互换嵌入式电器连接器燃油泵总成的制作方法

1.本实用新型涉及燃油泵技术领域，具体涉及一种互换嵌入式电器连接器燃油泵总成。


背景技术：

2.随着我国汽车业的高速发展，带动汽车燃油泵市场需求大幅增长。目前国内外汽车电动燃油泵总成种类繁多，市场上有很多种类型的电器连接器，用于各式各样的车型，不同结构的燃油泵总成，其电器连接器的结构，安装方向，应满足不同车型的安装要求，目前市场上大多是与法兰盖固定一体的结构，不同的车型或安装方向，装入油箱时可能存在干涉或对插不匹配。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种互换嵌入式电器连接器燃油泵总成。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种互换嵌入式电器连接器燃油泵总成，包括储油桶、支架和法兰盖，所述法兰盖设置在储油桶上方，所述法兰盖与储油桶之间通过支架连接，所述法兰盖上设置电器连接装置，所述法兰盖上设置安装槽，所述电器连接件可拆卸的设置在安装槽内，所述电器连接装置包括电器连接件和安装固定件，所述安装固定件具有连接部和安装部，所述电器连接件设置在安装固定件的安装部上，所述安装固定件的连接部伸入安装槽与法兰盖连接。
6.较佳的，所述安装槽的槽壁槽储油桶方向延伸形成，所述安装槽具有顶端开口和底端开口，所述安装槽槽壁靠近底端开口的一侧设置第一卡扣端，所述安装固定件的连接部对应第一卡扣端设置第二卡扣端，所述安装固定件的连接部伸入安装槽后，所述第一卡扣端与第二卡扣端卡扣连接。
7.较佳的，所述安装槽的槽壁上开设若干分隔槽，所述分隔槽将安装槽的槽壁分隔为若干部分。
8.较佳的，安装固定件的连接部上还设置密封环槽，所述密封环槽内设置环形密封圈，所述环形密封圈的两端对应抵住密封环槽的槽壁与安装槽的内壁。
9.较佳的，所述电器连接装置还包括线束插头，所述安装固定件的连接部的底部开设线束插槽，所述连接部的外壁上设置卡扣凸块，所述线束插头的一端伸入线束插槽与连接部电性连接，所述线束插头的另一端设置卡槽，所述线束插头的卡槽与连接部上的卡扣凸块卡扣连接。
10.较佳的，所述线束插头设置若干，所述安装固定件的连接部的底部的线束插槽的数量和连接部外壁上卡扣凸块的数量均对应线束插头的数量设置。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将电器连接装置和燃油泵的法兰盖之间设置为可拆卸的连接结构，使得电器连接装置在与法兰盖安装完毕后能够进行拆卸和调整，根据不同类型的插接可以更换电器连接装置上的电器连接件，并且能够根据不同的
需求来调整电器连接装置在法兰盖上角度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.附图1为本实用新型法兰盖与电器连接装置度分解示意图；
14.附图2为本实用新型法兰盖与电器连接装置另一角度分解示意图；
15.附图3为本实用新型结构示意图；
16.附图4为本实用新型法兰盖与电器连接装置装配图。
17.附图标记：
18.1、储油桶，2、支架，3、法兰盖，4、电器连接装置，5、安装槽，6、电器连接件，7、安装固定件，8、连接部，9、安装部，10、顶端开口，11、底端开口，12、第一卡扣端，13、第二卡扣端，14、分隔槽，15、密封环槽，16、环形密封圈，17、线束插头，18、线束插槽，19、卡扣凸块，20、卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
21.本实用新型提供如下技术方案：
22.如附图1～4所示，本实用新型公开了一种互换嵌入式电器连接器燃油泵总成，包括储油桶1、支架2和法兰盖3，所述法兰盖3设置在储油桶1上方，所述法兰盖3与储油桶1之间通过支架2连接，所述法兰盖3上设置电器连接装置4，所述法兰盖3上设置安装槽5，所述电器连接装置4可拆卸的设置在安装槽5内，所述电器连接装置4包括电器连接件6和安装固定件7，所述安装固定件7具有连接部8和安装部9，所述电器连接件6设置在安装固定件7的安装部9上，所述安装固定件7的连接部8伸入安装槽5与法兰盖3连接。具体的，本设计通过将电器连接装置4和燃油泵的法兰盖3之间设置为可拆卸的连接结构，使得电器连接装置4在与法兰盖3安装完毕后能够进行拆卸和调整，根据不同类型的插接可以更换电器连接装置4上的电器连接件6，并且能够根据不同的需求来调整电器连接装置4在法兰盖3上角度。
23.进一步的，所述安装槽5的槽壁槽储油桶1方向延伸形成，所述安装槽5具有顶端开口10和底端开口11，所述安装槽5槽壁靠近底端开口11的一侧设置第一卡扣端12，所述安装固定件7的连接部8对应第一卡扣端12设置第二卡扣端13，所述安装固定件7的连接部8伸入安装槽5后，所述第一卡扣端12与第二卡扣端13卡扣连接。具体的，通过在安装槽5的内壁上设置第一卡扣端12，且在安装固定件7的连接部8上设置对应第一卡扣端12的第二卡扣端13，使得连接部8在伸入安装槽5后，能通过第一卡扣端12和第二卡扣端13之间进行卡扣连
接，从而对安装固定件7进行固定。
24.进一步的，所述安装槽5的槽壁上开设若干分隔槽14，所述分隔槽14将安装槽5的槽壁分隔为若干部分。具体的，通过在安装槽5的槽壁上设置分隔槽14，使得安装固定件7的连接部8在伸入安装槽5后，但需要对安装固定件7进行取出维修更换的时候，可以将若干的分隔槽14掰开扩张，从而将安装固定件7取出。
25.进一步的，安装固定件7的连接部8上还设置密封环槽15，所述密封环槽15内设置环形密封圈16，所述环形密封圈16的两端对应抵住密封环槽15的槽壁与安装槽5的内壁。具体的，通过在安装固定件7的连接部8和法兰杆的安装槽5之间设置密封圈，能够对连接部8与安装槽5内壁之间的缝隙进行密封的同时，增加连接部8与安装槽5槽壁之间的摩擦力，使得安装固定件7与安装槽5之间的连接关系更加的牢固。
26.进一步的，所述电器连接装置4还包括线束插头17，所述安装固定件7的连接部8的底部开设线束插槽18，所述连接部8的外壁上设置卡扣凸块19，所述线束插头17的一端伸入线束插槽18与连接部8电性连接，所述线束插头17的另一端设置卡槽20，所述线束插头17的卡槽20与连接部8上的卡扣凸块19卡扣连接。具体的，通过将线束插头17与连接部8进行卡扣连接，便于线束插头17的拆卸和安装。
27.进一步的，所述线束插头17设置若干，所述安装固定件7的连接部8的底部的线束插槽18的数量和连接部8外壁上卡扣凸块19的数量均对应线束插头17的数量设置。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。