一种S7端子分段装置的制作方法

一种s7端子分段装置
技术领域
1.本实用新型涉及分段装置技术领域，特别涉及一种s7端子分段装置。


背景技术：

2.现在端子的裁切，都是人工进行裁剪，由于是人工操作，所以其裁切过程中会产生误差，使产品的裁切准确性大大降低，一般来说，人工裁剪一个单位的产品需要1秒的时间，相对于裁切机裁切0.3秒的周期，其效率相比之下大幅度降低。
3.参照现有公开号为cn210939466u的中国专利，其公开了一种塑料制品切割装置，属于切割领域，包括机架，机架的表面设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有支撑板，支撑板的末端固定安装有电机，支撑板的表面设有限位槽，滑槽的内部固定安装有支撑杆，机架的表面设有移动槽，移动槽的内壁设有圆孔，圆孔的内部固定安装有轴承，轴承的内部固定安装有转动杆，转动杆的表面对称设有第一螺纹、第二螺纹，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，它通过转动杆的转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，使得夹板沿移动槽向内侧移动，从而对塑料制品夹紧固定。
4.上述的这种塑料制品切割装置通过推动支撑板沿滑槽内壁下移，从而带动切割轮缓缓对塑料制品进行切割，并在支撑杆的作用下，保证支撑板的移动稳定性。但是上述的这种塑料制品切割装置依旧存在着一些缺点，刀片不可更换，刀片不能散热，夹持不够便利。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种s7端子分段装置，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种s7端子分段装置，包括支撑板，所述支撑板一侧固定安装有连接杆，所述连接杆上端设有支撑杆，所述支撑杆一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述支撑杆内开设有凹槽，所述螺纹杆贯穿所述支撑杆，所述螺纹杆螺纹连接有滑块，所述滑块下端安装有第一连接板，所述第一连接板下端固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸输出端安装有第二连接板，所述第二连接板下端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端通过联轴器连接有安装块，所述安装块一侧通过锁紧螺栓安装有分段刀片，所述支撑板上固定安装有两组安装板，两组所述安装板相对一侧固定安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸输出端固定安装有夹具。
8.通过采用上述技术方案，本s7端子分段装置可减少对器件的损坏，刀片可更换，刀片可以散热，夹持便利，本s7端子分段装置使用时，启动第二伺服电缸，第二伺服电缸带动夹具进行移动，夹具对物料进行夹持，接着启动第一伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动滑块进行移动，滑块带动第一连接板进行移动，第一连接板带动第一伺服电缸进行移动，移动至合适位置，启动第一伺服电缸和第二伺服电机，第一伺服电缸带动第二连接板进行移动，第二伺服电机带动分段刀片进行转动，第一伺服电缸带动上下移动至合适位置进
行分段。
9.较佳的，所述夹具包括匚形卡块、夹板和弹簧，所述匚形卡块内设有两组所述弹簧，两组所述弹簧一端固定安装有所述夹板。
10.通过采用上述技术方案，弹簧可以使夹具具有缓冲效果，可以减少夹持过程中对物料的损坏。
11.较佳的，所述匚形卡块上下两端内侧设有第一橡胶层，所述夹板另一侧设有第二橡胶层。
12.通过采用上述技术方案，第一橡胶层与第二橡胶层可减少对物料的磨损。
13.较佳的，所述连接杆一侧固定安装有支撑架，所述第一伺服电机固定安装在所述支撑架上。
14.通过采用上述技术方案，支撑架可对第一伺服电机进行安装固定。
15.较佳的，所述分段刀片上开设有若干散热孔，所述分段刀片外侧上开设有若干u形凹槽。
16.通过采用上述技术方案，散热孔可在分段时实现散热效果，u形凹槽可增加分段刀片整体的散热性能。
17.较佳的，所述凹槽上端开设有滑槽，所述滑块上端固定安装有连接块，所述连接块内安装有滑轮。
18.通过采用上述技术方案，连接块可防止滑块发生偏移，滑轮便于连接块在滑槽内进行滑动。
19.较佳的，所述滑块滑动连接在所述凹槽内，所述滑轮滑动连接在所述滑槽内。
20.通过采用上述技术方案，滑块在凹槽内滑动，滑轮在滑槽内滑动。
21.较佳的，所述支撑板下端固定安装有四组支脚，四组所述支脚为橡胶支脚。
22.通过采用上述技术方案，便于在支脚的作用下，提高稳定性，并对外力进行一定的缓冲，延长使用寿命。
23.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
24.本s7端子分段装置可减少对器件的损坏，刀片可更换，刀片可以散热，夹持便利，本s7端子分段装置使用时，启动第二伺服电缸，第二伺服电缸带动夹具进行移动，夹具对物料进行夹持，接着启动第一伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动滑块进行移动，滑块带动第一连接板进行移动，第一连接板带动第一伺服电缸进行移动，移动至合适位置，启动第一伺服电缸和第二伺服电机，第一伺服电缸带动第二连接板进行移动，第二伺服电机带动分段刀片进行转动，第一伺服电缸带动上下移动至合适位置进行分段。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是图1中的a处放大图；
27.图3是图1中的b处放大图；
28.图4是图1中的c处放大图；
29.图5是本实用新型的分段刀片结构示意图。
30.附图标记：1、支撑板；2、连接杆；3、支撑杆；4、第一伺服电机；5、螺纹杆；6、凹槽；7、
滑块；8、第一连接板；9、第一伺服电缸；10、第二伺服电机；11、安装块；12、分段刀片；13、安装板；14、第二伺服电缸；15、夹具；16、匚形卡块；17、夹板；18、弹簧；19、第一橡胶层；20、第二橡胶层；21、支撑架；22、散热孔；23、u形凹槽；24、滑槽；25、连接块；26、滑轮；27、支脚；28、第二连接板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例
33.参考图1至图5，一种s7端子分段装置，包括支撑板1，支撑板1一侧固定安装有连接杆2，连接杆2上端设有支撑杆3，支撑杆3一侧设有第一伺服电机4，第一伺服电机4输出端通过联轴器连接有螺纹杆5，支撑杆3内开设有凹槽6，螺纹杆5贯穿支撑杆3，螺纹杆5螺纹连接有滑块7，滑块7下端安装有第一连接板8，第一连接板8下端固定安装有第一伺服电缸9，第一伺服电缸9输出端安装有第二连接板28，第二连接板28下端固定安装有第二伺服电机10，第二伺服电机10输出端通过联轴器连接有安装块11，安装块11一侧通过锁紧螺栓安装有分段刀片12，支撑板1上固定安装有两组安装板13，两组安装板13相对一侧固定安装有第二伺服电缸14，第二伺服电缸14输出端固定安装有夹具15。
34.参考图4，由于夹具15包括匚形卡块16、夹板17和弹簧18，匚形卡块16内设有两组弹簧18，两组弹簧18一端固定安装有夹板17，故弹簧18可以使夹具15具有缓冲效果，可以减少夹持过程中对物料的损坏。
35.参考图4，由于匚形卡块16上下两端内侧设有第一橡胶层19，夹板17另一侧设有第二橡胶层20，故第一橡胶层19与第二橡胶层20可减少对物料的磨损。
36.参考图1，由于连接杆2一侧固定安装有支撑架21，第一伺服电机4固定安装在支撑架21上,故支撑架21可对第一伺服电机4进行安装固定。
37.参考图5，由于卡分段刀片12上开设有若干散热孔22，分段刀片12外侧上开设有若干u形凹槽23，故散热孔22可在分段时实现散热效果，u形凹槽23可增加分段刀片12整体的散热性能。
38.参考图2，由于凹槽6上端开设有滑槽24，滑块7上端固定安装有连接块25，连接块25内安装有滑轮26，故连接块25可防止滑块7发生偏移，滑轮26便于连接块25在滑槽24内进行滑动。
39.参考图1和图2，由于滑块7滑动连接在凹槽6内，滑轮26滑动连接在滑槽24内，故滑块7在凹槽6内滑动，滑轮26在滑槽24内滑动。
40.参考图1，由于支撑板1下端固定安装有四组支脚27，四组支脚27为橡胶支脚，故便于在支脚27的作用下，提高稳定性，并对外力进行一定的缓冲，延长使用寿命。
41.使用原理及优点：
42.本s7端子分段装置可减少对器件的损坏，刀片可更换，刀片可以散热，夹持便利，本s7端子分段装置使用时，启动第二伺服电缸14，第二伺服电缸14带动夹具15进行移动，夹
具15对物料进行夹持，接着启动第一伺服电机4带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5带动滑块7进行移动，滑块7带动第一连接板8进行移动，第一连接板8带动第一伺服电缸9进行移动，移动至合适位置，启动第一伺服电缸9和第二伺服电机10，第一伺服电缸9带动第二连接板28进行移动，第二伺服电机10带动分段刀片12进行转动，第一伺服电缸9带动上下移动至合适位置进行分段。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。