一种五金冲压用冲孔机的制作方法

1.本发明属于五金冲孔机技术领域，具体的说是一种五金冲压用冲孔机。


背景技术：

2.五金冲孔机是一种对五金器材进行冲孔的工具，通常对钢管进行冲孔，多在工厂内进行使用，现有的五金冲孔机大多分为两大部分，分别为：动力部分和工作部分。
3.如申请号为201921324808.x的一项中国专利公开了一种五金冲压用冲孔机，包括机架、置物平台、底座和冲压头，置物平台水平设置在底座上，机架固定安装在置物平台上，冲压头设置在置物平台正上方的机架上，置物平台上方横向设置有用于装夹待加工工件的可调节差动螺杆机构，差动螺杆机构中部设置有用于支承待加工工件的减震块，减震块的正上方设置有用于冲压头导向的带导向孔的固定板。
4.但现有的五金冲孔机在对钢管进行冲孔时，由于五金冲孔机上都会安装有一个固定钢管的固定框架，导致五金冲孔机只能对一种大小的钢管进行冲孔，当需要对尺寸不一的钢管进行冲孔时，就需要不断的更换固定框架，而频繁的更换五金冲孔机上的固定框架，会大大降低了工作效率。
5.为此，本发明提供一种五金冲压用冲孔机。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种五金冲压用冲孔机，包括五金冲孔机、横梁、冲头、静夹板和两个滑槽；所述五金冲孔机的顶部滑动连接有横梁，所述横梁的一侧设有冲头，所述五金冲孔机靠近横梁的一侧固定安装有静夹板，述五金冲孔机靠近横梁的一侧开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定安装有动夹板，所述动夹板的内部滑动连接有定位块，所述五金冲孔机的一侧开设有定位孔，所述动夹板靠近横梁一侧滑动连接有顶板，所述动夹板的一侧螺纹连接有螺纹杆；工作时，当需要安装较大的钢管时，通过将动夹板上的定位块从定位孔内拔出，使得定位块不再将动夹板固定，此时将钢管放在五金冲孔机上，使得钢管的一侧和静夹板的侧壁相贴合，当放好钢管后，让滑槽内的滑块带着动夹板向钢管方向滑动，当动夹板滑动到合适位置后停下，此时动夹板上的定位块和定位孔在同一直线上，将定位块重新插入定位孔内固定，进而将动夹板固定，再滑动动夹板一侧的顶板，使得顶板的一端和钢管的侧壁相贴合，再拧动螺纹杆，使得螺纹杆将动夹板内的顶板固定，进而让动夹板和静夹板将钢管夹着，此时使用五金冲孔机内的控制系统将横梁移动到合适位置，进而方便打孔，且动夹板和静夹板相互配合可以夹住大小不同的钢管，并且动夹板和静夹板不会将钢管完全夹住，钢管仍旧可以保值直线移动。
8.优选的，所述顶板的内部开设有槽，所述顶板的槽内滑动连接有滑板，所述滑板的一端转动连接有滚轮，所述顶板的槽内固定安装有气管，所述五金冲孔机的内部设有气室，
所述气管的另一端和五金冲孔机的气室固定安装；工作时，当顶板向钢管方向移动时，将顶板的一端和钢管之间留有缝隙，使得顶板不会完全和钢管贴合，此时五金冲孔机内的气室开始充气，气体通过气管传输到顶板的槽内，此时气体将滑板顶出，滑板带着滚轮一起移动，使得滚轮和钢管的侧壁相贴合，进而减小钢管与动夹板之间的摩擦，减小动夹板和钢管之间的摩擦力过大，使得钢管难以移动。
9.优选的，所述五金冲孔机靠近滑槽的一侧固定安装有底板，所述底板的一侧固定安装有卡块，所述卡块呈“u”字形，所述卡块的内壁固接有橡胶垫，所述卡块的内部滑动插设有插板；工作时，当滑块带着动夹板向底板方向移动时，先将卡块内的插板拔出，进而方便让滑块进入卡块内，滑块进入卡块内后会与橡胶垫相卡紧，再将插板重新插入卡块内固定，插板将滑块完全固定在卡块内，避免安装钢管时误触到动夹板，动夹板会在滑槽内随意移动，导致影响安装钢管。
10.优选的，所述五金冲孔机的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有推动盘，所述推动盘的表面固定套有套盘，所述套盘为橡胶材质；工作时，通过将电机安装在五金冲孔机内，且电机的输出端露出五金冲孔机，在电机的输出端上安装推动盘，再在推动盘的表面安装套盘，当钢管的侧壁和静夹板相贴合时，也就会与套盘相贴合，通过五金冲孔机内的控制系统让电机开始工作，电机会带着推动盘和套盘一起进行转动，此时套盘带着钢管一起移动，进而不需要人工推动钢管。
11.优选的，所述静夹板的一侧开设有方槽，所述静夹板的方槽内滑动连接有压板，所述压板的一端呈弧形，所述压板的弧形端转动连接有导向轮，所述压板的两侧固定安装有凸臂，所述凸臂的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离凸臂的一端和静夹板的方槽固接，所述静夹板的一侧固定安装有连接块，所述连接块的内部设有连接管，所述连接管的表面和静夹板的方槽相同，所述连接管的一端固定安装有控气室，所述控气室上设有控制阀，所述控气室远离连接管的一侧固定安装有软管，所述软管远离控气室的一端固定安装有气嘴，所述五金冲孔机靠近静夹板的一侧设有放置架，所述气嘴和放置架固定安装；工作时，当钢管要与静夹板相贴合时，钢管会先与压板上的导向轮相贴合，在钢管挤压静夹板方槽内的压板时，使得压板会带着凸臂和第一弹簧向静夹板的方向内滑动，让压板挤压静夹板方槽内的气体，让气体进入连接块的连接管内，连接管会将气体排入控气室内进行储存，由于控气室上有控制阀，所以气体被储存在控气室内，当电机启动时，会同时将控制阀打开，控制阀将控气室内的气体通过软管和气嘴排出，进而让其吹到套盘上，将套盘上的金属屑被吹掉，使得套盘在长时间的推动钢管后，减少金属屑粘在套盘上，金属屑会导致套盘与钢管之间的摩擦力减小，使得套盘难以带着钢管进行移动，当钢管加工完成后，不会再有东西挤压压板，使得第一弹簧恢复弹力，第一弹簧通过凸臂带着压板复位，进而方便压板的下次使用。
12.优选的，所述静夹板的方槽内固定安装有密封膜，所述密封膜的一侧固定安装有波纹管，所述波纹管远离密封膜的一端和静夹板的方槽固定安装，所述压板的一端固定安装有凸台；工作时，密封膜起到很好的密封性，避免压板挤压产生的气体外流，且压板在挤压密封膜时，使得凸台与密封膜接触，这样可以避免压板的四角过于尖锐，会将密封膜戳破，密封膜受到挤压时会带着波纹管一起产生形变，进而将气体挤压入连接管内，波纹管还可以避免密封膜产生过度形变，起到保护密封膜的作用。
13.优选的，所述放置架的一侧铰接有固定臂，所述固定臂的一端铰接有刮刀，所述固定臂的一侧固定安装有矩形块，所述矩形块的一端固定安装有拉簧，所述拉簧远离矩形块的一端和刮刀固接；工作时，通过刮刀与套盘相接处，使得刮刀将气嘴没有吹下的铁屑刮下来，为了避免有的铁屑粘的过紧，刮刀可能一次无法刮下，当刮刀触碰到粘的过紧的铁屑时，刮刀受到撞击会向远离套盘的方向转动，并且挤压拉簧，从而让套盘继续转动，当套盘上的铁屑转过去后，矩形块上的拉簧带着刮刀复位，使得刮刀重新和套盘相贴合，进而再次对套盘上的铁屑进行刮拭，拉簧很好的起到保护刮刀的作用，避免刮刀直接撞击套盘上的铁屑，导致刮刀被撞坏。
14.优选的，所述五金冲孔机靠近放置架的一侧固定安装有两个支架，所述支架的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离支架的一端和放置架固接，所述放置架的一端固定安装有底座，所述底座的一端和五金冲孔机转动连接；工作时，将气嘴放在放置架上，可以将气嘴对准套盘，且套盘在转动时，会带着刮刀进行晃动，从而导致放置架也跟随晃动，由于放置架的晃动，就会带着气嘴、第二弹簧和支架进行晃动，第二弹簧带着放置架和气嘴上下摆动，使得气嘴能够均匀的对套盘吹气，从而将套盘上的金属屑吹掉。
15.优选的，所述横梁的内壁固定安装有两个气缸，两个所述气缸彼此靠近的一端固定安装有靠板，所述靠板的内壁固定安装有弹片，所述弹片呈“v”字形，所述弹片的内部固接有浸油海绵球，所述弹片的一端固定安装有滑动板，所述弹片靠近滑动板的一侧开设有溢出孔，所述滑动板的一侧开设有凹槽，所述靠板的表面胶结有护垫；工作时，当钢管要开始冲孔时，通过胶水将护垫固定在靠板上，让护垫固定在靠板的表面，此时两个气缸带着靠板向彼此靠近的方向移动，让两个靠板将钢管夹住，由于靠板内有弹片带着的滑动板，使得接触到钢管的滑动板受到挤压，会向靠板内滑动，由于弹片挤压浸油海绵球，使得浸油海绵球的润滑油通过弹片的溢出孔流入滑动板的 凹槽内，进而起到润滑滑动板的作用，此时没有接触到钢管的滑动板就会处于钢管的上方，当钢管冲孔完成后，五金冲孔机上的冲头会带着钢管向上移动，此时钢管的上方有滑动板，滑动板会将钢管挡住，使得钢管无法移动，进一步的将钢管固定。
16.优选的，所述气缸的一侧固定安装有防护罩，所述防护罩远离气缸的一端和靠板固定安装，所述防护罩是由若干个滑动连接的板组成，所述防护罩的内部滑动连接有翻边，所述翻边的一侧开设有通孔，所述防护罩的一侧开设有出气孔，所述防护罩靠近出气孔的一侧转动连接有拍门；工作时，当靠板移动时，会带着防护罩一起移动，由于防护罩是由若干个滑动的板组成，所以防护罩可以将气缸内的活塞罩住，防止钢管冲孔时的铁屑掉到气缸的活塞上，铁屑会对滑动的活塞造成磨损，此时的铁屑会掉落到防护罩上，当靠板开始收缩时，防护罩内的若干个板也会跟随滑动，此时防护罩内的气体就会通过翻边上的通孔和出气孔，气体在通过出气孔时将拍门顶起并吹气，吹出的气体会将防护罩的铁屑吹掉，进而减小铁屑磨损防护罩的情况发生。
17.本发明的有益之处在于：1.本发明通过让钢管的一侧和静夹板的侧壁相贴合，此时动夹板上的定位块和定位孔在同一直线上，将定位块重新插入定位孔内固定，进而将动夹板固定，再让顶板的一端和钢管的侧壁相贴合，用螺纹杆将动夹板内的顶板固定，进而让动夹板和静夹板将钢管夹着，进而方便打孔，且动夹板和静夹板相互配合可以夹住大小不同的钢管，并且动夹板和静
夹板不会将钢管完全夹住，钢管仍旧可以保值直线移动。
18.2.本发明通过当顶板向钢管方向移动时，将顶板的一端和钢管之间留有缝隙，使得顶板不会完全和钢管贴合，此时五金冲孔机内的气室开始充气，气体通过气管传输到顶板的槽内，此时气体将滑板顶出，滑板带着滚轮一起移动，使得滚轮和钢管的侧壁相贴合，进而减小钢管与动夹板之间的摩擦，减小动夹板和钢管之间的摩擦力过大，使得钢管难以移动。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1是本发明的立体图；图2是本发明的俯视图；图3是本发明中滑块的结构示意图；图4是图2的a处局部放大图；图5是图2的b处局部放大图；图6是电机的结构示意图；图7是图2中d处的局部放大图；图8是图2中c处的局部放大图；图9是图6中e处的局部放大图；图10是放置架的结构示意图；图11是气缸的结构示意图；图12是防护罩的剖视图；图13是图12中g处的局部放大图；图14是图12中f处的局部放大图；图中：1、五金冲孔机；2、横梁；3、冲头；41、静夹板；42、动夹板；43、滑槽；44、定位孔；45、定位块；46、滑块；47、顶板；48、螺纹杆；51、滑板；52、气管；53、滚轮；61、电机；62、推动盘；63、套盘；701、软管；71、连接块；72、压板；73、凸臂；74、第一弹簧；75、连接管；76、控气室；77、气嘴；78、放置架；79、底座；81、底板；82、卡块；83、插板；91、凸台；92、密封膜；93、波纹管；101、支架；102、第二弹簧；103、固定臂；104、刮刀；105、矩形块；106、拉簧；110、气缸；111、防护罩；112、出气孔；113、拍门；114、翻边；115、通孔；120、靠板；121、溢出孔；122、凹槽；123、护垫；124、滑动板；125、弹片；126、浸油海绵球。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.实施例一请参阅图1-13所示，一种五金冲压用冲孔机，包括五金冲孔机1、横梁2、冲头3、静
夹板41和两个滑槽43；所述五金冲孔机1的顶部滑动连接有横梁2，所述横梁2的一侧设有冲头3，所述五金冲孔机1靠近横梁2的一侧固定安装有静夹板41，述五金冲孔机1靠近横梁2的一侧开设有两个滑槽43，所述滑槽43的内部滑动连接有滑块46，所述滑块46远离滑槽43的一端固定安装有动夹板42，所述动夹板42的内部滑动连接有定位块45，所述五金冲孔机1的一侧开设有定位孔44，所述动夹板42靠近横梁2一侧滑动连接有顶板47，所述动夹板42的一侧螺纹连接有螺纹杆48；工作时，当需要安装较大的钢管时，通过将动夹板42上的定位块45从定位孔44内拔出，使得定位块45不再将动夹板42固定，此时将钢管放在五金冲孔机1上，使得钢管的一侧和静夹板41的侧壁相贴合，当放好钢管后，让滑槽43内的滑块46带着动夹板42向钢管方向滑动，当动夹板42滑动到合适位置后停下，此时动夹板42上的定位块45和定位孔44在同一直线上，将定位块45重新插入定位孔44内固定，进而将动夹板42固定，再滑动动夹板42一侧的顶板47，使得顶板47的一端和钢管的侧壁相贴合，再拧动螺纹杆48，使得螺纹杆48将动夹板42内的顶板47固定，进而让动夹板42和静夹板41将钢管夹着，此时使用五金冲孔机1内的控制系统将横梁2移动到合适位置，进而方便打孔，且动夹板42和静夹板41相互配合可以夹住大小不同的钢管，并且动夹板42和静夹板41不会将钢管完全夹住，钢管仍旧可以保值直线移动。
23.所述顶板47的内部开设有槽，所述顶板47的槽内滑动连接有滑板51，所述滑板51的一端转动连接有滚轮53，所述顶板47的槽内固定安装有气管52，所述五金冲孔机1的内部设有气室，所述气管52的另一端和五金冲孔机1的气室固定安装；工作时，当顶板47向钢管方向移动时，将顶板47的一端和钢管之间留有缝隙，使得顶板47不会完全和钢管贴合，此时五金冲孔机1内的气室开始充气，气体通过气管52传输到顶板47的槽内，此时气体将滑板51顶出，滑板51带着滚轮53一起移动，使得滚轮53和钢管的侧壁相贴合，进而减小钢管与动夹板42之间的摩擦，减小动夹板42和钢管之间的摩擦力过大，使得钢管难以移动。
24.所述五金冲孔机1靠近滑槽43的一侧固定安装有底板81，所述底板81的一侧固定安装有卡块82，所述卡块82呈“u”字形，所述卡块82的内壁固接有橡胶垫，所述卡块82的内部滑动插设有插板83；工作时，当滑块46带着动夹板42向底板81方向移动时，先将卡块82内的插板83拔出，进而方便让滑块46进入卡块82内，滑块46进入卡块82内后会与橡胶垫相卡紧，再将插板83重新插入卡块82内固定，插板83将滑块46完全固定在卡块82内，避免安装钢管时误触到动夹板42，动夹板42会在滑槽43内随意移动，导致影响安装钢管。
25.所述五金冲孔机1的内部固定安装有电机61，所述电机61的输出端固定安装有推动盘62，所述推动盘62的表面固定套有套盘63，所述套盘63为橡胶材质；工作时，通过将电机61安装在五金冲孔机1内，且电机61的输出端露出五金冲孔机1，在电机61的输出端上安装推动盘62，再在推动盘62的表面安装套盘63，当钢管的侧壁和静夹板41相贴合时，也就会与套盘63相贴合，通过五金冲孔机1内的控制系统让电机61开始工作，电机61会带着推动盘62和套盘63一起进行转动，此时套盘63带着钢管一起移动，进而不需要人工推动钢管。
26.所述静夹板41的一侧开设有方槽，所述静夹板41的方槽内滑动连接有压板72，所述压板72的一端呈弧形，所述压板72的弧形端转动连接有导向轮，所述压板72的两侧固定安装有凸臂73，所述凸臂73的一侧固定安装有第一弹簧74，所述第一弹簧74远离凸臂73的一端和静夹板41的方槽固接，所述静夹板41的一侧固定安装有连接块71，所述连接块71的内部设有连接管75，所述连接管75的表面和静夹板41的方槽相同，所述连接管75的一端固
定安装有控气室76，所述控气室76上设有控制阀，所述控气室76远离连接管75的一侧固定安装有软管701，所述软管701远离控气室76的一端固定安装有气嘴77，所述五金冲孔机1靠近静夹板41的一侧设有放置架78，所述气嘴77和放置架78固定安装；工作时，当钢管要与静夹板41相贴合时，钢管会先与压板72上的导向轮相贴合，在钢管挤压静夹板41方槽内的压板72时，使得压板72会带着凸臂73和第一弹簧74向静夹板41的方向内滑动，让压板72挤压静夹板41方槽内的气体，让气体进入连接块71的连接管75内，连接管75会将气体排入控气室76内进行储存，由于控气室76上有控制阀，所以气体被储存在控气室76内，当电机61启动时，会同时将控制阀打开，控制阀将控气室76内的气体通过软管701和气嘴77排出，进而让其吹到套盘63上，将套盘63上的金属屑被吹掉，使得套盘63在长时间的推动钢管后，减少金属屑粘在套盘63上，金属屑会导致套盘63与钢管之间的摩擦力减小，使得套盘63难以带着钢管进行移动，当钢管加工完成后，不会再有东西挤压压板72，使得第一弹簧74恢复弹力，第一弹簧74通过凸臂73带着压板72复位，进而方便压板72的下次使用。
27.所述静夹板41的方槽内固定安装有密封膜92，所述密封膜92的一侧固定安装有波纹管93，所述波纹管93远离密封膜92的一端和静夹板41的方槽固定安装，所述压板72的一端固定安装有凸台91；工作时，密封膜92起到很好的密封性，避免压板72挤压产生的气体外流，且压板72在挤压密封膜92时，使得凸台91与密封膜92接触，这样可以避免压板72的四角过于尖锐，会将密封膜92戳破，密封膜92受到挤压时会带着波纹管93一起产生形变，进而将气体挤压入连接管75内，波纹管93还可以避免密封膜92产生过度形变，起到保护密封膜92的作用。
28.所述放置架78的一侧铰接有固定臂103，所述固定臂103的一端铰接有刮刀104，所述固定臂103的一侧固定安装有矩形块105，所述矩形块105的一端固定安装有拉簧106，所述拉簧106远离矩形块105的一端和刮刀104固接；工作时，通过刮刀104与套盘63相接处，使得刮刀104将气嘴77没有吹下的铁屑刮下来，为了避免有的铁屑粘的过紧，刮刀104可能一次无法刮下，当刮刀104触碰到粘的过紧的铁屑时，刮刀104受到撞击会向远离套盘63的方向转动，并且挤压拉簧106，从而让套盘63继续转动，当套盘63上的铁屑转过去后，矩形块105上的拉簧106带着刮刀104复位，使得刮刀104重新和套盘63相贴合，进而再次对套盘63上的铁屑进行刮拭，拉簧106很好的起到保护刮刀104的作用，避免刮刀104直接撞击套盘63上的铁屑，导致刮刀104被撞坏。
29.所述五金冲孔机1靠近放置架78的一侧固定安装有两个支架101，所述支架101的一侧固定安装有第二弹簧102，所述第二弹簧102远离支架101的一端和放置架78固接，所述放置架78的一端固定安装有底座79，所述底座79的一端和五金冲孔机1转动连接；工作时，将气嘴77放在放置架78上，可以将气嘴77对准套盘63，且套盘63在转动时，会带着刮刀104进行晃动，从而导致放置架78也跟随晃动，由于放置架78的晃动，就会带着气嘴77、第二弹簧102和支架101进行晃动，第二弹簧102带着放置架78和气嘴77上下摆动，使得气嘴77能够均匀的对套盘63吹气，从而将套盘63上的金属屑吹掉。
30.所述横梁2的内壁固定安装有两个气缸110，两个所述气缸110彼此靠近的一端固定安装有靠板120，所述靠板120的内壁固定安装有弹片125，所述弹片125呈“v”字形，所述弹片125的内部固接有浸油海绵球126，所述弹片125的一端固定安装有滑动板124，所述弹片125靠近滑动板124的一侧开设有溢出孔121，所述滑动板124的一侧开设有凹槽122，所述
靠板120的表面胶结有护垫123；工作时，当钢管要开始冲孔时，通过胶水将护垫123固定在靠板120上，让护垫123固定在靠板120的表面，此时两个气缸110带着靠板120向彼此靠近的方向移动，让两个靠板120将钢管夹住，由于靠板120内有弹片125带着的滑动板124，使得接触到钢管的滑动板124受到挤压，会向靠板120内滑动，由于弹片125挤压浸油海绵球126，使得浸油海绵球126的润滑油通过弹片125的溢出孔121流入滑动板124的 凹槽122内，进而起到润滑滑动板124的作用，此时没有接触到钢管的滑动板124就会处于钢管的上方，当钢管冲孔完成后，五金冲孔机1上的冲头3会带着钢管向上移动，此时钢管的上方有滑动板124，滑动板124会将钢管挡住，使得钢管无法移动，进一步的将钢管固定。
31.实施例二请参阅图14所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述气缸110的一侧固定安装有防护罩111，所述防护罩111远离气缸110的一端和靠板120固定安装，所述防护罩111是由若干个滑动连接的板组成，所述防护罩111的内部滑动连接有翻边114，所述翻边114的一侧开设有通孔115，所述防护罩111的一侧开设有出气孔112，所述防护罩111靠近出气孔112的一侧转动连接有拍门113；工作时，当靠板120移动时，会带着防护罩111一起移动，由于防护罩111是由若干个滑动的板组成，所以防护罩111可以将气缸110内的活塞罩住，防止钢管冲孔时的铁屑掉到气缸110的活塞上，铁屑会对滑动的活塞造成磨损，此时的铁屑会掉落到防护罩111上，当靠板120开始收缩时，防护罩111内的若干个板也会跟随滑动，此时防护罩111内的气体就会通过翻边114上的通孔115和出气孔112，气体在通过出气孔112时将拍门113顶起并吹气，吹出的气体会将防护罩111的铁屑吹掉，进而减小铁屑磨损防护罩111的情况发生。
32.工作原理，通过将动夹板42上的定位块45从定位孔44内拔出，使得定位块45不再将动夹板42固定，当滑块46带着动夹板42向底板81方向移动时，先将卡块82内的插板83拔出，进而方便让滑块46进入卡块82内，滑块46进入卡块82内后会与橡胶垫相卡紧，再将插板83重新插入卡块82内固定，插板83将滑块46完全固定在卡块82内，此时将钢管放在五金冲孔机1上，使得钢管的一侧和静夹板41的侧壁相贴合，当放好钢管后，让滑槽43内的滑块46带着动夹板42向钢管方向滑动，当动夹板42滑动到合适位置后停下，此时动夹板42上的定位块45和定位孔44在同一直线上，将定位块45重新插入定位孔44内固定，进而将动夹板42固定，再滑动动夹板42一侧的顶板47，当顶板47向钢管方向移动时，将顶板47的一端和钢管之间留有缝隙，使得顶板47不会完全和钢管贴合，此时五金冲孔机1内的气室开始充气，气体通过气管52传输到顶板47的槽内，此时气体将滑板51顶出，滑板51带着滚轮53一起移动，使得滚轮53和钢管的侧壁相贴合，通过将电机61安装在五金冲孔机1内，且电机61的输出端露出五金冲孔机1，在电机61的输出端上安装推动盘62，再在推动盘62的表面安装套盘63，当钢管的侧壁和静夹板41相贴合时，也就会与套盘63相贴合，通过五金冲孔机1内的控制系统让电机61开始工作，电机61会带着推动盘62和套盘63一起进行转动，此时套盘63带着钢管一起移动，当钢管要与静夹板41相贴合时，钢管会先与压板72上的导向轮相贴合，在钢管挤压静夹板41方槽内的压板72时，使得压板72会带着凸臂73和第一弹簧74向静夹板41的方向内滑动，让压板72挤压静夹板41方槽内的气体，静夹板41方槽内密封膜92起到很好的密封性，避免压板72挤压产生的气体外流，且压板72在挤压密封膜92时，使得凸台91与密封膜92接触，这样可以避免压板72的四角过于尖锐，会将密封膜92戳破，密封膜92受到挤压时会
带着波纹管93一起产生形变，进而将气体挤压入连接管75内，波纹管93还可以避免密封膜92产生过度形变，起到保护密封膜92的作用，让气体进入连接块71的连接管75内，连接管75会将气体排入控气室76内进行储存，由于控气室76上有控制阀，所以气体被储存在控气室76内，当电机61启动时，会同时将控制阀打开，控制阀将控气室76内的气体通过软管701和气嘴77排出，进而让其吹到套盘63上，将套盘63上的金属屑被吹掉，当钢管加工完成后，不会再有东西挤压压板72，使得第一弹簧74恢复弹力，第一弹簧74通过凸臂73带着压板72复位，进而方便压板72的下次使用，将气嘴77放在放置架78上，可以将气嘴77对准套盘63，且套盘63在转动时，会带着刮刀104进行晃动，从而导致放置架78也跟随晃动，由于放置架78的晃动，就会带着气嘴77、第二弹簧102和支架101进行晃动，第二弹簧102带着放置架78和气嘴77上下摆动，使得气嘴77能够均匀的对套盘63吹气，通过刮刀104与套盘63相接处，使得刮刀104将气嘴77没有吹下的铁屑刮下来，为了避免有的铁屑粘的过紧，刮刀104可能一次无法刮下，当刮刀104触碰到粘的过紧的铁屑时，刮刀104受到撞击会向远离套盘63的方向转动，并且挤压拉簧106，从而让套盘63继续转动，当套盘63上的铁屑转过去后，矩形块105上的拉簧106带着刮刀104复位，使得刮刀104重新和套盘63相贴合，进而再次对套盘63上的铁屑进行刮拭，当钢管要开始冲孔时，通过胶水将护垫123固定在靠板120上，让护垫123固定在靠板120的表面，此时两个气缸110带着靠板120向彼此靠近的方向移动，让两个靠板120将钢管夹住，由于靠板120内有弹片125带着的滑动板124，使得接触到钢管的滑动板124受到挤压，会向靠板120内滑动，由于弹片125挤压浸油海绵球126，使得浸油海绵球126的润滑油通过弹片125的溢出孔121流入滑动板124的 凹槽122内，进而起到润滑滑动板124的作用，此时没有接触到钢管的滑动板124就会处于钢管的上方，当钢管冲孔完成后，五金冲孔机1上的冲头3会带着钢管向上移动，此时钢管的上方有滑动板124，滑动板124会将钢管挡住，使得钢管无法移动，当靠板120不需要夹持钢管时，会带着防护罩111一起移动，由于防护罩111是由若干个滑动的板组成，所以防护罩111可以将气缸110内的活塞罩住，防止钢管冲孔时的铁屑掉到气缸110的活塞上，铁屑会对滑动的活塞造成磨损，此时的铁屑会掉落到防护罩111上，当靠板120开始收缩时，防护罩111内的若干个板也会跟随滑动，此时防护罩111内的气体就会通过翻边114上的通孔115和出气孔112，气体在通过出气孔112时将拍门113顶起并吹气，吹出的气体会将防护罩111的铁屑吹掉，进而减小铁屑磨损防护罩111的情况发生。
33.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。