壁上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述吸尘风机的左侧固定连接在机床本体的右侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述水泵的右侧固定连接在机床本体的左侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述机床本体的顶部设置有与防护罩内径相同的收集槽，且收集槽的前后两侧内壁固定连接有加工台。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述从动轮的底部均转动连接在支撑架的顶部。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，数控机床在工作时，通过控制面板启动电机，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮和丝杠进行转动，丝杠带动滑块和防护罩向下运动，直到防护罩底部抵住机床本体顶部，防护罩避免了加工过程中废屑等垃圾飞溅造成工作人员受伤以及环境污染的问题，提升了装置使用的安全性，以及环境的整洁度，同时吸尘风机通过吸尘管和吸尘头将防护罩内的细小废屑吸入集尘箱，体积较大的废屑掉落在加工台或者机床本体顶部通孔内，便于后面卫生的打理，节约了时间成本。
22.2、本实用新型中，加工完成后，通过控制面板启动水泵，水泵通过出水管、喷水管和喷头对加工件及其加工台进行喷水，实现了清洗的目的，没有被吸尘风机吸走的废屑在清洗液的带动下流入过滤抽屉内，对这些废屑进行清理排屑，方便快捷，使废屑不会对机床本体造成影响，清洗液在过滤抽屉的过滤下重新进入蓄水槽，实现了清洗液的循环利用，节能环保。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种数控机床的排屑装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种数控机床的排屑装置的正视剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种数控机床的排屑装置的防护罩仰视图；
26.图4为本实用新型提出的一种数控机床的排屑装置的俯视图。
27.图例说明：
28.1、机床本体；2、过滤抽屉；3、加工台；4、控制面板；5、集尘箱；6、吸尘风机；7、吸尘管；8、支撑架；9、滑槽；10、电机；11、主动轮；12、从动轮；13、丝杠；14、滑块；15、防护罩；16、蓄水槽；17、出水管；18、水泵；19、喷水管；20、吸尘头；21、喷头。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床的排屑装置，包括机床本体1，机床本体1的右侧中部固定连接有集尘箱5，集尘箱5的顶部左侧通过管道连接有吸尘风机6，吸尘风机6的进料口固定连接在吸尘管7的一端，吸尘管7的另一端依次贯穿支撑架8的顶部和防护罩15的顶部且固定连接有吸尘头20，支撑架8顶部中心处的内壁上固定连接有电机10，电机10的驱动端贯穿支撑架8顶部并固定连接有主动轮11，主动轮11通过皮带连接有连个从动轮12，从动轮12的底部均固定连接有丝杠13，丝杠13的外径上螺纹连接有滑块14，滑块14靠近电机10的一侧分别固定连接在防护罩15的左右两侧，数控机床在工作时，通过控制面板4启动电机10，电机10带动主动轮11转动，主动轮11通过皮带带动从动轮12和丝杠13进行转动，丝杠13带动滑块14和防护罩15向下运动，直到防护罩15底部抵住机床本体1顶部，防护罩15避免了加工过程中废屑等垃圾飞溅造成工作人员受伤以及环境污染的问题，提升了装置使用的安全性，以及环境的整洁度，同时吸尘风机6通过吸尘管7和吸尘头20将防护罩15内的细小废屑吸入集尘箱5，体积较大的废屑掉落在加工台3或者机床本体1顶部通孔内，便于后面卫生的打理，节约了时间成本，机床本体1的前侧设置有过滤抽屉2，机床本体1位于过滤抽屉2下方的内部设置有蓄水槽16，蓄水槽16的底部出水口固定连接有出水管17，出水管17顶端固定连接在水泵18的进水端，水泵18的出水端固定连接有喷水管19，喷水管19位于防护罩15内的一端固定连接有喷头21，加工完成后，通过控制面板4启动水泵18，水泵18通过出水管17、喷水管19和喷头21对加工件及其加工台3进行喷水，实现了清洗的目的，没有被吸尘风机6吸走的废屑在清洗液的带动下流入过滤抽屉2内，对这些废屑进行清理排屑，方便快捷，使废屑不会对机床本体1造成影响，清洗液在过滤抽屉2的过滤下重新进入蓄水槽16，实现了清洗液的循环利用，节能环保。
32.机床本体1位于集尘箱5前方的右侧固定连接有控制面板4，控制面板4通过导线分别与吸尘风机6、电机10及水泵18相连，便于操控，提高了工作效率，支撑架8左右两侧的内壁均设置有滑槽9，滑槽9的前后两侧内壁分别滑动连接在滑块14的前后两侧，滑槽9保证了滑块14进行上下运动，避免发生转动，丝杠13的底端均转动连接在滑槽9的底部内壁上，起到了支撑作用，吸尘风机6的左侧固定连接在机床本体1的右侧，水泵18的右侧固定连接在
机床本体1的左侧，起到了支撑连接的作用，机床本体1的顶部设置有与防护罩15内径相同的收集槽，且收集槽的前后两侧内壁固定连接有加工台3，便于清洗液带动废屑进入过滤抽屉2内，实现对废屑的集中清理，从动轮12的底部均转动连接在支撑架8的顶部，起到了支撑作用，避免脱落的风险。
33.工作原理：在数控机床在工作时，通过控制面板4启动电机10，电机10带动主动轮11转动，主动轮11通过皮带带动从动轮12和丝杠13进行转动，丝杠13带动滑块14和防护罩15向下运动，直到防护罩15底部抵住机床本体1顶部，防护罩15避免了加工过程中废屑等垃圾飞溅造成工作人员受伤以及环境污染的问题，提升了装置使用的安全性，以及环境的整洁度，同时吸尘风机6通过吸尘管7和吸尘头20将防护罩15内的细小废屑吸入集尘箱5，体积较大的废屑掉落在加工台3或者机床本体1顶部通孔内，加工完成后，通过控制面板4启动水泵18，水泵18通过出水管17、喷水管19和喷头21对加工件及其加工台3进行喷水，实现了清洗的目的，没有被吸尘风机6吸走的废屑在清洗液的带动下流入过滤抽屉2内，对这些废屑进行清理排屑，方便快捷，使废屑不会对机床本体1造成影响，清洗液在过滤抽屉2的过滤下重新进入蓄水槽16，实现了清洗液的循环利用，节能环保。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。