一种纳米二氧化硅改性混凝土土管桩的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土管桩生产技术领域，特别涉及一种纳米二氧化硅改性混凝土土管桩的制备装置。


背景技术：

2.管桩按抗弯性能或有效预压应力值分为a型、ab型、b型和c型等，其有效预压应力值分别为4mpa、6mpa、8mpa、10mpa，其计算值应在各自规定值的范围内，管桩的抗弯性能应符合附录c的规定。预应力混凝土薄壁管桩主要考虑承受纵向压力，其抗弯性能应满足管桩吊运和堆放要求。
3.专利号cn202011626235.3的一种混凝土管桩制备装置，包括浇筑机构、支撑机构、制动机构、转动机构、闭锁机构和限位机构；通过支撑机构的作用下方便对浇筑机构进行放置，有利于后续的混凝土和钢筋笼的放置注入，从而进行混凝土桩的生产预制，在支撑机构的底部内侧安装有制动机构，通过制动机构的作用下方便对支撑机构进行限位，防止随意移动，同时在限位机构的作用下有利于对浇筑机构进行抵触限位，防止浇筑机构在支撑机构顶部转动，通过闭锁机构的作用下方便对浇筑机构进行闭合和分离，方便浇筑混凝土和脱膜工作，并且在转动机构的作用下方便对浇筑机构进行离心工作，有利于使混凝土桩成型和更加的牢固。
4.1、现有技术的纳米二氧化硅改性混凝土土管桩在制备时会将管桩底模放置在托架上进行注料，然后借助起吊设备将上模吊起盖在底模的表面，使得上模与底模之间较多的螺孔进行校准对接，而这种管桩制备模具的托架较为简单，不能有效引导管桩模具之间的导向对接，不能缩短模具之间的对接时间，为此，我们提出一种纳米二氧化硅改性混凝土土管桩的制备装置。
5.2、现有技术的纳米二氧化硅改性混凝土土管桩在制备时会将管桩底模放置在托架上进行注料，然后借助起吊设备将上模吊起盖在底模的表面，使得上模与底模之间较多的螺孔进行校准对接，而这种管桩模具的托架外侧缺乏收料机构，当管桩底模外侧漏下改性混凝土时不能被托架较好的集中收集，为此，我们提出一种纳米二氧化硅改性混凝土土管桩的制备装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种纳米二氧化硅改性混凝土土管桩的制备装置，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种纳米二氧化硅改性混凝土土管桩的制备装置，包括托架、底模和上模，还包括导向机构和收料机构，所述导向机构由托板、导向柱、导向板a、导向板b和导向孔构成，所述托架的两端固定连接有托板，且托板的顶端凸起有导向柱，所述底模的底部两端固定连接有导向板a，所述上模的顶部两端固定连接有导向板b，且导向板a和导向板b的中部开设有
导向孔，且导向孔内嵌入有导向柱，所述托架的外侧设置有收料机构，且收料机构由侧板、l形围板、滑槽、握柄和刮板构成。
9.进一步地，所述托架的两侧外壁处对称设置有侧板，且侧板的外侧表面凸起有l形围板，所述l形围板的长板中部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有握柄，所述握柄的一端固定连接有刮板，且刮板嵌入l形围板与侧板之间。
10.进一步地，所述托架的顶端托接有底模，且底模的顶端安装有上模。
11.进一步地，所述导向孔的孔径与导向柱的柱体直径相同；尺寸相同的导向孔可以较好的与导向柱进行导向嵌合。
12.进一步地，所述导向板a与底模之间焊接有角块，所述导向板b与上模之间焊接有角块；导向板a借助角块与底模进行焊接固定，而导向板b也借助角块与上模进行焊接固定。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过在托架、底模和上模之间设置有导向机构，底模向托架上放置时，将底模外端导向板a处的导向孔与托板上的导向柱进行嵌合，然后托架上的底模进行注料后，上模会向底模上方吊去，此时将上模导向板b处的导向孔与导向柱嵌合后，导向板b可以顺着导向柱滑向导向板a上方，并使得导向板b之间的上模可以导向的盖在底模上方，此时使用螺栓对底模和上模进行锁紧后，可以将底模和上模组装成的管桩模起吊至后续生产设备中进行加工，实现了管桩模之间的导向快速对接。
15.2、本实用新型通过在托架的两侧设置有收料机构，底模外端漏下的改性混凝土可以落入l形围板之间的侧板表面，此时握住握柄顺着滑槽进行滑动，在握柄的带动下刮板可以将侧板表面的改性混凝土刮至侧板与l形围板的未连接处进行集中排出处理。
附图说明
16.图1为本实用新型一种纳米二氧化硅改性混凝土土管桩的制备装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种纳米二氧化硅改性混凝土土管桩的制备装置的导向机构爆炸图。
18.图3为本实用新型一种纳米二氧化硅改性混凝土土管桩的制备装置的收料机构结构示意图。
19.图中：1、托架；2、底模；3、上模；4、导向机构；401、托板；402、导向柱；403、导向板a；404、导向板b；405、导向孔；5、收料机构；501、侧板；502、l形围板；503、滑槽；504、握柄；505、刮板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种纳米二氧化硅改性混凝土土管桩的制备装置，包括托架1、底模2和上模3，还包括导向机构4和收料机构5，所述导向机构4由托板401、导向柱402、导向板a403、导向板b404和导向孔405构成，所述托架1的两端固定连接有托板401，且托板401的顶端凸起有导向柱402，所述底模2的底部两端固定连接有导向板a403，所述上模3的顶部两端
固定连接有导向板b404，且导向板a403和导向板b404的中部开设有导向孔405，且导向孔405内嵌入有导向柱402，所述托架1的外侧设置有收料机构5，且收料机构5由侧板501、l形围板502、滑槽503、握柄504和刮板505构成。
22.其中，所述托架1的两侧外壁处对称设置有侧板501，且侧板501的外侧表面凸起有l形围板502，所述l形围板502的长板中部开设有滑槽503，且滑槽503内滑动连接有握柄504，所述握柄504的一端固定连接有刮板505，且刮板505嵌入l形围板502与侧板501之间。
23.其中，所述托架1的顶端托接有底模2，且底模2的顶端安装有上模3。
24.其中，所述导向孔405的孔径与导向柱402的柱体直径相同；尺寸相同的导向孔405可以较好的与导向柱402进行导向嵌合。
25.其中，所述导向板a403与底模2之间焊接有角块，所述导向板b404与上模3之间焊接有角块；导向板a403借助角块与底模2进行焊接固定，而导向板b404也借助角块与上模3进行焊接固定。
26.需要说明的是，本实用新型为一种纳米二氧化硅改性混凝土土管桩的制备装置，在托架1、底模2和上模3之间设置有导向机构4，底模2向托架1上放置时，将底模2外端导向板a403处的导向孔405与托板401上的导向柱402进行嵌合，然后托架1上的底模2进行注料后，上模3会向底模2上方吊去，此时将上模3导向板b404处的导向孔405与导向柱402嵌合后，导向板b404可以顺着导向柱402滑向导向板a403上方，并使得导向板b404之间的上模3可以导向的盖在底模2上方，此时使用螺栓对底模2和上模3进行锁紧后，可以将底模2和上模3组装成的管桩模起吊至后续生产设备中进行加工，实现了管桩模之间的导向快速对接，在托架1的两侧设置有收料机构5，底模2外端漏下的改性混凝土可以落入l形围板502之间的侧板501表面，此时握住握柄504顺着滑槽503进行滑动，在握柄504的带动下刮板505可以将侧板501表面的改性混凝土刮至侧板501与l形围板502的未连接处进行集中排出处理。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。