一种猴头线夹的制作方法

1.本技术涉及电线线夹技术领域，更具体地说，尤其涉及一种猴头线夹。


背景技术：

2.在带电作业搭接引流线过程中，猴头线夹是常用的导线固定用具。现有的猴头线夹因机械设计所限制的原因，其进行紧固的螺旋杆底部一般都设有环扣，在工作人员进行导线连接固定的的作业过程中，需要进行方向固定、调整，然后人工手持射枪杆扣紧环扣，手动旋转进行紧固。此类猴头线夹安装繁琐，因射枪杆杆长且需进行人工手动拧紧，劳动强度大，并且线夹安装并不牢固，在带电搭接引流线时容易电力事故。
3.在申请号为cn211439745的现有技术中，公开了一种拧螺栓操作杆，其中包括旋转电机、绝缘杆以及控制所述旋转电机动作的控制器；所述绝缘操作杆能够远程带电完成搭接引流导线，能够减小人工作业的强度，但是现有的猴头线夹都是人工用射枪杆进行手动旋转拧紧，并不能与所述拧螺栓操作杆配合完成引流导线的搭接作业。
4.因此，如何提供一种猴头线夹，其安装便捷、牢靠，能够减小劳动强度，提高作业效率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本技术提供一种猴头线夹，其安装便捷、牢靠，能够减小劳动强度，提高作业效率。
6.本技术提供的技术方案如下：
7.本技术提供一种猴头线夹，包括：线夹挂钩；设于所述线夹挂钩侧壁，用以放置引流导线的第一压块；与所述第一压块连接的第二压块；与所述线夹挂钩连接，用以紧固所述第一压块以及所述第二压块的螺纹紧固件；设于所述线夹挂钩底部的安装底座；所述安装底座上设有螺纹通孔；贯穿所述螺纹通孔的调节螺杆；设于所述安装底座上，与所述调节螺杆连接的第三压块；设于所述调节螺杆上远离所述第三压块一端的螺母套接件；设于所述安装底座下方的管位柱；所述螺母套接件以及所述管位柱用以安装旋转电机。
8.进一步地，在发明一种优选方式中，所述猴头线夹还包括：设置于所述第三压块内，用以限定所述第三压块位置的棘轮锁止机构；所述棘轮锁紧机构包括：设于所述第三压块内，与所述调节螺杆一端固定连接的锁紧棘轮；与所述锁紧棘轮连接的锁紧卡扣。
9.进一步地，在发明一种优选方式中，所述锁紧卡扣包括：与所述锁紧棘轮卡接的弹性拨片；与所述弹性拨片一体成型的平滑块；所述平滑块上设有用以安装紧固螺钉的通孔。
10.进一步地，在发明一种优选方式中，所述第三压块上部设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有防滑锥齿；所述第三压块内部设有用以安装所述棘轮锁止机构的矩形通孔；所述第三压块侧壁设有第一阶梯凹槽，所述第一阶梯凹槽连通所述矩形通孔。
11.进一步地，在发明一种优选方式中，还包括：与所述第一阶梯凹槽连接的限位卡扣；所述限位卡扣设置于所述锁紧棘轮下方，用以限定所述调节螺杆位置。
12.进一步地，在发明一种优选方式中，所述安装底座包括：与所述线夹挂钩一体成型的第一底座；与所述第一底座通过螺钉连接的第二底座；所述第一底座侧壁上设有环形凹槽；所述第二底座侧壁上设有与所述环形凹槽卡接的环形凸块。
13.进一步地，在发明一种优选方式中，所述第一压块上设有导线凹槽；所述第二压块用以压紧引流导线；所述第二压块包括：第一压板或者第二压板。
14.进一步地，在发明一种优选方式中，所述第一压板具体为平板；所述第二压板上设有所述导线凹槽。
15.进一步地，在发明一种优选方式中，所述第一压块与所述线夹挂钩一体成型或者所述第一压块上设有旋转梅花接头，所述第一压块通过所述旋转梅花接头可拆卸连接。
16.进一步地，在发明一种优选方式中，所述螺纹紧固件包括：六角螺栓或者蝶形螺钉；所述六角螺栓预埋于所述第一压块内，用以紧固所述第一压块以及所述第二压块；所述蝶形螺钉贯穿所述第一压块以及所述第二压块，用以紧固所述旋转梅花接头。
17.本发明提供的一种猴头线夹，与现有技术相比，包括：线夹挂钩；设于所述线夹挂钩侧壁，用以放置引流导线的第一压块；与所述第一压块连接的第二压块；与所述线夹挂钩连接，用以紧固所述第一压块以及所述第二压块的螺纹紧固件；设于所述线夹挂钩底部的安装底座；所述安装底座上设有螺纹通孔；贯穿所述螺纹通孔的调节螺杆；设于所述安装底座上，与所述调节螺杆连接的第三压块；设于所述调节螺杆上远离所述第三压块一端的螺母套接件；设于所述安装底座下方的管位柱；所述螺母套接件以及所述管位柱用以安装旋转电机。在带电作业搭接引流导线的过程中，利用所述线夹挂钩勾住主导线，将需要搭接的引流导线放置于所述第一压块以及所述第二压块之间，利用所述螺纹紧固件压紧引流导线；其次，所述第三压块用以与所述线夹挂钩配合压紧主导线；其中所述调节螺杆推动所述第三压块，利用现有技术中旋转电机，所述管位柱连接旋转电机的螺栓旋拧套筒，并且螺栓旋拧套筒卡接所述螺母套接件，使旋转电机连接所述调节螺杆，为所述调节螺杆提供旋转动力，推动所述第三压块压紧主导线，无需人工拧紧所述调节螺杆，减小人工作业强度。本发明涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其安装便捷、牢靠，能够减小劳动强度，提高作业效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例中的猴头线夹的立体结构示意图；
20.图2为本发明实施例中的猴头线夹的主视图；
21.图3为本发明实施例中的猴头线夹的左视图；
22.图4为本发明实施例中的猴头线夹的俯视图；
23.图5为本发明实施例中的所述棘轮锁止机构的立体结构示意图；
24.图6为本发明实施例中的所述锁紧卡扣的立体结构示意图；
25.图7为本发明实施例中的所述第三压块的立体结构示意图；
26.图8为本发明实施例中的所述第三压块的左视图；
27.图9为本发明实施例中的所述安装底座的立体结构示意图；
28.图10为本发明实施例中的所述安装底座的左视图；
29.图11为本发明实施例中的所述安装底座的俯视图；
30.图12为本发明实施例中的所述第一压块的安装结构示意图；
31.图13为本发明实施例中的所述第一压板的立体结构示意图；
32.图14为本发明实施例中的所述第二压板的立体结构示意图。
33.附图标记说明：
34.线夹挂钩1；第一压块2；第二压块3；螺纹紧固件4；安装底座5；调节螺杆6；第三压块7；螺母套接件8；管位柱9；棘轮锁止机构10；锁紧棘轮 11；锁紧卡扣12；第二阶梯凹槽13；弹性拨片14；平滑块15；矩形通孔16；第一阶梯凹槽17；限位卡扣18；环形凹槽19；环形凸块20；螺纹通孔21；导线凹槽22；第一压板23；第二压板24；旋转梅花接头25；弧形凹槽26；防滑锥齿27；第二底座28；第一底座29。
具体实施方式
35.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
37.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
40.请如图1至14所示，本发明实施例提供的一种猴头线夹，包括：线夹挂钩1；设于所述线夹挂钩1侧壁，用以放置引流导线的第一压块2；与所述第一压块2连接的第二压块3；与所述线夹挂钩1连接，用以紧固所述第一压块 2以及所述第二压块3的螺纹紧固件4；设于所
述线夹挂钩1底部的安装底座 5；所述安装底座5上设有螺纹通孔21；贯穿所述螺纹通孔21的调节螺杆6；设于所述安装底座5上，与所述调节螺杆6连接的第三压块7；设于所述调节螺杆6上远离所述第三压块7一端的螺母套接件8；设于所述安装底座5下方的管位柱9；所述螺母套接件8以及所述管位柱9用以安装旋转电机。
41.本发明实施例提供本发明实施例提供的一种猴头线夹，包括：线夹挂钩1；设于所述线夹挂钩1侧壁，用以放置引流导线的第一压块2；与所述第一压块 2连接的第二压块3；与所述线夹挂钩1连接，用以紧固所述第一压块2以及所述第二压块3的螺纹紧固件4；设于所述线夹挂钩1底部的安装底座5；所述安装底座5上设有螺纹通孔21；贯穿所述螺纹通孔21的调节螺杆6；设于所述安装底座5上，与所述调节螺杆6连接的第三压块7；设于所述调节螺杆 6上远离所述第三压块7一端的螺母套接件8；设于所述安装底座5下方的管位柱9；所述螺母套接件8以及所述管位柱9用以安装旋转电机。在带电作业搭接引流导线的过程中，利用所述线夹挂钩1勾住主导线，将需要搭接的引流导线放置于所述第一压块2以及所述第二压块3之间，利用所述螺纹紧固件4压紧引流导线；其次，所述第三压块7用以与所述线夹挂钩1配合压紧主导线；其中所述调节螺杆6推动所述第三压块7，利用现有技术中旋转电机，所述管位柱9连接旋转电机的螺栓旋拧套筒，并且螺栓旋拧套筒卡接所述螺母套接件8，使旋转电机连接所述调节螺杆6，为所述调节螺杆6提供旋转动力，推动所述第三压块7压紧主导线，无需人工拧紧所述调节螺杆6，减小人工作业强度。本发明涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其安装便捷、牢靠，能够减小劳动强度，提高作业效率。
42.具体地，在本发明的实施例中，所述猴头线夹还包括：设置于所述第三压块7内，用以限定所述第三压块7位置的棘轮锁止机构10；所述棘轮锁紧机构包括：设于所述第三压块7内，与所述调节螺杆6一端固定连接的锁紧棘轮11；与所述锁紧棘轮11连接的锁紧卡扣12。
43.所述调节螺杆6正转推动所述第三压块7向上移动锁紧主导线时，利用所述棘轮锁止机构10限定所述第三压块7的位置；其中所述锁紧棘轮11设置于所述调节螺杆6一端，所述锁紧卡扣12与所述锁紧棘轮11卡接，限制所述调节螺杆6反转，从而锁定所述第三压块7的位置，使所述第三压块7 与所述线夹挂钩1配合锁紧主导线。
44.具体地，在本发明的实施例中，所述锁紧卡扣12包括：与所述锁紧棘轮 11卡接的弹性拨片14；与所述弹性拨片14一体成型的平滑块15；所述平滑块15上设有用以安装紧固螺钉的通孔。
45.所述锁紧卡扣12用以与所述锁紧棘轮11连接，避免所述调节螺杆6反转；其中所述弹性拨片14与所述锁紧棘轮11的棘齿卡接，使所述调节螺杆6 正转向上推动所述第三压块7不受限制，但是限制所述调节螺杆6反转，使所述第三压块7不会向下移动；所述平滑块15与所述弹性拨片14一体成型，利用所述平滑块15上的通孔，使所述锁紧卡扣12与所述第三压块7固定连接。
46.具体地，在本发明的实施例中，所述第三压块7上部设有弧形凹槽26，所述弧形凹槽26内设有防滑锥齿27；所述第三压块7内部设有用以安装所述棘轮锁止机构10的矩形通孔16；所述第三压块7侧壁设有第一阶梯凹槽17，所述第一阶梯凹槽17连通所述矩形通孔16。
47.其中，所述弧形凹槽26用以放置主导线，使所述第三压块7以及所述线夹挂钩1配合锁紧主导线；所述矩形通孔16用以安装所述棘轮锁止机构10，其中所述锁紧棘轮11设置
于所述矩形通孔16中部，所述锁紧卡扣12设置于所述矩形通孔16两侧。
48.具体地，在本发明的实施例中，还包括：与所述第一阶梯凹槽17连接的限位卡扣18；所述限位卡扣18设置于所述锁紧棘轮11下方，用以限定所述调节螺杆6位置。
49.其中，所述调节螺杆6上设有第二阶梯凹槽13，所述第二阶梯凹槽13设置于所述锁紧棘轮11下方，与所述限位卡扣18卡接；所述限位卡扣18用以连接所述第三压块7以及所述调节螺杆6，使所述调节螺杆6与所述限位卡扣 18活动连接。
50.具体地，在本发明的实施例中，所述安装底座5包括：与所述线夹挂钩1 一体成型的第一底座29；与所述第一底座29通过螺钉连接的第二底座28；所述第一底座29侧壁上设有环形凹槽19；所述第二底座28侧壁上设有与所述环形凹槽19卡接的环形凸块20。
51.具体地，在本发明的实施例中，所述第一压块2上设有导线凹槽22；所述第二压块3用以压紧引流导线；所述第二压块3包括：第一压板23或者第二压板24。
52.具体地，在本发明的实施例中，所述第一压板23具体为平板；所述第二压板24上设有所述导线凹槽22。
53.其中，所述第一压板23用以锁紧小号引流导线，所述第二压板24上设有所述导线凹槽22，用以锁紧大号引流导线。
54.具体地，在本发明的实施例中，所述第一压块2与所述线夹挂钩1一体成型或者所述第一压块2上设有旋转梅花接头25，所述第一压块2通过所述旋转梅花接头25可拆卸连接。
55.具体地，在本发明的实施例中，所述螺纹紧固件4包括：六角螺栓或者蝶形螺钉；所述六角螺栓预埋于所述第一压块2内，用以紧固所述第一压块2 以及所述第二压块3；所述蝶形螺钉贯穿所述第一压块2以及所述第二压块3，用以紧固所述旋转梅花接头25。
56.其中，所述第一压块2与所述线夹挂钩1一体成型或者可拆卸连接；当所述第一压块2与所述线夹挂钩1一体成型时，所述六角螺栓预埋与所述第一压块2上，所述第一压块2以及所述第二压块3通过所述六角螺栓锁紧；当所述第一压块2与所述线夹挂钩1通过所述旋转梅花接头25可拆卸连接时，所述第一压块2能够通过所述旋转梅花接头25调节安装方向，使安装于所述第一压块2上的引流导线能够调整安装方向。
57.更为具体地阐述，现有的猴头线夹因机械设计所限制的原因，其进行紧固的螺旋杆底部一般都设有环扣，在工作人员进行导线连接固定的的作业过程中，需要进行方向固定、调整，然后人工手持射枪杆扣紧环扣，手动旋转进行紧固。此类猴头线夹安装繁琐，因射枪杆杆长且需进行人工手动拧紧，劳动强度大，并且线夹安装并不牢固，在带电搭接引流线时容易电力事故。
58.在申请号为cn211439745的现有技术中，公开了一种拧螺栓操作杆，其中包括旋转电机、绝缘杆以及控制所述旋转电机动作的控制器；所述绝缘操作杆能够远程带电完成搭接引流导线，能够减小人工作业的强度，但是现有的猴头线夹都是人工用射枪杆进行手动旋转拧紧，并不能与所述拧螺栓操作杆配合完成引流导线的搭接作业。
59.本发明涉及的猴头线夹，在带电作业搭接引流导线的过程中，利用所述线夹挂钩1勾住主导线，将需要搭接的引流导线放置于所述第一压块2以及所述第二压块3之间，利用所述螺纹紧固件4压紧引流导线；其次，所述第三压块7用以与所述线夹挂钩1配合压紧主导线；其中所述调节螺杆6推动所述第三压块7，利用现有技术中旋转电机，所述管位柱9连接
旋转电机的螺栓旋拧套筒，并且螺栓旋拧套筒卡接所述螺母套接件8，使旋转电机连接所述调节螺杆6，为所述调节螺杆6提供旋转动力，推动所述第三压块7压紧主导线，无需人工拧紧所述调节螺杆6，减小人工作业强度。本发明涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其安装便捷、牢靠，能够减小劳动强度，提高作业效率。
60.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。