一种混炼胶片切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置的技术领域，具体而言，涉及一种混炼胶片切割装置。


背景技术：

2.硅橡胶混炼胶就是用硅橡胶生胶和白炭黑及其他填料在捏合机捏合后，在两辊炼胶机上加交联剂、催化剂、抑制剂、各种色料等混炼所得，所得胶料称之为硅橡胶混炼胶。硅橡胶混炼胶片就是以硅橡胶混炼胶为基材所制造的一种胶片，其具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，且使用温度宽广，所以大规模应用于工业领域。
3.混炼胶片生产出来时通常是连续的长片，在实际使用时需要根据实际需求将其切割成小块使用。而切割装置由于体积过大，重量较重，因此不方便移动。导致在切割时必须有固定的进料端和固定的出料端，并且切割参数的调节较为麻烦。
4.综上，设计一个能够方便的进行胶片切割并且方便地调节切割参数的切割装置能够在一定程度上提高生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混炼胶片切割装置，其能够方便地进行胶片切割并且方便地调节切割参数。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的混炼胶片切割装置，包括切割器，以及一对运输装置；一对运输装置分别设于切割器两侧；一运输装置用以将胶片牵引至切割器处，另一运输装置用以运输切割后的胶片；切割器用以切割胶片。
7.进一步地，切割器包括设于胶片下表面的底座，设于胶片上表面的切刀，用以驱动切刀沿竖直方向运动的第一驱动装置，用以支撑第一驱动装置的支架，以及开设于底座上表面的凹槽，凹槽用以容纳切刀。
8.进一步地，切割器包括电动伸缩缸，与电动伸缩缸的伸缩杆固定连接的按压块，一对固定条，多件套筒，以及多件滑杆；按压块远离电动伸缩缸的一侧与切刀连接；一对固定条分设于切刀的两侧且平行于切刀；多件套筒固定设于按压块靠近固定条的一侧；多件滑杆固定设于固定条靠近套筒的一侧；一滑杆与一套筒滑动连接。
9.进一步地，还包括多件弹簧，一弹簧套设于一套筒外侧；弹簧一端与按压块固定连接，另一端与固定条固定连接。
10.进一步地，按压块和切刀之间设有多件连接杆；连接杆用以连接切刀和按压块。
11.进一步地，电动伸缩缸设有多件，多件电动伸缩缸沿切刀的长度方向均匀分布。
12.进一步地，运输装置包括多件上运输辊和多件下运输辊，以及用以驱动上运输辊和下运输辊转动的第二驱动装置；上运输辊和下运输辊分设于胶片上下两面；一上运输辊与一下运输辊相对设置。
13.进一步地，第二驱动装置包括多件齿轮，传动带，以及电机；一上运输辊端部与一齿轮固定连接，一下运输辊端部与一齿轮固定连接，一对相对设置的上运输辊和下运输辊
的一对齿轮相互啮合；传动带用以连接多件下运输辊和电机的输出轴。
14.进一步地，运输装置还包括一对u形的卡板；一对卡板分别设于胶片两侧；胶片两侧分别卡设于卡板中。
15.进一步地，位于胶片运输方向末端的一对卡板靠近切割器的一端均设有v形的扩口。
16.本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型的混炼胶片切割装置，通过使用其中一个运输装置将胶片运输至切割器处，然后使用切割器将胶片切割，切割后的胶片再被另一个运输装置运走，这样切割器两侧都可以进料或者出料，使用更加方便，当需要连续运行时，还可以通过调整运输装置的运输速率以及切割器的切割频率来调节胶片的切割尺寸。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的混炼胶片切割装置使用时的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的混炼胶片切割装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的混炼胶片切割装置的运输装置部分的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的混炼胶片切割装置的切割装置部分的结构示意图；
22.图5为图4沿竖直方向的剖视图；
23.图6为图1中a部分的放大图。
24.图标：10-切割器，11-底座，12-凹槽，13-切刀，14-固定条，15-滑杆，16-套筒，17-弹簧，18-按压块，19-电动伸缩缸，20-运输装置，21-上运输辊，22-下牵引辊，23-卡板，24-电机，25-传动带，26-齿轮，27-扩口，30-胶片。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例
31.以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图6所示，本实施例的混炼胶片切割装置，包括切割器10，以及一对运输装置20；一对运输装置20分别设于切割器10两侧；一运输装置20用以将胶片30牵引至切割器10处，另一运输装置20用以运输切割后的胶片30；切割器10用以切割胶片30。具体的，通过使用其中一个运输装置20将胶片30运输至切割器10处，然后使用切割器10将胶片30切割，切割后的胶片30再被另一个运输装置20运走，这样切割器10两侧都可以进料或者出料，使用更加方便，当需要连续运行时，还可以通过调整运输装置20的运输速率以及切割器10的切割频率来调节胶片30的切割尺寸。图1中箭头代表胶片的运输方向。
32.本实施例中的切割器10包括设于胶片30下表面的底座11，设于胶片30上表面的切刀13，用以驱动切刀13沿竖直方向运动的第一驱动装置，用以支撑第一驱动装置的支架，以及开设于底座11上表面的凹槽12，凹槽12用以容纳切刀13。具体的，切刀13在第一驱动装置的驱动下往下移动，切割胶片30后进入到凹槽12中，此时的凹槽12能够有效地保护切刀13的刀刃。
33.本实施例中的切割器10包括电动伸缩缸19，与电动伸缩缸19的伸缩杆固定连接的按压块18，一对固定条14，多件套筒16，以及多件滑杆15；按压块18远离电动伸缩缸19的一侧与切刀13连接；一对固定条14分设于切刀13的两侧且平行于切刀13；多件套筒16固定设于按压块18靠近固定条14的一侧；多件滑杆15固定设于固定条14靠近套筒16的一侧；一滑杆15与一套筒16滑动连接。具体的，在切刀13切割胶片30前，一对固定条14会先下压并与胶片30接触后将胶片30稳稳地压住，然后切刀13再也胶片30接触，将胶片30切断，这样先将切刀13两侧的胶片30压紧，再切割的方式能够有效地防止胶片30切割处卷边，提高切割成功率，并且能够有效地防止为切割断的情况下胶片30被挤入凹槽12中。而滑杆15和套筒16相配合能够有效地保证固定条14垂直地上下移动。需要注意的是，电动伸缩缸19的伸缩杆在拉动按压块18上升的过程中并不会使滑杆15从套筒16中脱离出来，而是会带动一对固定条14完全离开胶片30表面。
34.本实施例中，还包括多件弹簧17，一弹簧17套设于一套筒16外侧；弹簧17一端与按压块18固定连接，另一端与固定条14固定连接。具体的，弹簧17的弹力能够提高固定条14对胶片30的按压力度。此外，在按压块18表面设置防滑的橡胶层不仅能够提高按压块18与胶片30的摩擦力，还能有效防止按压块18损伤胶片30表面。
35.本实施例中的按压块18和切刀13之间设有多件连接杆；连接杆用以连接切刀13和按压块18。具体的，连接杆不仅能够减少切刀13材料的使用，而且通过连接杆可拆卸的与按压块18或者切刀13连接，还能够方便的更滑切刀13。
36.本实施例中的电动伸缩缸19设有多件，多件电动伸缩缸19沿切刀13的长度方向均匀分布。具体的，当胶片30较宽时，难以充分保证切刀13两端运行的一致性，因此设置多个同步运行的电动伸缩缸19能够确保切刀13的刀刃充分且同时与胶片30接触。提高切割后的美观程度。
37.本实施例中的运输装置20包括多件上运输辊21和多件下运输辊，以及用以驱动上运输辊21和下运输辊转动的第二驱动装置；上运输辊21和下运输辊分设于胶片30上下两面；一上运输辊21与一下运输辊相对设置。具体的，通过在胶片30表面设置上运输辊21和下运输辊，用过使用上运输辊21和下运输辊夹住胶片30后带动胶片30运动，能够有效地避免胶片30与装置之间的滑动摩擦，进而造成的胶片30表面损伤。
38.本实施例中的第二驱动装置包括多件齿轮26，传动带25，以及电机24；一上运输辊21端部与一齿轮26固定连接，一下运输辊端部与一齿轮26固定连接，一对相对设置的上运输辊21和下运输辊的一对齿轮26相互啮合；传动带25用以连接多件下运输辊和电机24的输出轴。具体的，电机24通过传动带25同时带动多个齿轮26转动，再通过齿轮26件的啮合作用，进而驱动多个上运输辊21和多个下运输辊转动。
39.本实施例中的运输装置20还包括一对u形的卡板23；一对卡板23分别设于胶片30两侧；胶片30两侧分别卡设于卡板23中。具体的，在胶片30的两侧设置卡板23使得胶片30的运动更加稳定，不会使得其在自身的重力作用下进入到相邻下运输辊之间的缝隙中。
40.本实施例中的位于胶片30运输方向末端的一对卡板23靠近切割器10的一端均设有v形的扩口27。具体的，这样能够保证被切割后的胶片30顺利的进入到卡板23中，进而能够被顺利的运输。
41.综上，本实施例的混炼胶片切割装置，通过使用其中一个运输装置20将胶片30运输至切割器10处，然后使用切割器10将胶片30切割，切割后的胶片30再被另一个运输装置20运走，这样切割器10两侧都可以进料或者出料，使用更加方便，当需要连续运行时，还可以通过调整运输装置20的运输速率以及切割器10的切割频率来调节胶片30的切割尺寸。
42.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。