一种可移动式管道支撑架的制作方法

1.本发明涉及管道支撑架技术领域，尤其涉及一种可移动式管道支撑架。


背景技术：

2.管道在装修或迁移的时候都需要对其进行重新铺设，经常因为工艺与设备更换与优化，需要进行新管道的铺设，管道固定时，由于有老旧管道存在，特别通有危险化学品管道附近，动火焊接固定支撑非常危险，对动火要求非常高，否则容易引发各类事故，且目前的管道支撑架的的夹距不能调节，在迁移的时候也会造成很大的麻烦，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种可移动式管道支撑架来解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的技术问题，管道固定时，由于有老旧管道存在，特别通有危险化学品管道附近，动火焊接固定支撑非常危险，对动火要求非常高，否则容易引发各类事故，且目前的管道支撑架的的夹距不能调节，在迁移的时候也会造成很大的麻烦，本发明提出一种可移动式管道支撑架，便于移动，且便于调节安装间距，安装安全系数高，有效的减少了投资成本，能够循环利用节能环保。
4.本发明提供了一种可移动式管道支撑架，包括顶板，所述顶板的左端固定连接有固定板，所述顶板的外侧滑动套接有矩形套块，所述矩形套块的下端固定连接有移动板，所述顶板的上端固定连接有u形支撑板，所述u形支撑板的左右内壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺接有螺纹套块，所述螺纹套块的下端固定连接有移动支撑板，所述移动支撑板的下端贯穿顶板的下表面，所述移动板与移动支撑板之间固定连接有平衡杆，所述矩形套块的上端固定连接有顶块，所述顶块的右端固定连接有连板，所述连板与移动支撑板的左表面固定连接，所述固定板与移动板之间连接有连接螺杆，所述连接螺杆的左端螺接有螺母。
5.优选的，所述顶板的右侧下端固定连接有连接块，所述移动支撑板与连接块之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧。
6.优选的，所述u形支撑板的上端固定连接有多个弧形支撑块，多个所述弧形支撑块内均固定连接有防滑垫。
7.优选的，所述u形支撑板的上端内壁开设有导向槽，所述螺纹套块的上端固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽内。
8.优选的，所述顶板的上表面右侧开设有通槽，所述移动支撑板滑动连接在通槽内。
9.优选的，所述u形支撑板的左侧内壁固定连接有轴承，所述螺杆的左端与轴承的内圈固定连接，所述螺杆的右端贯穿u形支撑板的右表面且固定连接有把手。
10.优选的，所述平衡杆为倾斜设置，且所述平衡杆、移动板以及顶板之间构成三角形结构。
11.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：首先拧开螺母取出连接螺杆，根据新安
装地点安装柱的尺寸调节固定板与移动板之间的距离，转动把手带动螺杆转动，螺杆转动带动螺纹套块向右移动，最后将带动移动板与矩形套块向右移动，从而增加了固定板与移动板之间的间距，可以安装在不同大小的安装柱上，平衡杆、移动板以及顶板之间构成三角形结构，可以起到很好的支撑作用，本发明设计巧妙便于移动，且便于调节安装间距，安装安全系数高，有效的减少了投资成本，能够循环利用节能环保。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种可移动式管道支撑架的立体结构示意图；
13.图2为本发明提出的一种可移动式管道支撑架中顶板的仰视结构示意图；
14.图3为本发明提出的一种可移动式管道支撑架中a处的放大图。
15.图中：1顶板、2u形支撑板、3弧形支撑块、4固定板、5连接螺杆、6移动板、7平衡杆、8移动支撑板、9伸缩杆、10连接块、11螺杆、12螺纹套块、13弹簧、14矩形套块、15顶块、16连板、18导向块、19螺母。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.如图1-3所示，本发明提出的一种可移动式管道支撑架，包括顶板1，顶板1的左端固定连接有固定板4，顶板1的外侧滑动套接有矩形套块14，矩形套块14的下端固定连接有移动板6，顶板1的上端固定连接有u形支撑板2，u形支撑板2的左右内壁之间转动连接有螺杆11，螺杆11的外侧螺接有螺纹套块12，螺纹套块12的下端固定连接有移动支撑板8，移动支撑板8的下端贯穿顶板1的下表面，移动板6与移动支撑板8之间固定连接有平衡杆7，矩形套块14的上端固定连接有顶块15，顶块15的右端固定连接有连板16，连板16与移动支撑板8的左表面固定连接，固定板4与移动板6之间连接有连接螺杆5，连接螺杆5的左端螺接有螺母19。
18.顶板1的右侧下端固定连接有连接块10，移动支撑板8与连接块10之间连接有伸缩杆9，伸缩杆9的外侧套设有弹簧13，起到了支撑平衡的效果。
19.u形支撑板2的上端固定连接有多个弧形支撑块3，多个弧形支撑块3内均固定连接有防滑垫，u形支撑板2的上端内壁开设有导向槽，螺纹套块12的上端固定连接有导向块18，导向块18滑动连接在导向槽内，u形支撑板2的左侧内壁固定连接有轴承，螺杆11的左端与轴承的内圈固定连接，螺杆11的右端贯穿u形支撑板2的右表面且固定连接有把手。
20.顶板1的上表面右侧开设有通槽，移动支撑板8滑动连接在通槽内，对支撑板8起到了导向的作用。
21.平衡杆7为倾斜设置，且平衡杆7、移动板6以及顶板1之间构成三角形结构，三角形具有平衡稳定的效果。
22.工作原理：管道固定时，由于有老旧管道存在，特别通有危险化学品管道附近，动火焊接固定支撑非常危险，对动火要求非常高，否则容易引发各类事故，且目前的管道支撑架的的夹距不能调节，在迁移的时候也会造成很大的麻烦，因此我们提出一种可移动式管道支撑架，当需要对管道迁移时，首先拧开螺母19，取出连接螺杆5然后取下该支撑架，根据
新安装地点安装柱的尺寸调节固定板4与移动板6之间的距离，转动把手带动螺杆11转动，螺杆11转动带动螺纹套块12向右移动，螺纹套块12向右移动将带动移动支撑板8向右移动，移动支撑板8向右移动将带动连板16与平衡杆7向右移动，最后将带动移动板6与矩形套块14向右移动，从而增加了固定板4与移动板6之间的间距，从而可以安装在不同大小的安装柱上，通过连接螺杆5与螺母19将移动板6与固定板4固定在安装柱的外侧，平衡杆7、移动板6以及顶板1之间构成三角形结构，可以起到很好的支撑作用，通过在u形支撑板2的上端固定连接有多个弧形支撑块3，管道可以分别放置于不同的弧形支撑块3内互不干扰。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。