一种通风窗窗体注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种通风窗窗体注塑模具。


背景技术：

2.通风窗又叫呼吸窗，换气窗，根据大气流力学的原理，采取机械排风，负压进风设计，不开窗实现室内污浊空气快速排出室外、室外新鲜空气净化后自然平衡进入室内，形成室内外空气流动交换，保持室内空间的空气质量，而在通风窗的生产过程中会使用到注塑模具来对窗体进行生产。
3.现有的注塑模具在进行注塑后，模具内的材料冷却后不便取出，容易卡在模具内，取出需要耗费较多时间，降低了装置的生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种通风窗窗体注塑模具，以解决上述背景技术中提出的模具内的材料冷却后不便取出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风窗窗体注塑模具，包括工作台，所述工作台底端固连有支腿，所述工作台顶端固连有第一模具，且第一模具上方设置有第二模具，所述工作台上设置有第一顶出机构，所述第一顶出机构包括转动杆，所述工作台内部设置有转动杆，且转动杆右端贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述工作台底端内内壁上固连有与转动杆相互配合的轴承座，所述转动杆左端固连螺纹杆，所述转动杆左方设置有活动杆，且活动杆靠近转动杆的一端开设有与螺纹杆相互配合的螺纹槽，所述工作台底端内壁固连有与活动杆相互配合的套块，所述活动杆左端通过铰接轴转动连接有铰接杆，且铰接杆远离活动杆的一端通过铰接轴与连接板活动连接，所述连接板顶端固连有顶出块，所述工作台和第一模具上皆开设有与顶出块相互配合的顶出槽。
6.优选的，所述转动杆上设置有提升机构，所述提升机构包括齿轮、齿条板、限位块和限位槽，所述转动杆左侧外壁上固连有齿轮，且齿轮后侧啮合连接有齿条板，所述齿条板左端上侧通过第一连接块与第二模具固连，所述第二模具左侧通过第二连接块固连有限位块，所述工作台上开设有与齿条板和限位块相互配合的限位槽。
7.优选的，所述工作台上设置有第二顶出机构，所述第二顶出机构包括固定杆，所述工作台顶端左右两侧皆固连有固定杆，两组所述固定杆顶端皆贯穿第一连接块并延伸第一连接块的另一端，所述第一连接块和第二连接块上皆开设有与固定杆相互配合的固定槽，所述固定杆顶端皆与固定板固连，且固定板底端固连有另外两组顶出块，所述第二模具上开设有与两组顶出块相互配合的顶出槽。
8.优选的，所述转动杆右端固连有转把，且转把上粘接有软垫，所述软垫采用海绵材质制成。
9.优选的，所述套块内壁上固连有滑块，且活动杆上下两端侧壁开设有与滑块相互配合的滑槽。
10.优选的，所述连接板底端固连有插杆，所述工作台底端内壁上固连有与插杆相互配合的固定套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该通风窗窗体注塑模具设置有第一顶出机构和第二顶出机构，通过转动转动杆从而带动第一模具和第二模具上的两组顶出块，对第一模具和第二模具内部的材料进行顶出，解决了模具内的材料冷却后不便取出的问题，使得模具内的材料冷却后可以通过转动转动杆来快捷的进行顶出，提升了装置的生产效率。
13.2、该通风窗窗体注塑模具设置有提升机构，通过提升机构和顶出机构的配合，使得装置在进行分模的同时，可以将模具内的材料顶出，使得装置的整体性更强，步骤更加简单，提升了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
16.图3为本实用新型连接板和顶出块处的局部结构正视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图；
18.图5为本实用新型的图1中b处结构的放大示意图。
19.图中：110、工作台；120、第一模具；130、第二模具；210、转动杆；211、转把；212、软垫；220、螺纹杆；221、螺纹槽；230、活动杆；240、套块；241、滑块；242、滑槽；250、铰接杆；260、连接板；261、插杆；262、固定套；270、顶出块；271、顶出槽；280、固定杆；281、固定槽；290、固定板；310、齿轮； 320、齿条板；321、第一连接块；330、限位块；331、第二连接块；340、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种通风窗窗体注塑模具，包括工作台110，工作台110底端固连有支腿，工作台110顶端固连有第一模具 120，且第一模具120上方设置有第二模具130，工作台110上设置有第一顶出机构，第一顶出机构包括转动杆210，工作台110内部设置有转动杆210，且转动杆210右端贯穿工作台110并延伸至工作台110的外部，工作台110底端内内壁上固连有与转动杆210相互配合的轴承座，转动杆210左端固连螺纹杆220，转动杆210左方设置有活动杆230，且活动杆230靠近转动杆210的一端开设有与螺纹杆220相互配合的螺纹槽221，工作台110底端内壁固连有与活动杆230 相互配合的套块240，活动杆230左端通过铰接轴转动连接有铰接杆250，且铰接杆250远离活动杆230的一端通过铰接轴与连接板260活动连接，连接板260 顶端固连有顶出块270，工作台110和第一模具120上皆开设有与顶出块270相互配合的顶出槽271，工作台110上设置有第二顶出机构，第二顶出机构包括固定杆280，工作台110顶端左右两侧皆固连有固定杆280，
两组固定杆280顶端皆贯穿第一连接块321并延伸第一连接块321的另一端，第一连接块321和第二连接块331上皆开设有与固定杆280相互配合的固定槽281，固定杆280顶端皆与固定板290固连，且固定板290底端固连有另外两组顶出块270，第二模具 130上开设有与两组顶出块270相互配合的顶出槽271，通过转动转动杆210从而带动第一模具120和第二模具130上的两组顶出块270，对第一模具120和第二模具130内部的材料进行顶出，使得模具内的材料冷却后可以通过转动转动杆210来快捷的进行顶出，提升了装置的生产效率。
22.进一步的，转动杆210上设置有提升机构，提升机构包括齿轮310、齿条板 320、限位块330和限位槽340，转动杆210左侧外壁上固连有齿轮310，且齿轮310后侧啮合连接有齿条板320，齿条板320左端上侧通过第一连接块321与第二模具130固连，第二模具130左侧通过第二连接块331固连有限位块330，工作台110上开设有与齿条板320和限位块330相互配合的限位槽340，通过提升机构和顶出机构的配合，使得装置在进行分模的同时，可以将模具内的材料顶出，使得装置的整体性更强，步骤更加简单，提升了装置的实用性。
23.进一步的，转动杆210右端固连有转把211，且转把211上粘接有软垫212，软垫212采用海绵材质制成，使得装置操作更为舒适，提升了对使用者手部的防护性。
24.进一步的，套块240内壁上固连有滑块241，且活动杆230上下两端侧壁开设有与滑块241相互配合的滑槽242，使得活动杆230在套块240内部被限位，活动杆230在套块240内只能左右移动，不能转动，确保了结构的稳定性。
25.进一步的，连接板260底端固连有插杆261，工作台110底端内壁上固连有与插杆261相互配合的固定套262，使得连接板260移动时由于插杆261和固定套262的限位，只可以进行上下移动，确保了结构的稳定性。
26.工作原理：转动转动杆210，转动杆210转动时会通过螺纹杆220与螺纹槽 221的配合带动活动杆230在套块240内向左移动，在插杆261和固定套262的限位下，通过铰接杆250带动连接板260上升，连接板260上升带动顶出块270 将第一模具120内的模具顶出，转动杆210转动时通过齿轮310带动齿条板320 上升，齿条板320通过第一连接块321带动第二模具130上升，而上侧顶出块 270、固定板290和固定杆280都是固定在一起的，而固定杆280固定在工作台 110上，在第二模具130上升时顶出块270会将上侧第二模具130内的材料向下顶。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。