一种旋转冲击式多次侵彻过载信号模拟试验装置的制作方法

1.本发明属于旋转冲击试验领域，更具体的说涉及一种旋转冲击式多次侵彻过载信号模拟试验装置。


背景技术：

2.对靶场实测多层侵彻过载信号进行分析，并对不同情况下多层侵彻过程进行仿真研究，结合仿真结果对信号特征进行总结、分析，得出多层侵彻过程引信加速度信号具有高幅值、短间隔和震荡信号叠加等特征，并且信号特征与弹速、靶板材料和靶板间情况密切相关。因此，模拟试验方案必须能够满足具有震荡干扰加载现象的连续多次高幅值、短间隔冲击信号，同时要求信号幅值和冲击间隔可控。
3.现在有的冲击试验装置，还没有能够做到冲击时间间隔相同，过调整冲击头数量调整冲击时间间隔的装置。


技术实现要素：

4.本发明可以保证转盘稳定和冲击时间间隔相同，通过可拆卸式冲击头设计保证系统在转速不变的情况下可以通过调整冲击头数量调整冲击时间间隔。
5.为了实现上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：所述的旋转冲击式多次侵彻过载信号模拟试验装置包括用于测量冲击力大小的旋转退让式冲击头、用于提供冲击力的液压进给台和用于夹持待测引信夹具，所述的旋转退让式冲击头安装于底座11上方，液压进给台和待测引信夹具安装于侧方，液压进给台和待测引信夹具高度与旋转退让式冲击头一致。
6.优选的，所述的旋转退让式冲击头8包括圆柱销9、固定座10、冲击头8，所述的冲击头8通过圆柱销9连接固定座10固定在水平转盘上，所述的冲击头8均匀布置。
7.优选的，所述的液压进给台包括液压缸1、滚柱直线导轨2、基座3、限位盖板6、固定机架7，所述的在所述的液压缸1前端两侧有限位盖板6，液压缸1安装于基座3上方，液压缸1上方安装有固定机架7，限位盖板6安装在滚柱直线导轨2的两侧，滚柱直线导轨2安装于基座3上。
8.优选的，所述的待测引信夹具包括引信夹具及固定座5、限位块4，所述的引信夹具及固定座5安装于液压缸1前端与液压缸1伸缩杆连接，引信夹具安装于滚柱直线导轨2上，并且位于限位盖板6内部，引信夹具及固定座5的前端设置有限位块4。
9.本发明有益效果：本发明可以保证转盘稳定和冲击时间间隔相同，通过可拆卸式冲击头8设计保证系统在转速不变的情况下可以通过调整冲击头8数量调整冲击时间间隔。
附图说明
10.图1为模拟试验装置机械结构图；
图2为旋转退让式冲击头结构图；图3为液压进给台和待测引信夹具结构图。
11.图中、1、液压缸，2、滚柱直线导轨，3、基座，4、限位块，5、引信夹具及固定座，6、限位盖板，7、固定机架，8、冲击头，9、圆柱销，10、固定座，11、底座。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
13.如图1-3所示，所述的旋转冲击式多次侵彻过载信号模拟试验装置包括用于测量冲击力大小的旋转退让式冲击头、用于提供冲击力的液压进给台和用于夹持待测引信夹具，所述的旋转退让式冲击头安装于底座11上方，液压进给台和待测引信夹具安装于侧方，液压进给台和待测引信夹具高度与旋转退让式冲击头一致。
14.所述的旋转退让式冲击头8包括圆柱销9、固定座10、冲击头8，所述的冲击头8通过圆柱销9连接固定座10固定在水平转盘上，所述的冲击头8均匀布置。通过均布冲击头8的方式可以保证转盘稳定和冲击时间间隔相同，通过可拆卸式冲击头8设计保证系统在转速不变的情况下可以通过调整冲击头8数量调整冲击时间间隔。通过圆柱销9连接固定座10固定在水平转盘上，通过这种设计可以使冲击头8在碰撞后转动退让出引信运动路径，从而使待测引信在弹簧作用下快速恢复至待冲击位置。发生过冲击的冲击头8也在高速旋转的离心力作用下恢复至指向转盘径向，以满足连续冲击的要求。
15.所述的液压进给台包括液压缸1、滚柱直线导轨2、基座3、限位盖板6、固定机架7，所述的在所述的液压缸1前端两侧有限位盖板6，液压缸1安装于基座3上方，液压缸1用于提供冲击的冲击力，液压缸1上方安装有固定机架7，固定机架7用于固定液压缸1和引信夹具，防止在冲击试验中，部件松动。限位盖板6安装在滚柱直线导轨2的两侧，限位盖板6用于限制液压缸1和引信夹具在冲击试验中由于震动向两边偏移。滚柱直线导轨2安装于基座3上。滚柱直线导轨2用于让引信夹具在固定的轨道中前后移动，不会偏移。
16.所述的待测引信夹具包括引信夹具及固定座5、限位块4，所述的引信夹具及固定座5安装于液压缸1前端与液压缸1伸缩杆连接，引信夹具安装于滚柱直线导轨2上，并且位于限位盖板6内部，引信夹具及固定座5的前端设置有限位块4。限位块4用于限制引信夹具向前的移动距离，避免引信夹具向前移动过度，引起危险。
17.本装置工作原理：试验前将进给试验台与转盘按照一定角度和距离固定，使冲击头8可以在引信夹具固定座10开槽处旋转产生退让。试验中当转速稳定后液压缸1推动引信夹具及其固定座10直至待冲击位置，进给行程由滚柱直线导轨2、限位块4和固定机架7共同确定。
18.本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种旋转冲击式多次侵彻过载信号模拟试验装置，其特征在于：所述的旋转冲击式多次侵彻过载信号模拟试验装置包括用于测量冲击力大小的旋转退让式冲击头、用于提供冲击力的液压进给台和用于夹持待测引信夹具，所述的旋转退让式冲击头安装于底座（11）上方，液压进给台和待测引信夹具安装于侧方，液压进给台和待测引信夹具高度与旋转退让式冲击头一致。2.根据权利要求1所述的一种旋转冲击式多次侵彻过载信号模拟试验装置，其特征在于：所述的旋转退让式冲击头包括圆柱销（9）、固定座（10）、冲击头（8），所述的冲击头（8）通过圆柱销（9）连接固定座（10）固定在水平转盘上，所述的冲击头（8）均匀布置。3.根据权利要求1所述的一种旋转冲击式多次侵彻过载信号模拟试验装置，其特征在于：所述的液压进给台包括液压缸（1）、滚柱直线导轨（2）、基座（3）、限位盖板（6）、固定机架（7），所述的在所述的液压缸（1）前端两侧有限位盖板（6），液压缸（1）安装于基座（3）上方，液压缸（1）上方安装有固定机架（7），限位盖板（6）安装在滚柱直线导轨（2）的两侧，滚柱直线导轨（2）安装于基座（3）上。4.根据权利要求3所述的一种旋转冲击式多次侵彻过载信号模拟试验装置，其特征在于：所述的待测引信夹具包括引信夹具及固定座（5）、限位块（4），所述的引信夹具及固定座（5）安装于液压缸（1）前端与液压缸伸缩杆连接，引信夹具安装于滚柱直线导轨（2）上，并且位于限位盖板（6）内部，引信夹具及固定座（5）的前端设置有限位块（4）。

技术总结
本发明公开了一种旋转冲击式多次侵彻过载信号模拟试验装置，属于冲击试验领域，所述的模拟实验装置包括用于测量冲击力大小的旋转退让式冲击头、用于提供冲击力的液压进给台和用于夹持待测引信夹具，所述的旋转退让式冲击头安装于底座上方，液压进给台和待测引信夹具安装于侧方，液压进给台和待测引信夹具高度与旋转退让式冲击头一致。本发明可以保证转盘稳定和冲击时间间隔相同，通过可拆卸式冲击头设计保证系统在转速不变的情况下可以通过调整冲击头数量调整冲击时间间隔。整冲击头数量调整冲击时间间隔。整冲击头数量调整冲击时间间隔。


技术研发人员：刘立新 朱成俊 王仁伟 盛青山 段修杰 王璇 马少杰 张丽 杨峰
受保护的技术使用者：邓州星光机械装备有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/3/4