一种智能化的防火门芯板自动压花成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及防火门芯板加工技术领域，具体涉及一种智能化的防火门芯板自动压花成型装置。


背景技术：

2.在现代建筑设计过程中，防火设计非常重要，防火设计不好会导致建筑物后期存在安全隐患。其中，对于现代建筑而言，很多位置都要求防火。
3.现代建筑物中，防火门芯板应用非常广泛，例如各种防火门等。其中，在防火门芯板加工过程中，对于外观要求比较高的防火门芯板而言，其需要进行压花成型处理，即在防火门芯板的表面压制成型设计要求的花型图案。
4.目前，现有智能化的防火门芯板自动压花成型装置在压花时，由于在高强度的挤压下基本都是一次成型，这样的操作下挤压面板偶尔会粘有其他杂物，会导致芯板不合格的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能化的防火门芯板自动压花成型装置，以解决上述背景技术中提出现有智能化的防火门芯板自动压花成型装置在压花时，挤压面板偶尔会粘连其他杂物，导致芯板不合格的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化的防火门芯板自动压花成型装置，包括固定连接底座和机体钢架，所述固定连接底座安装固定连接在机体钢架的底端四周拐角处位置上，所述机体钢架内侧上端设置有液压气缸，所述液压气缸的上端设置有上压花面板，所述机体钢架的内侧下端设置有下压花面板，所述固定连接底座的内侧位于机体钢架上设置有液压转换器，所述液压转换器的前端外侧设置有控制面板，所述控制面板的上端设置有操作按钮，所述液压转换器的后端设置有液压输送管。
7.其中，所述下压花面板包括花纹金属板、连接短杆、不锈钢块、杂物收集盒和提携凹槽，所述不锈钢块内侧设置有杂物收集盒，所述不锈钢块前端位于杂物收集盒上设置有提携凹槽，所述不锈钢块上端边缘一周设置有连接短杆，所述连接短杆上端设置有花纹金属板，所述不锈钢块连接固定安装在机体钢架上。
8.其中，所述固定连接底座包括螺纹圆杆、钢架连接槽和金属铁块，所述金属铁块上端四周拐角处设置有螺纹圆杆，所述螺纹圆杆内侧位于金属铁块上设置有钢架连接槽，所述金属铁块连接固定安装在机体钢架上。
9.其中，所述控制面板包括按钮连接孔、金属外壳和固定螺丝，所述金属外壳前端外侧设置有按钮连接孔，所述金属外壳前端外侧四周拐角处设置有固定螺丝，所述固定螺丝连接固定安装在液压转换器上。
10.其中，所述液压气缸和上压花面板通过螺丝固定安装连接，且所述上压花面板安装固定连接在液压气缸的上端位置上。
11.其中，所述固定连接底座共设置有四个，且所述固定连接底座均匀固定安装连接在机体钢架的底端四周拐角处位置上。
12.其中，所述液压气缸和机体钢架通过焊接的方式固定连接安装，且所述液压气缸安装固定连接在机体钢架的内侧两端位置上。
13.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过下压花面板结构使在压花作业时，面板不宜粘留其他杂物作用，当下压花面板在使用时，通过花纹金属板可挤压成想要的花纹，而通过花纹金属板底端的连接短杆可连接固定安装在不锈钢块上端一周边缘处位置上，这样有利于连接短杆和不锈钢块形成内部中空，这样当花纹金属板在反复压花时会有木屑、铁屑等杂物停留时，会通过内部中空通口掉落到不锈钢块内侧的杂物收集盒上，这样就会避免木屑、铁屑等杂物给芯板造成不必要的损坏，提高芯板的合格率，通过不锈钢块前端外侧的提携凹槽便于抽拉内部的杂物收集盒，这样有利于在清理内部杂物时更加便利。
15.2、本实用新型中，通过固定连接底座结构使得具有牢靠的固定和易安装作用，在固定该设备时，通过四个且均匀安装在机体钢架底端四周拐角处位置上，使得在使用时，更加稳定且不宜晃动，在固定时，首先，通过金属铁块上端四周拐角处的螺纹圆杆旋转固定在预埋的固定件上，这样通过螺丝旋转固定安装，使得在安装的时候更加便利，且在使用时更加牢靠，在通过金属铁块上端中间的钢架连接槽与机体钢架进行按放并焊接，这样通过焊接的方式固定连接，使该设备在使用时，更加稳定，且不宜晃动，有利于在压花时的平稳度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种智能化的防火门芯板自动压花成型装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种智能化的防火门芯板自动压花成型装置的下压花面板结构示意图；
18.图3为本实用新型一种智能化的防火门芯板自动压花成型装置的固定连接底座结构示意图；
19.图4为本实用新型一种智能化的防火门芯板自动压花成型装置的控制面板结构示意图。
20.图中：1、液压气缸；2、上压花面板；3、下压花面板；31、花纹金属板；32、连接短杆；33、不锈钢块；34、杂物收集盒；35、提携凹槽；4、操作按钮；5、控制面板；51、按钮连接孔；52、金属外壳；53、固定螺丝；6、液压输送管；7、液压转换器；8、固定连接底座；81、螺纹圆杆；82、钢架连接槽；83、金属铁块；9、机体钢架。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施
方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.参照图1-图2，一种智能化的防火门芯板自动压花成型装置，包括固定连接底座8和机体钢架9，固定连接底座8安装固定连接在机体钢架9的底端四周拐角处位置上，机体钢架9内侧上端设置有液压气缸1，液压气缸1的上端设置有上压花面板2，机体钢架9的内侧下端设置有下压花面板3，固定连接底座8的内侧位于机体钢架9上设置有液压转换器7，液压转换器7的前端外侧设置有控制面板5，控制面板5的上端设置有操作按钮4，液压转换器7的后端设置有液压输送管6，在使用该设备时，首先，通过，机体钢架9底端四周拐角处的固定连接底座8与指定场地进行放置固定，在通过液压转换器7后端外侧的液压输送管6分别与上压花面板2和下压花面板3进行连接，这样在压花作业时，可以通过液压转换器7前端的控制面板5来控制液压气缸1来进行压花，事后将外部的输送带对准机体钢架9，使防火门芯板可以很好的输送到下压花面板3上，在通过控制面板5上端的操作按钮4开启设备，而防火门芯板通过液压气缸1使上压花面板2向下挤压同时通过液压气缸1使下压花面板3向上挤压，最后完成压花，该设备可同时对芯板两面进行压花，大大节约资源，提高工作效率。
24.本实用新型中，下压花面板3包括花纹金属板31、连接短杆32、不锈钢块33、杂物收集盒34和提携凹槽35，不锈钢块33内侧设置有杂物收集盒34，不锈钢块33前端位于杂物收集盒34上设置有提携凹槽35，不锈钢块33上端边缘一周设置有连接短杆32，连接短杆32上端设置有花纹金属板31，不锈钢块33连接固定安装在机体钢架9上，当下压花面板3在使用时，通过花纹金属板31可挤压成想要的花纹，而通过花纹金属板31底端的连接短杆32可连接固定安装在不锈钢块33上端一周边缘处位置上，这样有利于连接短杆32和不锈钢块33形成内部中空，这样当花纹金属板31在反复压花时会有木屑、铁屑等杂物停留时，会通过内部中空通口掉落到不锈钢块33内侧的杂物收集盒34上，这样就会避免木屑、铁屑等杂物给芯板造成不必要的损坏，提高芯板的合格率，通过不锈钢块33前端外侧的提携凹槽35便于抽拉内部的杂物收集盒34，这样有利于在清理内部杂物时更加便利。
25.本实用新型中，液压气缸1和上压花面板2通过螺丝固定安装连接，且上压花面板2安装固定连接在液压气缸1的上端位置上，这样通过螺丝固定安装，使得在安装的时候更加便利，且便于拆卸更换和维修。
26.本实用新型中，液压气缸1和机体钢架9通过焊接的方式固定连接安装，且液压气缸1安装固定连接在机体钢架9的内侧两端位置上，这样通过焊接的方式固定连接安装，使得在使用的时候更加牢靠，且不宜脱落。
27.工作原理：在使用该设备时，首先，通过，机体钢架9底端四周拐角处的固定连接底座8与指定场地进行放置固定，在通过液压转换器7后端外侧的液压输送管6分别与上压花面板2和下压花面板3进行连接，这样在压花作业时，可以通过液压转换器7前端的控制面板5来控制液压气缸1来进行压花，事后将外部的输送带对准机体钢架9，使防火门芯板可以很好的输送到下压花面板3上，在通过控制面板5上端的操作按钮4开启设备，而防火门芯板通过液压气缸1使上压花面板2向下挤压同时通过液压气缸1使下压花面板3向上挤压，最后完成压花，该设备可同时对芯板两面进行压花，大大节约资源，提高工作效率。
28.实施例二
29.参照图1-图3，一种智能化的防火门芯板自动压花成型装置，本实施例相较于实施例一，固定连接底座8共设置有四个，且固定连接底座8均匀固定安装连接在机体钢架9的底端四周拐角处位置上，固定连接底座8包括螺纹圆杆81、钢架连接槽82和金属铁块83，金属铁块83上端四周拐角处设置有螺纹圆杆81，螺纹圆杆81内侧位于金属铁块83上设置有钢架连接槽82，金属铁块83连接固定安装在机体钢架9上。
30.工作原理：在固定该设备时，通过四个且均匀安装在机体钢架9底端四周拐角处位置上，使得在使用时，更加稳定且不宜晃动，在固定时，首先，通过金属铁块83上端四周拐角处的螺纹圆杆81旋转固定在预埋的固定件上，这样通过螺丝旋转固定安装，使得在安装的时候更加便利，且在使用时更加牢靠，在通过金属铁块83上端中间的钢架连接槽82与机体钢架9进行按放并焊接，这样通过焊接的方式固定连接，使该设备在使用时，更加稳定，且不宜晃动，有利于在压花时的平稳度。
31.实施例三
32.参照图1-图4，一种智能化的防火门芯板自动压花成型装置，本实施例相较于实施例二，控制面板5包括按钮连接孔51、金属外壳52和固定螺丝53，金属外壳52前端外侧设置有按钮连接孔51，金属外壳52前端外侧四周拐角处设置有固定螺丝53，固定螺丝53连接固定安装在液压转换器7上。
33.工作原理：在安装控制面板5时，通过金属外壳52上端四周拐角处的固定螺丝53便于旋转固定安装在液压转换器7上，这样通过螺丝旋转的方式固定连接安装，使得在安装的时候更加便利，且便于拆卸维修和更换，而通过金属外壳52前端外侧的按钮连接孔51便于套接操作按钮4，这样通过套接的方式固定安装连接，使得在安装的时候更加便利。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。