控温组件及运输箱的制作方法

1.本技术涉及控温领域，尤其涉及一种控温组件。


背景技术：

2.在生鲜、果蔬等食品领域，以及医药、生物制品领域，常常需要用到控温恒温部件。例如，对于需要冷藏保鲜运输的新鲜水果，需要在泡沫箱内放置0℃冰袋来维持食物低温，延长食物保鲜时间；对于需要2℃～8℃冷藏保存的疫苗、胰岛素等生物医药制品，需要在保温箱内放置冰盒(冰板)来长时间维持保温箱内2℃～8℃的冷藏要求。但是常规塑料袋结构的冰袋，虽然成本低廉，但是具有形状不固定的缺点，难以与保温箱合理配合来保证箱内各处温度均匀；常规塑料冰盒，虽然形状固定，但是具有成本高的缺点，不适合一次性运输使用。冰盒内需留有冰块膨胀的空气间隙，导致箱体侧壁上部无冰块填充，影响控温的均匀性效果。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种控温组件，旨在解决现有技术中，形状固定的控温结构的成本高问题。
4.为达此目的，本技术实施例采用以下技术方案：
5.控温组件，包括真空密封袋、设于所述真空密封袋内的中空板，以及设于所述真空密封袋内的相变材料；所述真空密封袋为密封状，且所述真空密封袋内为真空状；至少部分所述相变材料位于所述中空板内。
6.在一个实施例中，所述相变材料的体积大于或等于所述中空板内部中空的体积。
7.在一个实施例中，所述相变材料为流体状。
8.在一个实施例中，所述相变材料的体积与所述中空板的实体体积之和，与所述真空密封袋的容积之比的范围为：0.3-0.95。
9.在一个实施例中，所述相变材料为石蜡。
10.在一个实施例中，所述中空板包括相对且间隔设置的两块平面板、以及连接于两块所述平面板之间的支撑件。
11.在一个实施例中，所述支撑件包括瓦楞结构和/或蜂窝结构。
12.在一个实施例中，两块所述平面板相互平行。
13.在一个实施例中，所述中空板为纸板、聚乙烯板或紫外光固化漆板。
14.本技术的目的在于提供一种运输箱，包括上述任一项实施例中所述的控温组件。
15.本技术实施例的有益效果：采用相变材料的相变潜热控温储能功能，对待控温的物品进行控温。相变材料及中空板均位于真空密封袋内，在将真空密封袋抽真空后，再将真空密封袋密封，外部空气将真空密封袋挤压，使得控温组件的外部结构趋近于以中空板的外部轮廓为轮廓。由于中空板的外部轮廓趋近于稳定，在相变材料的控温过程中，相变材料的稳定及物理特性变化的过程中，控温组件的结构也较为固定，不易于发生变化。且真空密
封袋、中空板及相变材料的结构，相对于现有技术中，采用塑料冰盒的方式，可在较小的成本的情况下保持结构的固定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术的实施例中控温组件的剖视图；
18.图2为本技术的实施例中图1中的局部视图；
19.图3为本技术的其中一个实施例中支撑件的结构示意图；
20.图中：
21.1、真空密封袋；2、中空板；201、平面板；202、支撑件；3、相变材料。
具体实施方式
22.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
24.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
27.如图1-图3所示，本技术实施例提出了一种控温组件，包括真空密封袋1、设于真空密封袋1内的中空板2，以及设于真空密封袋1内的相变材料3；真空密封袋1为密封状，且真空密封袋1内为真空状；至少部分相变材料3位于中空板2内。
28.在本技术的实施例中，采用相变材料3的相变潜热控温储能功能，对待控温的物品进行控温。相变材料3及中空板2均位于真空密封袋1内，在将真空密封袋1抽真空后，再将真空密封袋1密封，外部空气将真空密封袋1挤压，使得控温组件的外部结构趋近于以中空板2的外部轮廓为轮廓。由于中空板2的外部轮廓趋近于稳定，在相变材料3的控温过程中，相变材料3的稳定及物理特性变化的过程中，控温组件的结构也较为固定，不易于发生变化。且真空密封袋1、中空板2及相变材料3的结构，相对于现有技术中，采用塑料冰盒的方式，可在
较小的成本的情况下保持结构的固定。
29.同时，由于控温组件的结构较为固定，在使用过程中，控温组件的各处可与待控温的物品均匀的接触，保证待控温的物品所在的运输箱或保温箱各处温度均匀。待控温的产品，不易于由于局部的控温效果差而发生局部的损坏。
30.进一步的，真空密封袋1内为趋近于真空状态，只存在于微量的空气，相对于现有技术中，为冰块膨胀预留空气的控温结构，可进一步保证控温组件各处温度的均匀性，进而保证待控温的物品所在的运输箱或保温箱各处温度均匀。待控温的产品，不易于由于局部的控温效果差而发生局部的损坏。
31.请参阅图1-图2，作为本技术提供的控温组件的另一种具体实施方式，相变材料3的体积大于或等于中空板2内部中空的体积。中空板2内部中空的体积定义为，可供相变材料3进入填充的体积，因此中空板2内部可充满相变材料3，保证控温的性能。当相变材料3的体积大于中空板2内部中空的体积时，中空板2的外部的表面也可分布有相变材料3，进一步保证控温的性能。
32.请参阅图1-图2，作为本技术提供的控温组件的另一种具体实施方式，相变材料3融化相变后为流体状，流动性强，真空密封袋1受大气压力后，流体相变材料3可被压至中空板2的内部或吸附布满于中空板2的表面，而不易于由于重力掉落至真空密封袋1的底部，保证控温组件的整体结构以中空板2的外部轮廓为基本形状，进而保证控温组件结构的固定。可进一步保证控温组件各处温度的均匀性，进而保证待控温的物品所在的运输箱或保温箱各处温度均匀。待控温的产品，不易于由于局部的控温效果差而发生局部的损坏。
33.请参阅图1-图2，作为本技术提供的控温组件的另一种具体实施方式，相变材料3的体积与中空板2的实体体积之和，与真空密封袋1的容积之比的范围为：0.3-0.95。因此，在将真空密封袋1抽真空后，真空密封袋1内部还有真空空间，外部空气将该真空空间压缩，将流体的相变材料3压至中空板2的内部，或布满于真空板的表面，而不易于由于重力掉落至真空密封袋1的底部，使得控温组件的整体结构趋近于中空板2的外部轮廓，保证控温组件结构的稳定及固定。
34.请参阅图1-图2，作为本技术提供的控温组件的另一种具体实施方式，相变材料3为石蜡，一方面石蜡具有较好的相变性能，在吸热融化时可持续的吸收外界热量，使待保温物体维持温度恒定，使得待保温的物体的温度保持在相变温度点附近；另一方面，石蜡流动性较好，受外部气压挤压后可顺畅的流动至中空板2的内部或布满于中空板2的表面；再一方面，当中空板2为纸板时，中空板2浸润在石蜡内部时，中空板2自身结构不易于改变，可保证较好的支撑强度。
35.请参阅图1-图2，作为本技术提供的控温组件的另一种具体实施方式，中空板2包括相对且间隔设置的两块平面板201、以及连接于两块平面板201之间的支撑件202。两块平面板201之间的间隙形成中空板2的中空空间，支撑件202支撑于两块平面板201之间，以正常中空板2的整体结构，使得中空板2的外表面的轮廓较为稳定。平面板201的表面为平面状，可与保温箱或运输箱内部待控温的物品各处较好的接触，进而为物品各处提供均匀的控温性能，可进一步保证控温组件各处温度的均匀性，进而保证待控温的物品所在的运输箱或保温箱各处温度均匀。待控温的产品，不易于由于局部的控温效果差而发生局部的损坏。
36.请参阅图2-图3，作为本技术提供的控温组件的另一种具体实施方式，支撑件202包括瓦楞结构和/或蜂窝结构。也即两块平面板201之间的支撑件202可为单独的瓦楞结构或蜂窝结构，也可为瓦楞结构及蜂窝结构的复合结构。可选的，于其他实施例中，支撑件202也可为其他多孔结构的一种或多种的组合，以实现为相变材料3提供存储空间以及承受外力。
37.请参阅图1-图2，作为本技术提供的控温组件的另一种具体实施方式，两块平面板201相互平行。控温组件放置于运输箱或保温箱内时，一块平面板201的一侧与箱体的内壁贴合，实现稳固的安装，并用来吸收外界热量，另一块的平面板201的一侧与箱体内的物品接触，实现较为均匀的控温。且两块平面板201相互平行，控温组件安装于箱体的内壁时，为物品放置的预留的空间也较为平整，可保证空间的利用率。
38.请参阅图1-图2，作为本技术提供的控温组件的另一种具体实施方式，中空板2为纸板、聚乙烯板或紫外光固化漆板。可选的，具有一定强度的板材，并保证相变材料对板材的力学性能影响甚微甚至无影响即可，此处不作唯一限定。
39.纸板为包装箱等常用的瓦楞纸板、蜂窝纸板等，具有成本低廉、重量轻、受力强的特点，而且与有机相变材料3具有兼容特性，二者结合，有机相变材料3不影响纸板的力学性能，纸板不影响有机相变材料3的相变温度点及相变潜热等关键特征。
40.相对于常规冰板需要开模的方式，采用纸板及塑料材质的板材，变换形状尺寸不用额外增加模具成本。
41.可选的，在其他实施例中，也可采用铝等金属类中空板2，以满足刚性较强的产品的控温需求，控温组件不易于被物品撞击至变形。
42.本技术实施例提出了一种运输箱，包括上述任一项实施例中的控温组件。上述控温组件安装于运输箱的内壁，可采用插接、嵌设或独立的放置的方式设置。运输箱在保证较为均匀的控温性能的情况下，成本足够低。
43.可以理解的是，另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的可实现的实施方案。
44.显然，本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。